【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢棒整理，具体是一种研磨钢棒理料包装装置。
技术介绍
1、钢以其低廉的价格、可靠的性能成为世界上使用最多的材料之一，是建筑业、制造业和人们日常生活中不可或缺的成分，可以说钢是现代社会的物质基础。
2、现有技术中，研磨钢棒一般为一端粗一端细两个圆柱钢构成，细的一端为安装端，研磨钢棒生产完成后，在进行理料包装时，一般是人工将钢棒细的一端插在包装模具中，因为研磨钢棒重量较重，容易发生安全事故；为此，本专利技术提供一种研磨钢棒理料包装装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种研磨钢棒理料包装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本专利技术的技术方案是：一种研磨钢棒理料包装装置，包括运输带、研磨钢棒，所述运输带的顶部固定连接有两个导向板，两个导向板的顶端为向内倾斜的斜面，所述运输带的运输表面等距固定连接有固定底块，所述固定底块的顶端轴承连接有转动圆盘，所述转动圆盘的侧部固定连接有导向块，转动圆盘的直径与两个导向板的间距相同，所述转动圆盘的顶部固定连接有运输底盘，所述运输底盘的顶部开设有两个安装槽，安装槽内部固定连接有固定内轴，所述固定内轴的侧部活动套接有滑动卡块，滑动卡块滑动卡接于安装槽内，所述滑动卡块的顶部固定连接有运输夹持块，所述固定内轴的侧部套接有拉动弹簧，拉动弹簧的两端分别与滑动卡块和运输底盘固定连接，所述运输带的顶部固定连接有两个安装侧板，两个安装侧板相邻一侧均固定连接有正位底板，两个安装侧板相邻一侧均固定连接有正位顶板，所述
3、优选的，所述导向板的顶部均固定连接有下料侧板，两个下料侧板的内侧固定连接有下料筒，所述下料筒的内侧转动连接有下料转轴，所述下料转轴的环形侧表面等距固定连接有卡接侧块，所述下料筒的顶部固定连接有进料框，所述卡接侧块的顶部固定连接有下料推块，下料推块的截面为直角三角状，下料推块滑动卡接于两个下料筒之间，所述运输底盘的顶部固定连接有两个下料推板，下料推板分别位于运输夹持块的两侧，所述下料筒的底部固定连接有下压块，下压块的底部为斜面，下压块的底角与运输底盘的顶部距离与研磨钢棒的大圆柱直径相同，所述运输带的一侧固定连接有运输电机箱，所述运输电机箱的顶部固定连接有移动电缸，所述移动电缸的输出端固定连接有移动侧板，所述移动侧板的一侧固定连接有移动底板，所述移动底板滑动卡接于运输带的顶部，所述移动底板的顶部活动卡接有包装放置模具，所述包装放置模具的顶部设有三个与研磨钢棒大小相同卡接槽；使用时：初始时，研磨钢棒运输到进料框的内侧，物料落入两个卡接侧块之间，当运输底盘到下料筒底部时，下料推板推动下料推块，推动下料转轴旋转，使研磨钢棒从下料筒的底部落入两个运输夹持块之间，之后继续旋转，通过下压块将研磨钢棒向下挤压，使研磨钢棒完全卡合于两个运输夹持块的内侧，同时使卡接侧块堵住下料筒的底部下料口，直至下一个下料推板推动下料推块旋转，同时因为下料推块的截面为直角三角状，当已有一个研磨钢棒落入两个卡接侧块之间时，通过下料推块的顶部斜面推动上面一个研磨钢棒向上移动，避免研磨钢棒妨碍下料转轴转动，最后当运输夹持块进行松弛的同时，研磨钢棒插入包装放置模具的内侧，通过移动电缸调整包装放置模具的插孔。
4、本专利技术通过改进在此提供一种研磨钢棒理料包装装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
5、其一：本专利技术所述的一种研磨钢棒理料包装装置，运输带启动,带动固定底块于表面进行移动，当固定底块经过两个导向板之间时，顶部的转动圆盘的直径与两个导向板的间距相同，当转动圆盘通过时，两个导向板的斜面会将导向块逐渐推动使转动圆盘旋转，使导向块平行通过导向板，当研磨钢棒卡接于两个运输夹持块的内侧后，运输带继续转动，使固定底块脱离导向板，之后当研磨钢棒进入两个正位顶板之间时，研磨钢棒细的一端直接通过正位底板和正位顶板之间，而粗的一端通过正位顶板和正位底板推动，使研磨钢棒绕着固定底块旋转，通过正位顶板逐渐使研磨钢棒平行于正位顶板内侧，当运输夹持块接近推开块时，通过推开块的斜面推动运输夹持块，拉动拉动弹簧使两个运输夹持块松弛，将研磨钢棒放开进行下料，通过以上设置，可以将所有研磨钢棒细的一端进行下料，可以保证研磨钢棒的整齐；
6、其二：本专利技术所述的一种研磨钢棒理料包装装置，初始时，研磨钢棒运输到进料框的内侧，物料落入两个卡接侧块之间，当运输底盘到下料筒底部时，下料推板推动下料推块，推动下料转轴旋转，使研磨钢棒从下料筒的底部落入两个运输夹持块之间，之后继续旋转，通过下压块将研磨钢棒向下挤压，使研磨钢棒完全卡合于两个运输夹持块的内侧，同时使卡接侧块堵住下料筒的底部下料口，直至下一个下料推板推动下料推块旋转，同时因为下料推块的截面为直角三角状，当已有一个研磨钢棒落入两个卡接侧块之间时，通过下料推块的顶部斜面推动上面一个研磨钢棒向上移动，避免研磨钢棒妨碍下料转轴转动，最后当运输夹持块进行松弛的同时，研磨钢棒插入包装放置模具的内侧，通过移动电缸调整包装放置模具的插孔；
7、总结：本专利技术所述的一种研磨钢棒理料包装装置，通过运输带及顶部安装机构的设置，可以将研磨钢棒进行整理，使物料整齐下料，再插入包装放置模具的内侧进行包装，可以减少人工劳动，提高工作效率的同时保持生产安全。
