一种风扇磨煤机插板伸缩节装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种风扇磨煤机插板伸缩节装置，涉及机械技术领域，包括落煤管、减速传动装置，所述落煤管的底端固定设置有插板框架，所述插板框架的内部活动连接有插板，所述减速传动装置固定设置在插板框架的表面，所述减速传动装置上设置有链条；本发明专利技术，此插板伸缩节装置为一种超大型闸板阀，摆脱了各种闸板阀传统的复杂密封结构，开启、关闭时只通过减速传动装置带动链条、插板在插板框架内缓慢完成开、关动作即可，没有相对复杂的机械加工结构，操作安全、可靠、便捷，对制造单位实现了加工零件少，制作简单，安装单位实现了安装周期大幅缩短，使用单位实现了延长检修周期等不同需求所带来的节约成本功效。所带来的节约成本功效。所带来的节约成本功效。

【技术实现步骤摘要】
一种风扇磨煤机插板伸缩节装置


[0001]本专利技术涉及机械
，尤其涉及一种风扇磨煤机插板伸缩节装置。

技术介绍

[0002]为了风扇磨煤机能更好的工作，需要在风扇磨煤机本体接口处安装闸板阀，传统闸板阀的密封结构复杂，不便操作，机械加工结构多，制作步骤复杂，生产成本高，安装闸板阀的步骤复杂，安装周期长，劳动力成本高，需要定期检修，检修周期短，检修成本高，为此，提出一种风扇磨煤机插板伸缩节装置。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中不便操作、不便制作、不便安装、检修周期短的缺点，而提出的一种风扇磨煤机插板伸缩节装置。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种风扇磨煤机插板伸缩节装置，包括落煤管、减速传动装置，所述落煤管的底端固定设置有插板框架，所述插板框架的内部活动连接有插板，所述减速传动装置固定设置在插板框架的表面，所述减速传动装置上设置有链条，所述插板与减速传动装置之间通过链条连接，所述落煤管的表面活动套设有伸缩节。
[0006]上述技术方案进一步包括：
[0007]所述落煤管包括法兰、螺栓组、密封绳、盖板、小筋板、大筋板、连接板、筒体、耐火层、环槽、吊臂筋板、吊臂、限位开关、托架，所述盖板、小筋板、大筋板、连接板、筒体、环槽、吊臂筋板、吊臂、托架按相应尺寸焊接为一体，所述耐火层涂抹在筒体的表面，所述密封绳嵌入盖板中，所述密封绳嵌入环槽内，所述限位开关固定在托架上。
[0008]所述伸缩节包括液压缸、销轴、铰座、耐火层、竖板、横板、导向板、密封筒、下法兰、筋板、上法兰、感应板、筒体，所述铰座、导向板、密封筒、下法兰、筋板、上法兰、感应板、筒体按相应尺寸焊接为一体，所述耐火层固定设置在伸缩节的表面，所述竖板与横板之间焊接，所述液压缸与铰座之间通过销轴连接。
[0009]所述插板框架包括铰座、销轴、筋板、主体框架、斜拉筋，所述铰座、筋板、主体框架、斜拉筋按相应尺寸焊接为一体，所述插板框架与落煤管之间通过销轴连接。
[0010]所述插板包括插板、滑轮座、滑轮，所述滑轮座焊接在插板上，所述滑轮活动设置在滑轮座上。
[0011]相比现有技术，本专利技术的有益效果为：
[0012]本专利技术中，此插板伸缩节装置为一种超大型闸板阀。摆脱了各种闸板阀传统的复杂密封结构。开启、关闭时只通过减速传动装置带动链条、插板在插板框架内缓慢完成开、关动作即可。没有相对复杂的机械加工结构，操作安全、可靠、便捷。对制造单位实现了加工零件少，制作简单。安装单位实现了安装周期大幅缩短。使用单位实现了延长检修周期等不同需求所带来的节约成本功效。
附图说明
[0013]图1为本专利技术提出的一种风扇磨煤机插板伸缩节装置的结构示意图；
[0014]图2为本专利技术提出的一种风扇磨煤机插板伸缩节装置的剖面图；
[0015]图3为本专利技术提出的一种风扇磨煤机插板伸缩节装置落煤管的剖面图；
[0016]图4为本专利技术提出的一种风扇磨煤机插板伸缩节装置伸缩节的剖面图；
[0017]图5为本专利技术提出的一种风扇磨煤机插板伸缩节装置插板框架的剖面图；
[0018]图6为本专利技术提出的一种风扇磨煤机插板伸缩节装置插板的剖面图。
[0019]图中：1、落煤管；2、伸缩节；3、插板框架；4、插板；5、减速传动装置；1
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1、法兰；1
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2、螺栓组；1
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3、密封绳；1
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4、盖板；1
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5、小筋板；1
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6、大筋板；1
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7、连接板；1
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8、筒体；1
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9、耐火层；1
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10、环槽；1
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11、吊臂筋板；1
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12、吊臂；1
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13、限位开关；1
