一种络筒机的络筒机构制造技术

技术编号:30574988 阅读:12 留言:0更新日期:2021-10-30 14:13
本实用新型专利技术公开了一种络筒机的络筒机构,包括底座,所述底座的顶端固定有支撑板,所述支撑板的内壁固定有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定有传动轴,所述传动轴的外表壁固定有主动带轮,所述传动轴的外表壁且位于主动带轮的一侧固定有转盘,所述支撑板的内部设置有第一滚轴,所述第一滚轴的外表壁固定有第一齿轮,所述第一滚轴的一端固定有第二齿轮;该一种络筒机的络筒机构通过设置驱动电机、传动轴、主动带轮和从动带轮等,可以达到方便缠绕材料,传动稳定可靠,结构简单,容易检修;通过设置第二滚轴、定位螺栓、滑槽和定位孔等,可以达到方便更换络筒,节省工作时间,提高工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种络筒机的络筒机构


[0001]本技术涉及络筒机
,具体为一种络筒机的络筒机构。

技术介绍

[0002]自动络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序,起着承上启下的“桥梁”作用,因而在纺织领域中占有重要的地位,自动络筒机是集机、电、仪、气一体化的高水平的最新一代纺织机械产品。将管纱绕成无结筒纱、并在卷绕过程中去除纱疵。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题:
[0004]1、绕线机构的传动太过复杂繁琐,太多的传动轴和齿轮,增大了该装置的故障率,不够可靠耐用,使得工作人员在检修或者是更换时,带来额外的工作量;
[0005]2、没有设置能够轻松更换络筒的结构,当络筒上的材料加工好时,对络筒的拆取和更换不够简单快捷,耽误工作人员的工作时间,从而导致生产效率低下。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种络筒机的络筒机构,以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种络筒机的络筒机构,包括底座,所述底座的顶端固定有支撑板,所述支撑板的内壁固定有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定有传动轴,所述传动轴的外表壁固定有主动带轮,所述传动轴的外表壁且位于主动带轮的一侧固定有转盘,所述支撑板的内部设置有第一滚轴,所述第一滚轴的外表壁固定有第一齿轮,所述第一滚轴的一端固定有第二齿轮,所述支撑板的内壁且位于驱动电机的上端固定有固定块,所述固定块的内部设置有第二滚轴,所述第二滚轴的外表壁固定有从动带轮,所述第二滚轴的外表壁且位于从动带轮的一端固定有限位环,所述第二滚轴的外表壁且位于限位环的一端设置有络筒,所述第二滚轴的外表壁且位于络筒的一端设置有固定环。
[0008]作为本技术的优选技术方案,所述固定环与第二滚轴之间连接有定位螺栓,所述第二滚轴的外表壁固定有滑轨,所述络筒的内壁开设有滑槽,所述第二滚轴的内部设置有定位孔,所述主动带轮与从动带轮之间连接有传送带。
[0009]作为本技术的优选技术方案,所述支撑板的顶端固定有顶板,所述支撑板的内部设置有合页,所述第二齿轮的外部设置有绕线装置,所述绕线装置的底端且位于底座的顶端设置有导向块,所述绕线装置的顶端固定有导线环。
[0010]作为本技术的优选技术方案,所述转盘的外表壁设置有齿环,所述转盘与第一齿轮之间相啮合。
[0011]作为本技术的优选技术方案,所述第一滚轴与支撑板之间通过轴承转动连接,所述转盘的直径小于第一齿轮的直径。
[0012]作为本技术的优选技术方案,所述定位螺栓与定位孔之间通过螺纹连接,所述滑轨与滑槽之间为滑动连接。
[0013]作为本技术的优选技术方案,所述合页的外表壁固定有把手,所述导向块的内部开设有导向槽。
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种络筒机的络筒机构,具备以下有益效果:
[0015]1、该一种络筒机的络筒机构,通过设置驱动电机、传动轴、主动带轮、转盘、第一滚轴、第一齿轮、第二齿轮和从动带轮,启动驱动电机,使得驱动电机带动传动轴旋转,使得传动轴外表壁的主动带轮和转盘相继转动,由于转盘与第一齿轮相啮合,使得第一齿轮转动,从而使得第一滚轴转动,第一滚轴带动顶端的第二齿轮转动,通过第二齿轮的转动使得绕线装置左右移动,使得材料缠绕的更加均匀,当传动轴转动时,在传送带的传动下,使得第二滚轴转动,从而带动络筒转动,方便缠绕材料,该装置传动稳定可靠,结构简单,容易检修;
