一种络筒机的纱绒回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种络筒机的纱绒回收装置，包括纱筒机，纱筒机的中心轴处竖直设置有隔板，纱筒机的两侧设置有支撑杆，支撑杆的顶部设置有轨道，轨道的顶部设置有吸绒车体，吸绒车体的一侧设置有驱动电机，吸绒车体的内部设置有抽风机，抽风机的一端连接有吸绒管，吸绒管的一端连接有外罩，纱筒机的背面设置有集绒箱，抽风机的另一端连接有通风管，集绒箱的顶部开设有通风管口，集绒箱的内侧壁连接有上端面开口的集绒柜，集绒柜的前端设置有把手；该一种络筒机的纱绒回收装置通过设置集绒柜、集绒箱、抽风机、滤网、雾化喷头和隔板，降低了对外界环境的污染，对不同的纱绒进行了分别回收利用，且不会影响机器的使用寿命，节约了生产成本。生产成本。生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种络筒机的纱绒回收装置


[0001]本技术涉及络筒机
，具体为一种络筒机的纱绒回收装置。

技术介绍

[0002]随着纺织技术的发展，纺纱厂的成品工序，越来越多使用到自动络筒机，在生产多种不同材质的生物质新型纱线的过程中，由于一个车间内络筒机的台数较多，在进行长时间的过程中，会产生大量的纱绒飘散在空气中，若不及时对其进行处理，不仅影响车间卫生，也影响工作人员的身体健康，全自动络筒机为较为精密的设备，长期落入灰尘易导致各种元器件短路、故障、影响机械的使用寿命。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、现有的纱绒回收装置只是将车间内的空气抽出并抽入室外的新鲜空气，空气中的纱绒粉尘将排入到室外环境中，对外界环境造成污染时，无法对空气中的纱绒进行回收利用，且容易造成机器的损坏；
[0005]2、现有的纱绒回收装置在对整个车间进行除尘，对纱绒进行过滤时，由于一个车间内的络筒机生产的纱线种类不同，不能对其分别收集，造成浪费。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种络筒机的纱绒回收装置，以解决
技术介绍
中提出的只是将车间内的空气抽出并抽入室外的新鲜空气，空气中的纱绒粉尘将排入到室外环境中，对外界环境造成污染时，无法对空气中的纱绒进行回收利用，且容易造成机器的损坏；在对整个车间进行除尘，对纱绒进行过滤时，由于一个车间内的络筒机生产的纱线种类不同，不能对其分别收集，造成浪费的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种络筒机的纱绒回收装置，包括纱筒机，所述纱筒机的中心轴处竖直设置有隔板，所述纱筒机的两侧设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有轨道，所述轨道的顶部设置有吸绒车体，所述吸绒车体的一侧设置有驱动电机，所述吸绒车体的内部设置有抽风机，所述抽风机的一端连接有吸绒管，所述吸绒管的一端连接有外罩，所述纱筒机的背面设置有集绒箱，所述抽风机的另一端连接有通风管，所述集绒箱的顶部开设有通风管口，所述集绒箱的内侧壁连接有上端面开口的集绒柜，所述集绒柜的前端设置有把手。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述集绒箱的内侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动安装有滑块，所述滑块的另一端与集绒柜的侧面固定连接，所述集绒柜与滑槽滑动连接，所述集绒柜的下表面设置为滤网状。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述集绒箱的内部集绒柜的下方设置有雾化喷头，所述集绒箱的一侧下方设置有出风口，所述出风口的前端设置有滤网，所述集绒箱的另一侧底部设置有出水口。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述驱动电机安装在吸绒车体的一侧，所述吸
绒车体与驱动电机呈电性驱动连接。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述轨道与吸绒车体相配合滑动连接。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述通风管的一端连接于集绒箱顶部开设的通风管口，所述通风管的管径与通风管口的口径相适配。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述外罩固定安装在吸绒管的下端，所述外罩竖直向下位于络筒的上方，所述外罩呈环形弧状。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种络筒机的纱绒回收装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种络筒机的纱绒回收装置，通过设置集绒柜、抽风机、滤网、雾化喷头，抽风机的工作将络筒机上产出的纱绒和灰尘进行吸取，由通风管送入到集绒箱内，通过集绒柜过滤后的空气进入集绒箱的下方，雾化喷头对其喷水去除空气中的杂质和灰尘，提升了排出空气的清洁度，由出风口排出，出风口的滤网对其再一次过滤，然后带有杂质和灰尘的污水从排水口排出，降低了对外界环境的污染，对纱绒进行了回收利用，且不会影响机器的使用寿命；
