大型破碎机自动卸料系统技术方案

技术编号:30571029 阅读:18 留言:0更新日期:2021-10-30 14:04
本实用新型专利技术公开了大型破碎机自动卸料系统,包括破碎机、挡料板和输送带,其特征在于,所述破碎机下端四角处均通过螺栓连接有支撑腿,所述支撑腿内壁上设置有所述挡料板,所述挡料板之间下部设置有所述输送带,所述挡料板一侧壁上设置有控制箱,所述控制箱一内壁上设置有微处理器,所述微处理器一侧设置有无线网卡。通过设置摄像头、微处理器、继电器和无线网卡,微处理器可实时通过摄像头确认车辆的装货状态,以便根据车辆的装载状态来控制破碎机和输送带的工作状态,以实现自动卸料;同时在指示灯和扬声器的辅助下,可配合摄像头反馈的卸料信息,实现对卸料车道内的车辆进行自动调度,可大大减少工作人员的工作量,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
大型破碎机自动卸料系统


[0001]本技术属于破碎机
,具体地说,涉及大型破碎机自动卸料系统。

技术介绍

[0002]破碎机按照大类可分为医用破碎机和矿业破碎机。其中医用碎石机主要用于结石的破碎,一般采用共振等方式将结石破碎,避免手术带来的各种风险。根据破碎的原理,重型矿山机械常用破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、立式冲击式破碎机、液压圆锥破碎机、环锤式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、圆锥式破碎机、双级破碎机、旋回式破碎机、移动式破碎机等。在各种矿场和采石场,破碎机应用十分广泛。
[0003]现有的大型破碎机多是采用人工调度的方式进行卸料,现场操作人员在破碎机指挥站台上通过观察破碎机料位及卸料车道内矿卡位置,采用广播通知卸料车道内所有车辆进行卸料准备,根据车辆装载状态对卸料车道内的车辆通过对讲机指挥卸料,效率低,易失误,而且易因沟通调度不及时发生危险,存在较大的安全隐患。
[0004]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供大型破碎机自动卸料系统,为解决上述技术问题,本技术采用技术方案的基本构思是:
[0006]大型破碎机自动卸料系统,包括破碎机、挡料板和输送带,所述破碎机下端四角处均通过螺栓连接有支撑腿,所述支撑腿内壁上设置有所述挡料板,所述挡料板之间下部设置有所述输送带,所述挡料板一侧壁上设置有控制箱,所述控制箱一内壁上设置有微处理器,所述微处理器一侧设置有无线网卡,所述微处理器下方设置有继电器,所述控制箱一侧壁中部靠上的位置内嵌有显示屏,所述显示屏下方设置有操作面板,所述输送带下端一侧设置有支撑架,所述支撑架一侧壁上设置有摄像头,所述摄像头上方设置有红外传感器。
[0007]进一步地,所述破碎机上端焊接有进料斗,所述挡料板与所述支撑腿通过螺栓连接,位于所述控制箱一侧的所述挡料板上通过螺栓连接有步进电机。
[0008]进一步地,所述步进电机传动输出端通过键连接有主动轮,所述主动轮上安装有皮带,所述主动轮一侧设置有从动轮,所述从动轮内设置有主动辊,所述主动轮与所述从动轮通过所述皮带进行连接,所述输送带安装于所述主动辊上。
[0009]进一步地,所述微处理器与所述控制箱内壁通过卡槽固定,所述无线网卡以及所述继电器均与所述控制箱内壁通过螺钉连接,所述操作面板内嵌于所述控制箱侧壁上。
[0010]进一步地,所述支撑架上端与所述输送带支架通过螺栓连接,所述摄像头以及所述红外传感器均与所述支撑架通过螺栓连接,所述无线网卡、所述摄像头、所述红外传感器以及所述操作面板均与所述微处理器电性连接。
[0011]进一步地,位于所述摄像头下方的所述支撑架上通过螺栓连接有指示灯,位于所述指示灯一侧的所述支撑架上通过螺栓连接有扬声器,所述显示屏以及所述继电器均与所
述微处理器电性连接,所述步进电机、所述破碎机、所述指示灯以及所述扬声器均与所述继电器电性连接。
[0012]采用上述技术方案后,本技术与现有技术相比具有以下有益效果。
[0013]本技术通过设置摄像头、微处理器、继电器和无线网卡,微处理器可实时通过摄像头确认车辆的装货状态,以便根据车辆的装载状态来控制破碎机和输送带的工作状态,以实现自动卸料;同时在指示灯和扬声器的辅助下,可配合摄像头反馈的卸料信息,实现对卸料车道内的车辆进行自动调度,可大大减少工作人员的工作量,实用性强,红外传感器可辅助微处理器在一辆车与另一辆车的装载空隙时间对卸料状态进行确认,确保在非卸料状态没有物料落下,可进一步保证系统的安全性。
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0015]附图作为本申请的一部分,用来提供对本技术的进一步的理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,但不构成对本技术的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术中控制箱的正视剖视图;
[0018]图3为本技术的电路框图。
[0019]图中:1

