本实用新型专利技术公开了一种钢球加工工序转运装置，包括底座，所述的底座的下方设有万向轮，所述的底座的一端设有推杆，所述的底座上设有储料箱，所述的储料箱中设有钢球暂存机构，所述的钢球暂存机构的一端连接有进料板，所述的钢球暂存机构的另一端设有出料板。本实用新型专利技术的优点在于：设置成手推车的形式，使用方便，便于移动，能够适用于多种尺寸钢球生产的转运工作，节约使用成本，可和现有生产线相互配合，省去设备改造费用，能够对钢球起到较好的保护作用，保证钢球质量，避免损失，提高了工作效率，降低操作人员的劳动强度。降低操作人员的劳动强度。降低操作人员的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种钢球加工工序转运装置
[0001]本技术涉及机械加工
，具体是指一种钢球加工工序转运装置。
技术介绍
[0002]在钢球加工时，需要经过数道工序，在每道工序转序时，通常是经过人工将钢球放入储存箱中，将其拉至需要的地方，将其取出，这种方法取放比较麻烦，工作时间长、效率低，劳动强度大，且在装运过程中有可能会损坏钢球表面，影响使用效果，因此需要一种能够与生产线相配合的转运装置，以提高生产效率。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是以上所述的技术问题，提供一种使用方便、工作效率高、使用多种尺寸钢球的钢球加工工序转运装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种钢球加工工序转运装置，包括底座，所述的底座的下方设有万向轮，所述的底座的一端设有推杆，所述的底座上设有储料箱，所述的储料箱中设有钢球暂存机构，所述的钢球暂存机构的一端连接有进料板，所述的钢球暂存机构的另一端设有出料板。
[0005]作为改进，所述的钢球暂存机构为螺旋状，水平滑道与倾斜向下的斜坡交替设置，保证钢球平稳滚落下去。
[0006]作为改进，所述的钢球暂存机构的水平滑道和斜坡的两侧设有导向板，所述的斜坡上的导向板上设有支柱，所述的支柱中间转动设有减速板，防止钢球滚落速度过快，导致钢球损坏，防止钢球冲出，使其沿导向板滚动。
[0007]作为改进，所述的储料箱的下方设有支撑杆和油缸，所述的支撑杆靠近出料板设置，于储料箱的底部转动连接，所述的油缸设置在远离设有支撑杆的一端与储料箱铰接，便于装卸料，使用方便。
[0008]作为改进，所述的出料板在靠近储料箱处设有凹槽，所述的凹槽中设有卸料板，所述的卸料板上设有固定块，使用方便，便于开关，结构简单，使用寿命长。
[0009]作为改进，所述的钢球暂存机构上设有橡胶垫，提供缓冲作用，对钢球起到较好的保护作用。
[0010]作为改进，所述的钢球暂存机构采用塑料制作，制造成本低，使用效果好。
[0011]本技术与现有技术相比的优点在于：设置成手推车的形式，使用方便，便于移动，能够适用于多种尺寸钢球生产的转运工作，节约使用成本，可和现有生产线相互配合，省去设备改造费用，能够对钢球起到较好的保护作用，保证钢球质量，避免损失，提高了工作效率，降低操作人员的劳动强度。
附图说明
[0012]图1是本技术一种钢球加工工序转运装置的结构示意图。
[0013]图2是本技术一种钢球加工工序转运装置钢球暂存机构的结构示意图。
[0014]如图所示：1、底座，2、万向轮，3、推杆，4、支撑杆，5、油缸，6、出料板，7、卸料板，8、固定块，9、储料箱，10、进料板，11、减速板，12、钢球暂存机构，13、导向板， 14、橡胶垫，15、支柱，16、凹槽。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0016]结合附图1～2，一种钢球加工工序转运装置，包括底座1，所述的底座1的下方设有万向轮2，所述的底座1的一端设有推杆3，所述的底座1上设有储料箱9，所述的储料箱9中设有钢球暂存机构12，所述的钢球暂存机构12的一端连接有进料板10，所述的钢球暂存机构 12的另一端设有出料板6。
[0017]所述的钢球暂存机构12为螺旋状，水平滑道与倾斜向下的斜坡交替设置，保证钢球平稳滚落下去。
[0018]所述的钢球暂存机构12的水平滑道和斜坡的两侧设有导向板13，所述的斜坡上的导向板 13上设有支柱15，所述的支柱15中间转动设有减速板11，防止钢球滚落速度过快，导致钢球损坏，防止钢球冲出，使其沿导向板滚动。
[0019]所述的储料箱9的下方设有支撑杆4和油缸5，所述的支撑杆4靠近出料板6设置，于储料箱9的底部转动连接，所述的油缸5设置在远离设有支撑杆4的一端与储料箱9铰接，便于装卸料，使用方便。
[0020]所述的出料板6在靠近储料箱9处设有凹槽16，所述的凹槽16中设有卸料板7，所述的卸料板7上设有固定块8，使用方便，便于开关，结构简单，使用寿命长。
[0021]所述的钢球暂存机构12上设有橡胶垫14，提供缓冲作用，对钢球起到较好的保护作用。
[0022]所述的钢球暂存机构12采用塑料制作，制造成本低，使用效果好。
[0023]本技术的工作原理：将装置放置在生产线尾部，将卸料板插入凹槽中，钢球从生产线进入进料板，沿进料板的斜坡滚落，顺着钢球暂存机构运动，经过钢球暂存机构的斜坡时，横跨斜坡上方的减速板对钢球进行一定的阻挡，使其降低滚落速度，橡胶垫能增大一些滚动摩擦，一直滚落至卸料板处，将其运输至需要的地方，升起油缸，使储料箱倾斜，拉出卸料板，钢球沿卸料口滚出卸料。
[0024]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢球加工工序转运装置，包括底座(1)，其特征在于：所述的底座(1)的下方设有万向轮(2)，所述的底座(1)的一端设有推杆(3)，所述的底座(1)上设有储料箱(9)，所述的储料箱(9)中设有钢球暂存机构(12)，所述的钢球暂存机构(12)的一端连接有进料板(10)，所述的钢球暂存机构(12)的另一端设有出料板(6)。2.根据权利要求1所述的一种钢球加工工序转运装置，其特征在于：所述的钢球暂存机构(12)为螺旋状，水平滑道与倾斜向下的斜坡交替设置。3.根据权利要求2所述的一种钢球加工工序转运装置，其特征在于：所述的钢球暂存机构(12)的水平滑道和斜坡的两侧设有导向板(13)，所述的斜坡上的导向板(13)上设有支柱(15)，所述的支柱(15)中间转动设有减速板(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：高绍松，
申请(专利权)人：山东金池重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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