一种具有防潮结构的卧式注塑机制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑机技术领域，具体为一种具有防潮结构的卧式注塑机，包括注塑机本体，所述注塑机本体放置在安装座的上端，且安装座的下端四角均焊接有套杆，所述套杆的下侧插设有螺杆，且螺杆的上端套接有螺母，所述螺母固定安装在套杆的下端，所述螺杆的下端通过轴承固定安装在底架上，所述螺杆的下侧固定安装有第一锥齿。本实用新型专利技术通过设置螺杆和螺母的螺纹连接结构，使得本装置在安装完安装座和注塑机本体后，可通过转动转把来调节卧式注塑机的高度，从而使得本装置可以随意调节高度，使得机器与地面保持距离，从而减少了地面上的潮气直接接触到机器，防止了因潮湿造成机器老化，增加了本装置的实用性和防潮性。增加了本装置的实用性和防潮性。增加了本装置的实用性和防潮性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防潮结构的卧式注塑机


[0001]本技术涉及注塑机
，具体为一种具有防潮结构的卧式注塑机。

技术介绍

[0002]卧式注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，但卧式注塑机高度固定，面对不同高度的物料投放时，需更换不同长度的进料口，并且卧式注塑机与地面直接接触，地面上的潮气会使卧式注塑机受潮，需要机器与地面保留间隙，但是卧式注塑机体积庞大难以实现，为此我们提出了一种具有防潮结构的卧式注塑机来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有防潮结构的卧式注塑机，以解决上述
技术介绍
中提出的卧式注塑机面对不同高度的物料投放时，需更换不同长度的进料口，并且卧式注塑机与地面直接接触，地面上的潮气会使机器受潮，需要机器与地面保留间隙，但是卧式注塑机体积庞大难以实现的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防潮结构的卧式注塑机，包括注塑机本体，所述注塑机本体放置在安装座的上端，且安装座的下端四角均焊接有套杆，所述套杆的下侧插设有螺杆，且螺杆的上端套接有螺母，所述螺母固定安装在套杆的下端，所述螺杆的下端通过轴承固定安装在底架上，所述螺杆的下侧固定安装有第一锥齿，所述底架的前后两侧均通过轴承安装有第一连接杆，且第一连接杆的两端均固定安装有第二锥齿，所述第二锥齿与第一锥齿相啮合，所述底架的右侧通过轴承安装有第二连接杆，且第二连接杆的前后两端和中端均固定安装有第三锥齿，前后所述第三锥齿与第一锥齿相啮合，所述底架的右端通过轴承插设有转把，且转把的左端固定安装有第四锥齿，所述第四锥齿与第二连接杆中端的第三锥齿相啮合，所述注塑机本体前后两端的左右两侧均安装有滑动机构，所述注塑机本体的左端开设有通风口，所述底架的下端四角均胶合有底座。
[0005]优选的，所述转把设置为圆环形，所述转把的表面设置有防滑纹。
[0006]优选的，所述滑动机构包括固定轴，述底架前后两端相对的一侧表面均对称安装有两组固定轴，且固定轴处于底架的端头处，所述固定轴套接有连接块，且连接块的下端固定安装有转轮，所述底架上安装有锁定机构。
[0007]优选的，所述锁定机构包括滑槽，所述底架贴合连接块的表面开设有滑槽，且滑槽的开口处活动安装有卡块，所述滑槽的内部设置有弹簧，且弹簧的一端与卡块的内端相抵，所述弹簧的另一端与滑槽的内壁相抵，所述滑槽的内壁开设有连通外部的孔洞，且孔洞内横向插设有拉杆，所述拉杆的端头与卡块的内端固定连接，所述连接块的下侧开设有与卡块的相适配的卡槽。
[0008]优选的，所述注塑机本体的左端下侧设置有活动槽，且活动槽处于通风口的下侧，所述活动槽的外端开口处插设有挡板，且挡板的左端固定安装有拉环，所述挡板呈L形，所
述挡板的右端放置有干燥剂。
[0009]优选的，所述挡板的右端胶合有胶条，且胶条贴合注塑机本体的左端表面。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有防潮结构的卧式注塑机，通过设置螺杆和螺母的螺纹连接结构，使得本装置在安装完安装座和注塑机本体后，可通过转动转把来调节卧式注塑机的高度，从而使得本装置可以随意调节高度，在面对不同高度的物料投放时，大大方便了操作机器的同时，机器与地面保持距离，从而减少了地面上的潮气直接接触到机器，防止了因潮湿造成机器老化，增加了本装置的实用性和防潮性；
