本实用新型专利技术公开了一种细纱机的棉絮清洁装置，包括清洁机，清洁机的外部设置有防护箱，防护箱的两侧分别设置有第一风管和第二风管，第一风管和第二风管的内壁分别设置有连接块，连接块的外部设置有连接槽，第一风管和第二风管的外表壁分别设置有紧固螺栓，防护箱的内壁设置有空槽，空槽的内部设置有防潮层，防护箱的前表壁设置有前盖体，前盖体的内侧壁设置有安装块；该一种细纱机的棉絮清洁装置通过设置连接块、连接槽和紧固螺栓，可以达到实现将第一风管和第二风管拆分为若干管段，使其以便于对弯曲部位进行清洗，避免了弯曲部位清洗不彻底致使内壁粘附棉絮而导致清洁效果差的问题。底致使内壁粘附棉絮而导致清洁效果差的问题。底致使内壁粘附棉絮而导致清洁效果差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种细纱机的棉絮清洁装置
[0001]本技术涉及棉絮清洁装置
，具体为一种细纱机的棉絮清洁装置。
技术介绍
[0002]细纱机是纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合,针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱，细纱机是纺纱的主要机器，细纱的产量、质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映，在细纱机进行纺纱过程中，细纱车间不可避免的存在飞花、棉絮，为防止影响细纱质量，飞花、棉絮存在于细纱机任何一个部件中，影响成纱的质量，则需要利用到清洁装置对棉絮进行处理，现有的一种细纱机的棉絮清洁装置。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、在清洁装置使用后，不能实现将第一风管和第二风管拆分为若干管段，使其不便于对弯曲部位进行清洗，弯曲部位清洗不彻底致使内壁粘附棉絮容易导致清洁效果差，从而无法保证了第一风管和第二风管清洗的彻底性，无法保证了清洁装置的正常使用；
[0005]2、在清洁装置使用时，不能对清洁机起到保护和防尘的作用，灰尘直接落在清洁机表面容易导致造成难以清理，无法保证了清洁装置的正常使用。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种细纱机的棉絮清洁装置，以解决
技术介绍
中提出的不能实现将第一风管和第二风管拆分为若干管段，使其不便于对弯曲部位进行清洗，弯曲部位清洗不彻底致使内壁粘附棉絮容易导致清洁效果差的问题，不能对清洁机起到保护和防尘的作用，灰尘直接落在清洁机表面容易导致造成难以清理的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种细纱机的棉絮清洁装置，包括清洁机，所述清洁机的外部设置有防护箱，所述防护箱的两侧分别设置有第一风管和第二风管，所述第一风管和第二风管的内壁分别设置有连接块，所述连接块的外部设置有连接槽，所述第一风管和第二风管的外表壁分别设置有紧固螺栓，所述防护箱的内壁设置有空槽，所述空槽的内部设置有防潮层，所述防护箱的前表壁设置有前盖体，所述前盖体的内侧壁设置有安装块，所述安装块的外部且位于防护箱的内壁开设有安装槽。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述第一风管和第二风管的底端设置有底座，所述底座的底端设置有万向自锁轮，所述万向自锁轮与底座呈固定连接，所述防护箱的底端对称设置有滑块。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述第一风管和第二风管的外表壁设置有固定块，所述固定块的一端分别设置有吸尘管和吹风管，所述吸尘管的长度大于吹风管的长度。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述吸尘管和吹风管的一端设置有管口，所述
管口与吸尘管和吹风管呈固定连接。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述连接块和连接槽的形状为圆柱结构，且连接块和连接槽的数量分别为若干组，所述连接块的外径尺寸与连接槽的内径尺寸相匹配。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述紧固螺栓的形状为T字形，且紧固螺栓的数量为若干组，所述紧固螺栓分别对称设置在第一风管和第二风管的两侧。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述防护箱、防潮层、前盖体、安装块和安装槽的形状为矩形，所述安装块和安装槽的数量为若干组，且安装块和安装槽分别均匀设置在清洁机的外部。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种细纱机的棉絮清洁装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种细纱机的棉絮清洁装置，通过设置连接块、连接槽和紧固螺栓，在清洁装置使用后，旋拧紧固螺栓，将连接块拔出连接槽，能够实现将第一风管和第二风管拆分为若干管段，使其以便于对弯曲部位进行清洗，避免了弯曲部位清洗不彻底致使内壁粘附棉絮而导致清洁效果差的问题，从而保证了第一风管和第二风管清洗的彻底性，同时，也增加了第一风管和第二风管的干净度，此外，清洗完成按原位安装回去后，紧固螺栓能够提高了安装的牢固性，操作简单便捷，保证了清洁装置的正常使用；