破碎机;2

支撑腿;3

挡料板;4

输送带;5

控制箱;6

微处理器;7

无线网卡;8

继电器;9

显示屏;10

操作面板;11

支撑架;12

摄像头;13

红外传感器;14

进料斗;15

步进电机;16

指示灯;17

扬声器。
[0020]需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0022]在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0023]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0024]实施例一
[0025]如图1

图3所示,大型破碎机自动卸料系统,包括破碎机1、挡料板3和输送带4,破
碎机1下端四角处均通过螺栓连接有支撑腿2,支撑腿2内壁上设置有挡料板3,挡料板3之间下部设置有输送带4,挡料板3一侧壁上设置有控制箱5,控制箱5一内壁上设置有微处理器6,微处理器6一侧设置有无线网卡7,微处理器6下方设置有继电器8,控制箱5一侧壁中部靠上的位置内嵌有显示屏9,显示屏9下方设置有操作面板10,输送带4下端一侧设置有支撑架11,支撑架11一侧壁上设置有摄像头12,摄像头12上方设置有红外传感器13。
[0026]如图1所示,破碎机1上端焊接有进料斗14,挡料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大型破碎机自动卸料系统,包括破碎机(1)、挡料板(3)和输送带(4),其特征在于,所述破碎机(1)下端四角处均通过螺栓连接有支撑腿(2),所述支撑腿(2)内壁上设置有所述挡料板(3),所述挡料板(3)之间下部设置有所述输送带(4),所述挡料板(3)一侧壁上设置有控制箱(5),所述控制箱(5)一内壁上设置有微处理器(6),所述微处理器(6)一侧设置有无线网卡(7),所述微处理器(6)下方设置有继电器(8),所述控制箱(5)一侧壁中部靠上的位置内嵌有显示屏(9),所述显示屏(9)下方设置有操作面板(10),所述输送带(4)下端一侧设置有支撑架(11),所述支撑架(11)一侧壁上设置有摄像头(12),所述摄像头(12)上方设置有红外传感器(13)。2.根据权利要求1所述的大型破碎机自动卸料系统,其特征在于,所述破碎机(1)上端焊接有进料斗(14),所述挡料板(3)与所述支撑腿(2)通过螺栓连接,位于所述控制箱(5)一侧的所述挡料板(3)上通过螺栓连接有步进电机(15)。3.根据权利要求2所述的大型破碎机自动卸料系统,其特征在于,所述步进电机(15)传动输出端通过键连接有主动轮,所述主动轮上安装有皮带,所述主动轮一侧设置有从动轮,所述从动轮内设...

【专利技术属性】
技术研发人员:李江恒李增亮沈秋彤姚鹤梅刘龙锦王珏赟和结树王忠亮
申请(专利权)人:鹤庆北衙矿业有限公司
类型:新型
国别省市:

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