一种自动跌落试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动跌落试验机，属于结合力试验领域。一种自动跌落试验机，包括基板；导杆，固定连接在所述的基板上；固定板，固定连接在导杆上端；吸板，滑动连接在所述的导杆上；电磁铁，固定连接在所述的吸板下侧；气缸，固定连接在所述的固定板上，其中所述气缸上的伸缩杆下端与所述的吸板上端固定连接；载料板，滑动连接在所述的导杆上；装料盘，固定连接在所述的载料板上端；本实用新型专利技术实现了跌落自动化，将人工跌落作业的工作量转换为自动跌落，大大减轻了试验员的劳动强度，提升了跌落试验产能，将跌落试验员的有效工作时间得意拓展，同时也减少了人员跌落过程中的不可控因素，保证了试验结果的准确性。保证了试验结果的准确性。保证了试验结果的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动跌落试验机


[0001]本技术涉及结合力试验
，尤其涉及一种自动跌落试验机。

技术介绍

[0002]目前电声客户均要求产品按照每电镀滚筒进行结合力的跌落试验，现在产品少则5
‑
6桶，多则24
‑
28桶，每天电镀送检产品约150
‑
200 桶，当前理化室试验员采用传统的人工跌落，跌落试验工作量大，每桶产品按照客户图纸要求需要进行50
‑
100次的跌落试验，完成后观察产品镀层结合力是否合格，试验员需要将产品举至1.8m的高空，使产品自由落下，跌落在地面的钢板上，然后试验员在弯腰将实验片收集重复上一个动作，直至完成试验次数，对试验员体力有很大考验不仅工作量大，而且每天的检验产能有限，给生产出货带来巨大困扰，跌落试验也成为了理化室的瓶颈工序，急需改变提升。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种自动跌落试验机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种自动跌落试验机，包括
[0006]基板；
[0007]导杆，固定连接在所述的基板上；
[0008]固定板，固定连接在导杆上端；
[0009]吸板，滑动连接在所述的导杆上；
[0010]电磁铁，固定连接在所述的吸板下侧；
[0011]气缸，固定连接在所述的固定板上，
[0012]其中
[0013]所述气缸上的伸缩杆下端与所述的吸板上端固定连接；
[0014]载料板，滑动连接在所述的导杆上；
[0015]装料盘，固定连接在所述的载料板上端。
[0016]优选的，所述装料盘上盖有盖板。
[0017]优选的，所述盖板和装料盘通过螺栓固定连接在载料板上。
[0018]优选的，所述装料盘的个数至少为一个。
[0019]优选的，所述吸板和载料板均通过滑套滑动连接在所述的导杆上。
[0020]优选的，所述基板上连接有砧板。
[0021]优选的，所述基板和固定板均通过固定套件固定所述的导杆。
[0022]优选的，所述固定套件包括套接本体，所述套接本体通过固定螺栓固定在所述的基板/固定板上，所述套接本体上还连接有锁紧螺栓。
[0023]与现有技术相比，本技术提供了一种自动跌落试验机，具备以下有益效果：
[0024]1、该自动跌落试验机，只需要完成人工粘胶固化，跌落部分将产品放入自动跌落试验机的装料盘中，点击启动按钮气缸气缸向下运动接触装料盘及盖板，此时电磁铁通电吸附装料盘及盖板，气缸向上运动到顶端限位处，电磁铁断电装料盘靠两端固定的导杆自由下落跌至砧板，至此完成一次试验，实现了跌落自动化，将人工跌落作业的工作量转换为自动跌落，大大减轻了试验员的劳动强度，提升了跌落试验产能，将跌落试验员的有效工作时间得意拓展，同时也减少了人员跌落过程中的不可控因素，保证了试验结果的准确性
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种自动跌落试验机的结构示意图之一；
[0026]图2为本技术提出的一种自动跌落试验机的结构示意图之二；
[0027]图3为本技术提出的一种自动跌落试验机图1中A部分的结构示意图；