[0016]2、该一种细纱机的棉絮清洁装置，通过设置防护箱、防潮层、前盖体、安装块和安装槽，在清洁装置使用时，防护箱能够对清洁机起到保护和防尘的作用，避免了灰尘直接落在清洁机表面而导致造成难以清理的问题，同时，防潮层能够有效的提高了防护箱的防潮性能，防止了细纱机使用产生的热量在空气中冷却形成的水珠进入清洁机而导致对清洁机造成损坏的问题，此外，通过安装块和安装槽的配合，能够实现对前盖体进行拆卸，使其对防潮层进行更换，操作简单便捷，保证了清洁装置的正常使用。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术第一风管内部结构放大示意图；
[0019]图3为本技术防护箱内部结构放大示意图；
[0020]图4为本技术外观立体示意图。
[0021]图中：1、清洁机；2、防护箱；3、第一风管；4、第二风管；5、连接块；6、连接槽；7、紧固螺栓；8、空槽；9、防潮层；10、前盖体；11、安装块；12、安装槽；13、底座；14、万向自锁轮；15、固定块；16、吸尘管；17、吹风管；18、管口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种细纱机的棉絮清洁装置，包括清洁机1，清洁机1的外部设置有防护箱2，防护箱2的两侧分别设置有第一风管3和第二风管4，第一风管3和第
二风管4的内壁分别设置有连接块5，连接块5的外部设置有连接槽6，第一风管3和第二风管4的外表壁分别设置有紧固螺栓7，防护箱2的内壁设置有空槽8，空槽8的内部设置有防潮层9，防护箱2的前表壁设置有前盖体10，前盖体10的内侧壁设置有安装块11，安装块11的外部且位于防护箱2的内壁开设有安装槽12。
[0024]本实施例中，第一风管3和第二风管4的底端设置有底座13，底座13的底端设置有万向自锁轮14，万向自锁轮14与底座13呈固定连接，防护箱2的底端对称设置有滑块；通过万向自锁轮14能够使得该清洁装置便于移动。第一风管3和第二风管4的外表壁设置有固定块15，固定块15的一端分别设置有吸尘管16和吹风管17，吸尘管16的长度大于吹风管17的长度；吸尘管16能够吸取细纱机上的棉絮，吹风管17能够将细纱机内粘附的棉絮吹出。吸尘管16和吹风管17的一端设置有管口18，管口18与吸尘管16和吹风管17呈固定连接；管口18能够增大了吸尘管16和吹风管17的吸尘和吹风的面积。连接块5和连接槽6的形状为圆柱结构，且连接块5和连接槽6的数量分别为若干组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种细纱机的棉絮清洁装置，其特征在于：包括清洁机(1)，所述清洁机(1)的外部设置有防护箱(2)，所述防护箱(2)的两侧分别设置有第一风管(3)和第二风管(4)，所述第一风管(3)和第二风管(4)的内壁分别设置有连接块(5)，所述连接块(5)的外部设置有连接槽(6)，所述第一风管(3)和第二风管(4)的外表壁分别设置有紧固螺栓(7)，所述防护箱(2)的内壁设置有空槽(8)，所述空槽(8)的内部设置有防潮层(9)，所述防护箱(2)的前表壁设置有前盖体(10)，所述前盖体(10)的内侧壁设置有安装块(11)，所述安装块(11)的外部且位于防护箱(2)的内壁开设有安装槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种细纱机的棉絮清洁装置，其特征在于：所述第一风管(3)和第二风管(4)的底端设置有底座(13)，所述底座(13)的底端设置有万向自锁轮(14)，所述万向自锁轮(14)与底座(13)呈固定连接，所述防护箱(2)的底端对称设置有滑块。3.根据权利要求1所述的一种细纱机的棉絮清洁装置，其特征在于：所述第一风管(3)和第二风管(4)的外表壁设置有固定块(15)，所述固定块(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈云，陆立秋，陈兆东，
申请(专利权)人：江苏海马智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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