一种用于药物加工的研磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于药物加工的研磨设备，涉及到研磨设备领域，包括设备本体，所述设备本体的底部固定安装有电机，所述设备本体内固定套接有筛网，所述设备本体内转动套接有转动轴，转动轴固定套接在电机的输出轴上，所述转动轴上开设有环形转动槽，环形转动槽上转动套接有定位套，定位套上转动套接有震动板。本实用新型专利技术，通过设置一个锥形的震动板充当滑落板，并且在震动板下方设置打击球和打击块相互作用，使得设备本体在进行工作时，可以通过打击球对打击块作用使得震动板不停的震动，进而使得震动板上的药粉在震动的作用下不断滑块，不会粘在震动板上，解决了药粉容易粘在滑落板上的问题。在滑落板上的问题。在滑落板上的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于药物加工的研磨设备


[0001]本技术涉及研磨设备
，尤其涉及一种用于药物加工的研磨设备。

技术介绍

[0002]药品加工是属于医药制造业的一部分，其中包含有化学药品原药制造、中成药制造等药品加工，其中中成药就是各种中药材经过加工、炮制后形成的中药饮片，在该种药物加工中需要将原材料研磨粉碎混合后在进行进一步的加工。
[0003]现有技术中，在申请号为CN202020466328.3的专利中，将加工舱的内部从上到下依次分隔为除尘腔、研磨腔、出料腔来对药材进行除尘、研磨、收集，但是其在完成药物加工后，加工完成的药粉是直接透过筛网掉落到滑落板上并且通过滑落板传出加工仓完成收集，但是该专利内的滑落板是固定设置的，这就导致其存在部分药粉堆积在滑落板上无法滑落的问题，而干燥粉末状的物体极容易吸取空气中的水分，导致粘在滑落板上的药粉完全板结在滑落板上，进一步的影响了其滑落效率，导致药粉无法收集，因此需要一种用于药物加工的研磨设备来满足人们的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于药物加工的研磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的药粉会堆积在滑落板上的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于药物加工的研磨设备，包括设备本体，所述设备本体的底部固定安装有电机，所述设备本体内固定套接有筛网，所述设备本体内转动套接有转动轴，转动轴固定套接在电机的输出轴上，所述转动轴上开设有环形转动槽，环形转动槽上转动套接有定位套，定位套上转动套接有震动板，震动板的内壁上均匀固定安装有三个打击块，所述转动轴上固定套接有转动环，转动环上均匀开设有多个打击孔，打击孔内滑动安装有打击球，打击球与打击块相接触，所述转动轴上固定套接有推出板，推出板与设备本体的底部内壁相接触。
[0006]优选的，所述打击孔的内壁上对称开设有两个升降槽，两个升降槽的底部内壁上均固定安装有支撑轴，两个支撑轴上均滑动套接有连接轴，两个连接轴均固定安装在打击球上。
[0007]优选的，所述升降槽的两侧内壁上均开设有限位滑槽，限位滑槽内滑动安装有限位滑块，限位滑块固定安装在连接轴的两侧。
[0008]优选的，所述支撑轴上滑动套接有伸缩弹簧，伸缩弹簧的一端与连接轴相接触，伸缩弹簧的另一端与升降槽的底部内壁相接触。
[0009]优选的，所述震动板上固定套接有安装环，安装环上对称开设有两个连通孔。
[0010]优选的，所述定位套的顶部固定安装有限位环，限位环与筛网相接触，所述定位套上固定套接有支撑环。
[0011]优选的，所述筛网上对称开设有两个滑动孔，位置对应的滑动孔和连通孔内滑动
安装有同一个定位杆，两个定位杆均固定安装在限位环的底部。
[0012]优选的，所述定位套上滑动套接有复位弹簧，复位弹簧的一端与支撑环相连接，复位弹簧的另一端与安装环相连接。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，通过设置一个锥形的震动板充当滑落板，并且在震动板下方设置打击球和打击块相互作用，使得设备本体在进行工作时，可以通过打击球对打击块作用使得震动板不停的震动，进而使得震动板上的药粉在震动的作用下不断滑块，不会粘在震动板上，解决了药粉容易粘在滑落板上的问题，保证了药粉的收集不会出现问题。