[0016]2、该一种络筒机的络筒机构,通过设置第二滚轴、限位环、络筒、固定环、定位螺栓、滑轨、滑槽和定位孔,更换络筒时,打开合页,正向旋动定位螺栓,使得定位螺栓旋出定位孔,从而将固定环与第二滚轴脱离,移出络筒,然后向外侧移动络筒,此时滑轨在滑槽的内部滑动,从而取下络筒,将新的络筒插入从动带轮中,此时此时滑轨在滑槽的内部滑动,当络筒的一端碰到限位环时,停止移动,从而达到定位的效果,反向旋动定位螺栓,从而使得固定环与第二滚轴固定,将络筒卡紧的效果,还装置方便更换络筒,节省了工作时间,提高了工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术结构整体结构示意图;
[0018]图2为本技术结构传动轴结构示意图;
[0019]图3为本技术结构络筒结构示意图;
[0020]图4为本技术结构第二滚轴立体图。
[0021]图中:1、底座;2、支撑板;3、驱动电机;4、传动轴;5、主动带轮;6、转盘;7、第一滚轴;8、第一齿轮;9、第二齿轮;10、固定块;11、第二滚轴;12、从动带轮;13、限位环;14、络筒;15、固定环;16、定位螺栓;17、滑轨;18、滑槽;19、定位孔;20、传送带;21、顶板;22、合页;23、绕线装置;24、导向块;25、导线环。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本实施方案中:一种络筒机的络筒机构,包括底座1,底座1的顶端固定有支撑板2,支撑板2的内壁固定有驱动电机3,驱动电机3的输出轴固定有传动轴4,传动轴4的外表壁固定有主动带轮5,传动轴4的外表壁且位于主动带轮5的一侧固定有转盘6,支撑板2的内部设置有第一滚轴7,第一滚轴7的外表壁固定有第一齿轮8,第一滚轴7的一端固
定有第二齿轮9,支撑板2的内壁且位于驱动电机3的上端固定有固定块10,固定块10的内部设置有第二滚轴11,第二滚轴11的外表壁固定有从动带轮12,第二滚轴11的外表壁且位于从动带轮12的一端固定有限位环13,第二滚轴11的外表壁且位于限位环13的一端设置有络筒14,第二滚轴11的外表壁且位于络筒14的一端设置有固定环15。
[0024]本实施例中,固定环15与第二滚轴11之间连接有定位螺栓16,第二滚轴11的外表壁固定有滑轨17,络筒14的内壁开设有滑槽18,第二滚轴11的内部设置有定位孔19,主动带轮5与从动带轮12之间连接有传送带20,设置传送带20的目的是为了让主动带轮5带动从动带轮12旋转;支撑板2的顶端固定有顶板21,支撑板2的内部设置有合页22,第二齿轮9的外部设置有绕线装置23,绕线装置23的底端且位于底座1的顶端设置有导向块24,绕线装置23的顶端固定有导线环25,设置合页22的目的是为了方便使者打开取出络筒14;转盘6的外表壁设置有齿环,转盘6与第一齿轮8之间相啮合,转盘6与第一齿轮8之间相啮合是为了使第一滚轴7旋转;第一滚轴7与支撑板2之间通过轴承转动连接,转盘6的直径小于第一齿轮8的直径,第一滚轴7与支撑板2之间通过轴承转动连接,以便让第一滚轴本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种络筒机的络筒机构,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶端固定有支撑板(2),所述支撑板(2)的内壁固定有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出轴固定有传动轴(4),所述传动轴(4)的外表壁固定有主动带轮(5),所述传动轴(4)的外表壁且位于主动带轮(5)的一侧固定有转盘(6),所述支撑板(2)的内部设置有第一滚轴(7),所述第一滚轴(7)的外表壁固定有第一齿轮(8),所述第一滚轴(7)的一端固定有第二齿轮(9),所述支撑板(2)的内壁且位于驱动电机(3)的上端固定有固定块(10),所述固定块(10)的内部设置有第二滚轴(11),所述第二滚轴(11)的外表壁固定有从动带轮(12),所述第二滚轴(11)的外表壁且位于从动带轮(12)的一端固定有限位环(13),所述第二滚轴(11)的外表壁且位于限位环(13)的一端设置有络筒(14),所述第二滚轴(11)的外表壁且位于络筒(14)的一端设置有固定环(15)。2.根据权利要求1所述的一种络筒机的络筒机构,其特征在于:所述固定环(15)与第二滚轴(11)之间连接有定位螺栓(16),所述第二滚轴(11)的外表壁固定有滑轨(17),所述络筒(14)的内壁开设...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈兆东陆立秋陈云
申请(专利权)人:江苏海马智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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