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14、托架；2
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1、液压缸；2
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2、销轴；2
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3、铰座；2
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4、耐火层；2
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5、竖板；2
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6、横板；2
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7、导向板；2
‑
8、密封筒；2
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9、下法兰；2
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10、筋板；2
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11、上法兰；2
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12、感应板；2
‑
13、筒体；3
‑
1、铰座；3
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2、销轴；3
‑
3、筋板；3
‑
4、主体框架；3
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5、斜拉筋；4
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1、插板；4
‑
2、滑轮座；4
‑
3、滑轮。
具体实施方式
[0020]下文结合附图和具体实施例对本专利技术的技术方案做进一步说明。
[0021]实施例一
[0022]如图1所示，本专利技术提出的一种风扇磨煤机插板伸缩节装置，包括落煤管1、减速传动装置5，落煤管1的底端固定设置有插板框架3，插板框架3的内部活动连接有插板4，减速传动装置5固定设置在插板框架3的表面，减速传动装置5上设置有链条，插板4与减速传动装置5之间通过链条连接，落煤管1的表面活动套设有伸缩节2；
[0023]减速传动装置5为整体外购件，首先由设计人员计算好电机与减速器的传动比，再经过选型电机与减速器使其配对达到减速的效果。按相应尺寸将其整体焊接在插板框架上，因为插板在开启、关闭时其自身质量较大，不允许快速完成开关动作。所以必须通过减速传动装置使插板缓慢完成开关动作。
[0024]安装步骤：首先件插板框架3放置地面0米处，将插板4推进插板框架3关闭状态位置；插板4位于落煤管1的底端，且插板4将落煤管1的底端封闭住的状态为插板4的关闭状态。
[0025]再将伸缩节2放置在插板4上，然后将落煤管1插入伸缩节2内，通过落煤管1中的吊臂1
‑
12与插板框架3中的铰座3
‑
1相连接使其形成一整体。
[0026]根据具体尺寸将减速传动装置5焊接在插板框架3上，通过链条将插板4与减速传动装置5连接，至此所有前期安装准备工作已就绪。
[0027]通过大型起吊设备将其整体组合起吊至高温炉烟管道接口处，通过落煤管1中的法兰1
‑
1与高温炉烟管道对接。
[0028]调试各个电控装置，使其插板4开关正常、伸缩节2升降正常。
[0029]本实施例中，运行风扇磨煤机时：首先利用伸缩节2中的液压缸2
‑
1将伸缩节2提升，通过限位开关控制升起高度至合适位置；再利用减速传动装置5将插板4慢速开启，通过限位开关1
‑
13控制插板4开启至合适位置；再利用伸缩节2中液压缸2
‑
1将伸缩节2降落至风扇磨煤机本体接口处，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风扇磨煤机插板伸缩节装置，包括落煤管(1)、减速传动装置(5)，其特征在于，所述落煤管(1)的底端固定设置有插板框架(3)，所述插板框架(3)的内部活动连接有插板(4)，所述减速传动装置(5)固定设置在插板框架(3)的表面，所述减速传动装置(5)上设置有链条，所述插板(4)与减速传动装置(5)之间通过链条连接，所述落煤管(1)的表面活动套设有伸缩节(2)。2.根据权利要求1所述的一种风扇磨煤机插板伸缩节装置，其特征在于，所述落煤管(1)包括法兰(1
‑
1)、螺栓组(1
‑
2)、密封绳(1
‑
3)、盖板(1
‑
4)、小筋板(1
‑
5)、大筋板(1
‑
6)、连接板(1
‑
7)、筒体(1
‑
8)、耐火层(1
‑
9)、环槽(1
‑
10)、吊臂筋板(1
‑
11)、吊臂(1
‑
12)、限位开关(1
‑
13)、托架(1
‑
14)，所述盖板(1
‑
4)、小筋板(1
‑
5)、大筋板(1
‑
6)、连接板(1
‑
7)、筒体(1
‑
8)、环槽(1
‑
10)、吊臂筋板(1
‑
11)、吊臂(1
‑
12)、托架(1
‑
14)按相应尺寸焊接为一体，所述耐火层(1
‑
9)涂抹在筒体(1
‑
8)的表面，所述密封绳(1
‑
3)嵌入盖板(1
‑
4)中，所述密封绳(1
‑
3)嵌入环槽(1
‑
10)内，所述限位开关(1
‑
13)固定在托架(1
‑
14)上。3.根据权利要求1所述的一种风扇磨煤机插板伸缩节装置，其特征在于，所述伸缩节(2)包括液压缸(2
‑
1)、销轴(2
‑
2)、铰座(2
‑
3)、耐火层(2
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：姜明松，孟凡荣，尚卫军，袁鸿飞，郭思远，胡继增，杨立福，何鑫，李宇鑫，李永春，张野，
申请(专利权)人：北方联合电力有限责任公司，
类型：发明
国别省市：