[0015]本技术中，定位套和环形转动槽共同作用避免震动板随着转动轴的转动而转动，通过定位杆与连通孔和滑动孔之间的相互作用，保证了震动板不会转动，保证了震动板的安装稳定性，避免了震动板随着转动轴的转动而转动的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种用于药物加工的研磨设备的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种用于药物加工的研磨设备中设备本体的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种用于药物加工的研磨设备中定位套的侧视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种用于药物加工的研磨设备的图3中A部分的结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的一种用于药物加工的研磨设备中转动环的结构示意图；
[0021]图6为本技术提出的一种用于药物加工的研磨设备中打击球的侧视剖面结构示意图。
[0022]图中：1、设备本体；2、电机；3、转动轴；4、筛网；5、震动板；6、环形转动槽；7、定位套；8、支撑环；9、限位环；10、复位弹簧；11、滑动孔；12、连通孔；13、定位杆；14、转动环；15、打击孔；16、打击块；17、推出板；18、安装环；19、升降槽；20、支撑轴；21、连接轴；22、打击球；23、限位滑块；24、限位滑槽；25、伸缩弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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6，一种用于药物加工的研磨设备，包括设备本体1，设备本体1的底部固定安装有电机2，设备本体1内固定套接有筛网4，设备本体1内转动套接有转动轴3，转动轴3固定套接在电机2的输出轴上，转动轴3上开设有环形转动槽6，环形转动槽6上转动套接有定位套7，定位套7上转动套接有震动板5，震动板5的内壁上均匀固定安装有三个打击块16，转动轴3上固定套接有转动环14，转动环14上均匀开设有多个打击孔15，打击孔15内滑动安装有打击球22，打击球22与打击块16相接触，转动轴3上固定套接有推出板17，推出板17与设备本体1的底部内壁相接触，转动环14转动带动打击孔15内的打击球22转动，打击球22在
转动过程中推动打击块16，带动震动板5向上滑动，在复位弹簧10的作用下又将震动板5拉回原位，打击球22不断地撞击打击块16，使得震动板5不断地上移后又在复位弹簧10的作用下复位，快速的震动将震动板5上的药粉全部抖落。
[0025]本技术中，打击孔15的内壁上对称开设有两个升降槽19，两个升降槽19的底部内壁上均固定安装有支撑轴20，两个支撑轴20上均滑动套接有连接轴21，两个连接轴21均固定安装在打击球22上。
[0026]本技术中，升降槽19的两侧内壁上均开设有限位滑槽24，限位滑槽24内滑动安装有限位滑块23，限位滑块23固定安装在连接轴21的两侧。
[0027]本技术中，支撑轴20上滑动套接有伸缩弹簧25，伸缩弹簧25的一端与连接轴21相接触，伸缩弹簧25的另一端与升降槽19的底部内壁相接触，伸缩弹簧25用于推动打击球22上升，防止其无法复位。
[0028]本技术中，震动板5上固定套接有安装环18，安装环18上对称开设有两个连通孔12，通过连通孔12、滑动孔11和定位杆13之间的相互作用，保证了震动板5不会转动。
[0029]本技术中，定位套7的顶部固定安装有限位环9，限位环9与筛网4相接触本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于药物加工的研磨设备，包括设备本体（1），所述设备本体（1）的底部固定安装有电机（2），所述设备本体（1）内固定套接有筛网（4），其特征在于：所述设备本体（1）内转动套接有转动轴（3），转动轴（3）固定套接在电机（2）的输出轴上，所述转动轴（3）上开设有环形转动槽（6），环形转动槽（6）上转动套接有定位套（7），定位套（7）上转动套接有震动板（5），震动板（5）的内壁上均匀固定安装有三个打击块（16），所述转动轴（3）上固定套接有转动环（14），转动环（14）上均匀开设有多个打击孔（15），打击孔（15）内滑动安装有打击球（22），打击球（22）与打击块（16）相接触，所述转动轴（3）上固定套接有推出板（17），推出板（17）与设备本体（1）的底部内壁相接触。2.根据权利要求1所述的一种用于药物加工的研磨设备，其特征在于：所述打击孔（15）的内壁上对称开设有两个升降槽（19），两个升降槽（19）的底部内壁上均固定安装有支撑轴（20），两个支撑轴（20）上均滑动套接有连接轴（21），两个连接轴（21）均固定安装在打击球（22）上。3.根据权利要求2所述的一种用于药物加工的研磨设备，其特征在于：所述升降槽（19）的两侧内壁上均开设有限位滑槽（24），限位滑槽（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB零二C二三零零，
申请(专利权)人：江苏昱林生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：