[0016]2、该一种络筒机的纱绒回收装置，通过设置隔板、集绒箱、集绒柜，隔板可以是车间内对生产不同的纱线的络筒机进行隔离开来，然后两个集绒箱对其分别进行收集，便于对络筒机工作过程中产生的纱绒集中回收进行再利用，节约了生产成本。
附图说明
[0017]图1为本技术正面结构示意图；
[0018]图2为本技术俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术集绒箱立体结构示意图；
[0020]图4为本技术集绒箱剖视结构示意图。
[0021]图中：1、络筒机；2、隔板；3、支撑杆；4、轨道；5、吸绒车体；6、驱动电机；7、抽风机；8、吸绒管；9、外罩；10、集绒箱；11、通风管；12、通风管口；13、集绒柜；14、把手；15、滑槽；16、滑块；17、雾化喷头；18、出风口；19、滤网；20、出水口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种络筒机的纱绒回收装置，包括纱筒机1，纱筒机1的中心轴处竖直设置有隔板2，纱筒机1的两侧设置有支撑杆3，支撑杆3的顶部设置有轨道4，轨道4的顶部设置有吸绒车体5，吸绒车体5的一侧设置有驱动电机6型号为JSF42
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30
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AS
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1000，吸绒车体5的内部设置有抽风机7型号为BPT
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20
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40
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48，抽风机7的一端连接有吸绒管8，吸绒管8的一端连接有外罩9，纱筒机1的背面设置有集绒箱10，抽风机7的另一端连接有通风管11，集绒箱10的顶部开设有通风管口12，集绒箱10的内侧壁连接有上端面开口的集绒柜13，集绒柜13的前端设置有把手14。
[0024]本实施例中，集绒箱10的内侧壁开设有滑槽15，滑槽15的内壁滑动安装有滑块16，滑块16的另一端与集绒柜13的侧面固定连接，集绒柜13与滑槽15滑动连接，集绒柜13的下表面设置为滤网状，对抽取的空气中纱绒和灰尘进行过滤筛选；集绒箱10的内部集绒柜13的下方设置有雾化喷头17，集绒箱10的一侧下方设置有出风口18，出风口18的前端设置有滤网19，集绒箱10的另一侧底部设置有出水口20，提高对空气的清洁度，是杂质和灰尘由出水口20排出；驱动电机6安装在吸绒车体5的一侧，吸绒车体5与驱动电机6呈电性驱动连接，控制吸绒车体5的移动，从而抽风机7抽取不同位置的空气和纱绒；轨道4与吸绒车体5相配合滑动连接，控制吸绒车体5的移动；通风管11的一端连接于集绒箱10顶部开设的通风管口12，通风管11的管径与通风管口12的口径相适配，对抽取的空气和纱绒送入到集绒箱10内进行回收和过滤；外罩9固定安装在吸绒管8的下端，外罩9竖直向下位于络筒的上方，外罩9呈环形弧状，方便对纱绒的抽取。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种络筒机的纱绒回收装置，其特征在于：包括纱筒机(1)，所述纱筒机(1)的中心轴处竖直设置有隔板(2)，所述纱筒机(1)的两侧设置有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的顶部设置有轨道(4)，所述轨道(4)的顶部设置有吸绒车体(5)，所述吸绒车体(5)的一侧设置有驱动电机(6)，所述吸绒车体(5)的内部设置有抽风机(7)，所述抽风机(7)的一端连接有吸绒管(8)，所述吸绒管(8)的一端连接有外罩(9)，所述纱筒机(1)的背面设置有集绒箱(10)，所述抽风机(7)的另一端连接有通风管(11)，所述集绒箱(10)的顶部开设有通风管口(12)，所述集绒箱(10)的内侧壁连接有上端面开口的集绒柜(13)，所述集绒柜(13)的前端设置有把手(14)。2.根据权利要求1所述的一种络筒机的纱绒回收装置，其特征在于：所述集绒箱(10)的内侧壁开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内壁滑动安装有滑块(16)，所述滑块(16)的另一端与集绒柜(13)的侧面固定连接，所述集绒柜(13)与滑槽(15)滑动连接，所述集绒柜(13)的下表面设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兆东，陆立秋，陈云，
申请(专利权)人：江苏海马智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：