[0011]通过设置转轮，使得本装置在移动搬运时，只需将转轮放下，配合锁定机构将底架与连接块固定，由工作人员推动即可转动转轮，从而将机器移动到任意位置，相较直接搬动机器，大大方便了工作人员，节约了劳动力，提高了整体的工作效率；
[0012]通过设置挡板，使得本装置在静置时，只需要将挡板盖在通风口处，挡板的下端插入活动槽中，挡板与注塑机本体通过胶条紧密贴合，从而减慢了注塑机本体左侧通风口处的空气流动，减少了空气中湿气进入注塑机本体内部，挡板的右端放置有干燥剂，干燥剂为机器持续除湿，降低注塑机本体内的空气湿度，减缓了机器内部零件的老化，增加机器的使用年限，使用方便快捷，从而增加了本装置的防潮性。
附图说明：
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0015]图2为本技术的结构侧视剖面示意图；
[0016]图3为本技术的结构俯视剖面示意图；
[0017]图4为本技术图1中A的局部放大示意图。
[0018]图5为本技术图2中B的局部放大示意图。
[0019]图6为本技术图1中C的局部放大示意图。
[0020]图7为本技术中挡板的结构立体示意图。
[0021]图中：1、注塑机本体；2、安装座；3、套杆；4、螺杆；5、螺母；6、底架；7、第一锥齿；8、第一连接杆；9、第二锥齿；10、第二连接杆；11、第三锥齿；12、转把；13、第四锥齿；14、固定轴；15、连接块；16、转轮；17、滑槽；18、卡块；19、弹簧；20、拉杆；21、卡槽；22、通风口；23、活动槽；24、挡板；25、拉环；26、胶条；27、底座。
具体实施方式：
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
7，本技术提供的一种实施例：一种具有防潮结构的卧式注塑机，
包括注塑机本体1，注塑机本体1放置在安装座2的上端，且安装座2的下端四角均焊接有套杆3，套杆3的下侧插设有螺杆4，且螺杆4的上端套接有螺母5，螺母5固定安装在套杆3的下端，螺杆4的下端通过轴承固定安装在底架6上，螺杆4的下侧固定安装有第一锥齿7，底架6的前后两侧均通过轴承安装有第一连接杆8，且第一连接杆8的两端均固定安装有第二锥齿9，第二锥齿9与第一锥齿7相啮合，底架6的右侧通过轴承安装有第二连接杆10，且第二连接杆10的前后两端和中端均固定安装有第三锥齿11，前后第三锥齿11与第一锥齿7相啮合，底架6的右端通过轴承插设有转把12，且转把12的左端固定安装有第四锥齿13，第四锥齿13与第二连接杆10中端的第三锥齿11相啮合，注塑机本体1前后两端的左右两侧均安装有滑动机构，注塑机本体1的左端开设有通风口22，底架6的下端四角均胶合有底座27；
[0024]进一步的，转把12设置为圆环形，转把12的表面设置有防滑纹，如图2和图3，该结构用于方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防潮结构的卧式注塑机，包括注塑机本体(1)，其特征在于：所述注塑机本体(1)放置在安装座(2)的上端，且安装座(2)的下端四角均焊接有套杆(3)，所述套杆(3)的下侧插设有螺杆(4)，且螺杆(4)的上端套接有螺母(5)，所述螺母(5)固定安装在套杆(3)的下端，所述螺杆(4)的下端通过轴承固定安装在底架(6)上，所述螺杆(4)的下侧固定安装有第一锥齿(7)，所述底架(6)的前后两侧均通过轴承安装有第一连接杆(8)，且第一连接杆(8)的两端均固定安装有第二锥齿(9)，所述第二锥齿(9)与第一锥齿(7)相啮合，所述底架(6)的右侧通过轴承安装有第二连接杆(10)，且第二连接杆(10)的前后两端和中端均固定安装有第三锥齿(11)，前后所述第三锥齿(11)与第一锥齿(7)相啮合，所述底架(6)的右端通过轴承插设有转把(12)，且转把(12)的左端固定安装有第四锥齿(13)，所述第四锥齿(13)与第二连接杆(10)中端的第三锥齿(11)相啮合，所述注塑机本体(1)前后两端的左右两侧均安装有滑动机构，所述注塑机本体(1)的左端开设有通风口(22)，所述底架(6)的下端四角均胶合有底座(27)。2.根据权利要求1所述的一种具有防潮结构的卧式注塑机，其特征在于：所述转把(12)设置为圆环形，所述转把(12)的表面设置有防滑纹。3.根据权利要求1所述的一种具有防潮结构的卧式注塑机，其特征在于：所述滑动机构包括固定轴(14)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐逢鹤，
申请(专利权)人：长沙铭凯塑胶模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：