一种研磨钢球生产用筛选装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及筛选装置技术领域，具体涉及一种研磨钢球生产用筛选装置，包括底座，所述底座的一侧外壁上焊接有电机，所述电机的主轴上焊接有转轮，所述转轮转动插在底座内，所述转轮的内壁上焊接有若干个等距圆周分布的刮板，所述底座远离电机的一侧内壁自上而下依次焊接有倾斜的分料槽一、下料斜槽和分料槽二，所述分料槽一远离下料斜槽的一侧内壁上开设有铰接滑槽。本发明专利技术中通过设置的防卡机构，使得棘轮能够带动滚筒转动，使得两个滚筒反向转动，能够将卡在两个滚筒之间的钢球转出，从而避免钢球卡在两个滚筒之间的情况，通过设置的第二筛分机构，从而使得两个筛分杆呈八字分布，避免了钢球卡在两个筛分杆之间的情况。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于筛选装置，具体涉及一种研磨钢球生产用筛选装置。

技术介绍

1、研磨钢球是指用于研磨磨机物料的钢球，实际上就是一种球形研磨体，根据被研磨物的不同材质，需要选择不同尺寸规格的钢球，因此需要对钢球进行筛选。

2、但是现有的筛选装置通过筛网或者筛盘上的孔洞进行筛分，容易出现堵料的情况，并且现有的筛选装置不便于上下料，不利于提高工作效率。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种研磨钢球生产用筛选装置。

2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：

3、一种研磨钢球生产用筛选装置，包括底座，所述底座的一侧外壁上焊接有电机，所述电机的主轴上焊接有转轮，所述转轮转动插在底座内，所述转轮的内壁上焊接有若干个等距圆周分布的刮板，所述底座远离电机的一侧内壁自上而下依次焊接有倾斜的分料槽一、下料斜槽和分料槽二，所述分料槽一远离下料斜槽的一侧内壁上开设有铰接滑槽，所述铰接滑槽内滑动插接有一对齿轮，每个所述齿轮的外壁上均沿垂直轴线方向焊接有筛分架，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种研磨钢球生产用筛选装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的一侧外壁上焊接有电机（2），所述电机（2）的主轴上焊接有转轮（21），所述转轮（21）转动插在底座（1）内，所述转轮（21）的内壁上焊接有若干个等距圆周分布的刮板（22），所述底座（1）远离电机（2）的一侧内壁自上而下依次焊接有倾斜的分料槽一（11）、下料斜槽（12）和分料槽二（13），所述分料槽一（11）远离下料斜槽（12）的一侧内壁上开设有铰接滑槽（113），所述铰接滑槽（113）内滑动插接有一对齿轮（31），每个所述齿轮（31）的外壁上均沿垂直轴线方向焊接有筛分架（3），每个所述筛分架（3）远离齿轮（31）...

【技术特征摘要】

1.一种研磨钢球生产用筛选装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的一侧外壁上焊接有电机（2），所述电机（2）的主轴上焊接有转轮（21），所述转轮（21）转动插在底座（1）内，所述转轮（21）的内壁上焊接有若干个等距圆周分布的刮板（22），所述底座（1）远离电机（2）的一侧内壁自上而下依次焊接有倾斜的分料槽一（11）、下料斜槽（12）和分料槽二（13），所述分料槽一（11）远离下料斜槽（12）的一侧内壁上开设有铰接滑槽（113），所述铰接滑槽（113）内滑动插接有一对齿轮（31），每个所述齿轮（31）的外壁上均沿垂直轴线方向焊接有筛分架（3），每个所述筛分架（3）远离齿轮（31）的一端外壁上均焊接有抵接头（32），每个所述抵接头（32）的外壁上均开设有圆角矩形滑孔一（321），所述下料斜槽（12）靠近分料槽一（11）的一侧外壁上滑动插接有一对滑座一（5），每个所述滑座一（5）的顶部外壁上均焊接有限位杆一（51），所述限位杆一（51）滑动插接在圆角矩形滑孔一（321）内，所述分料槽一（11）远离下料斜槽（12）的一侧顶部外壁上开设有上料斜槽（111），所述上料斜槽（111）与刮板（22）相适配，所述筛分架（3）上设置有防卡机构，所述下料斜槽（12）的上方设置有第二筛分机构。

2.根据权利要求1所述的一种研磨钢球生产用筛选装置，其特征在于：所述下料斜槽（12）延伸至底座（1）外侧，两个所述筛分架（3）相互平行，所述底座（1）的外壁上转动插接有螺杆一（54），两个所述滑座一（5）均通过螺纹配合套装在螺杆一（54）的外壁上，所述分料槽一（11）和分料槽二（13）的底部均滑动插接有挡板（131）。

3.根据权利要求1所述的一种研磨钢球生产用筛选装置，其特征在于：所述第二筛分机构包括筛分杆（6），每个所述限位杆一（51）的外壁上均滑动套接有筛分杆（6），所述筛分杆（6）位于抵接头（32）的下方，每个所述筛分杆（6）的外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：高绍松，刘蕾，高绍礼，
申请(专利权)人：山东金池重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：