[0028]图4为本技术提出的一种自动跌落试验机图1中B部分的结构示意图；
[0029]图5为本技术提出的一种自动跌落试验机的盖板结构示意图。
[0030]图中：1、基板；2、导杆；3、固定板；4、吸板；5、电磁铁；6、气缸；601、伸缩杆；7、载料板；701、装料盘；702、盖板；703、螺栓；8、滑套；9、砧板；10、固定套件；101、套接本体；102、固定螺栓；103、锁紧螺栓。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]参照图1
‑
5，一种自动跌落试验机，包括
[0034]基板1；
[0035]导杆2，固定连接在基板1上；
[0036]固定板3，固定连接在导杆2上端；
[0037]吸板4，滑动连接在导杆2上；
[0038]电磁铁5，固定连接在吸板4下侧；
[0039]气缸6，固定连接在固定板3上，
[0040]其中
[0041]气缸6上的伸缩杆601下端与吸板4上端固定连接；
[0042]载料板7，滑动连接在导杆2上；
[0043]装料盘701，固定连接在载料板7上端；
[0044]只需要完成人工粘胶固化，跌落部分将产品放入自动跌落试验机的装料盘701中，通过PLC控制器控制气缸6上下运动，伸缩杆601 下端安装有带有电磁铁5的吸板4，将产品放入装料盘701进行盖上盖板702后，在控制面板上设置跌落的次数，点击启动按钮气缸气
缸6向下运动接触装料盘701及盖板702，此时电磁铁5通电吸附装料盘701及盖板702，气缸6向上运动到顶端限位处，电磁铁5断电装料盘701靠两端固定的导杆2自由下落跌至砧板9，至此完成一次试验，自动跌落试验机根据设置的次数完成试验，试验完成后由检验员打开装料盘701观察产品的镀层是否脱落进行试验结果判定，设置试验次数按下启动按钮其自动跌落试验机可自主完成试验，检验员只需在自动跌落试验机完成试验后打开装料盘701观察产品镀层状态即可，实现了跌落自动化，将人工跌落作业的工作量转换为自动跌落，大大减轻了试验员的劳动强度，提升了跌落试验产能，将跌落试验员的有效工作时间得意拓展，同时也减少了人员跌落过程中的不可控因素，保证了试验结果的准确性。
[0045]装料盘701上盖有盖板702，能够避免产品蹦出来。
[0046]盖板702和装料盘701通过螺栓703固定连接在载料板7上，更好的盖住产品。
[0047]装料盘701的个数至少为一个，可以一次进行多个产品试验。
[0048]吸板4和载料板7均通过滑套8滑动连接在导杆2上，滑套8可通过稳固螺栓或螺钉固定在吸板4或者载料板7上，滑套8便于吸板 4和载料板7在导杆2上滑动。
[0049]基板1上连接有砧板9，起到保护基板1的作用。
[0050]基板1和固定板3均通过固定套件10固定导杆2，使得基本1 和固定板3稳固的连接导杆2。
[0051]固定套件10包括套接本体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动跌落试验机，其特征在于，包括基板(1)；导杆(2)，固定连接在所述的基板(1)上；固定板(3)，固定连接在导杆(2)上端；吸板(4)，滑动连接在所述的导杆(2)上；电磁铁(5)，固定连接在所述的吸板(4)下侧；气缸(6)，固定连接在所述的固定板(3)上，其中所述气缸(6)上的伸缩杆(601)下端与所述的吸板(4)上端固定连接；载料板(7)，滑动连接在所述的导杆(2)上；装料盘(701)，固定连接在所述的载料板(7)上端。2.根据权利要求1所述的自动跌落试验机，其特征在于，所述装料盘(701)上盖有盖板(702)。3.根据权利要求2所述的自动跌落试验机，其特征在于，所述盖板(702)和装料盘(701)通过螺栓(703)固定连接在载料板(7)上。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：朴永虎，潘玉和，罗赣，白兰，罗霆，
申请(专利权)人：北京麦戈龙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：