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1.一种研磨钢棒理料包装装置，包括运输带（1）、研磨钢棒（27），其特征在于：所述运输带（1）的顶部固定连接有两个导向板（16），两个导向板（16）的顶端为向内倾斜的斜面，所述运输带（1）的运输表面等距固定连接有固定底块（3），所述固定底块（3）的顶端轴承连接有转动圆盘（4），所述转动圆盘（4）的侧部固定连接有导向块（5），转动圆盘（4）的直径与两个导向板（16）的间距相同，所述转动圆盘（4）的顶部固定连接有运输底盘（6），所述运输底盘（6）的顶部开设有两个安装槽，安装槽内部固定连接有固定内轴（7），所述固定内轴（7）的侧部活动套接有滑动卡块（8），滑动卡块（8）滑动卡接于安装槽内，所述滑动卡块（8）的顶部固定连接有运输夹持块（9），所述固定内轴（7）的侧部套接有拉动弹簧（10），拉动弹簧（10）的两端分别与滑动卡块（8）和运输底盘（6）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种研磨钢棒理料包装装置，其特征在于：所述运输带（1）的顶部固定连接有两个安装侧板（12），两个安装侧板（12）相邻一侧均固定连接有正位底板（13），两个安装侧板（12）相邻一侧均固定连接有正位顶板
3.根据权利要求2所述的一种研磨钢棒理料包装装置，其特征在于：所述研磨钢棒（27）为两个大小不同圆柱组成，正位底板（13）与正位顶板（14）的间距与研磨钢棒（27）的小圆柱直径相同，两个正位底板（13）与两个正位顶板（14）的一端均为向内倾斜的斜面。
4.根据权利要求3所述的一种研磨钢棒理料包装装置，其特征在于：所述导向板（16）的顶部均固定连接有下料侧板（17），两个下料侧板（17）的内侧固定连接有下料筒（18），所述下料筒（18）的内侧转动连接有下料转轴（19），所述下料转轴（19）的环形侧表面等距固定连接有卡接侧块（20），所述下料筒（18）的顶部固定连接有进料框（21）。
5.根据权利要求4所述的一种研磨钢棒理料包装装置，其特征在于：所述卡接侧块（20）的顶部固定连接有下料推块（22），下料推块（22）的截面为直角三角状，下料推块（22）滑动卡接于两个下料筒（18）之间，所述运输底盘（6）的顶部固定连接有两个下料推板（11），下料推板（11）分别位于运输夹持块（9）的两侧。
6.根据权利要求5所述的一种研磨钢棒理料包装装置，其特征在于：所述下料筒（18）的底部固定连接有下压块（28），下压块（28）的底部为斜面，下压块（28）的底角与运输底盘（6）的顶部距离与研磨钢棒（27）的大圆柱直径相同。
7.根据权利要求1所述的一种研磨钢棒理料包装装置，其特征在于：所述运输带（1）的一侧固定连接有运输电机箱（2），所述运输电机箱（2）的顶部固定连接有移动电缸（23），所述移动电缸（23）的输出端固定连接有移动侧板（24），所述移动侧板（24）的一侧固定连接有移动底板（25），所述移动底板（25）滑动卡接于运输带（1）的顶部，所述移动底板（25）的顶部活动卡接有包装放置模具（26），所述包装放置模具（26）的顶部设有三个与研磨钢棒（27）大小相同卡接槽。
...【技术特征摘要】
1.一种研磨钢棒理料包装装置，包括运输带（1）、研磨钢棒（27），其特征在于：所述运输带（1）的顶部固定连接有两个导向板（16），两个导向板（16）的顶端为向内倾斜的斜面，所述运输带（1）的运输表面等距固定连接有固定底块（3），所述固定底块（3）的顶端轴承连接有转动圆盘（4），所述转动圆盘（4）的侧部固定连接有导向块（5），转动圆盘（4）的直径与两个导向板（16）的间距相同，所述转动圆盘（4）的顶部固定连接有运输底盘（6），所述运输底盘（6）的顶部开设有两个安装槽，安装槽内部固定连接有固定内轴（7），所述固定内轴（7）的侧部活动套接有滑动卡块（8），滑动卡块（8）滑动卡接于安装槽内，所述滑动卡块（8）的顶部固定连接有运输夹持块（9），所述固定内轴（7）的侧部套接有拉动弹簧（10），拉动弹簧（10）的两端分别与滑动卡块（8）和运输底盘（6）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种研磨钢棒理料包装装置，其特征在于：所述运输带（1）的顶部固定连接有两个安装侧板（12），两个安装侧板（12）相邻一侧均固定连接有正位底板（13），两个安装侧板（12）相邻一侧均固定连接有正位顶板（14），所述正位顶板（14）的底部固定连接有推开块（15），推开块（15）与运输夹持块（9）的两角均为斜面且契合。
3.根据权利要求2所述的一种研磨钢棒理料包装装置，其特征在于：所述研磨钢棒（27）为两个大小不同圆柱组成，正位底板（13）与正位顶板（14）的间距与研磨钢棒（27）的小圆柱直径相同，两个正位底板（13）与两个正位顶板（14）的一端均为向内倾斜的斜面。...
【专利技术属性】
技术研发人员：高绍松，刘蕾，高绍礼，
申请(专利权)人：山东金池重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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