用于脱机伺服道写入机的盘夹持器制造技术

提供了一种用于脱机伺服道写入机的盘夹持器。在多个盘装配到所述盘夹持器的状态下，盘夹持器安装在脱机伺服道写入机的驱动电机上。盘夹持器具有支撑多个盘的凸缘，将被接合到驱动电机上的安装部分设置在凸缘的一侧，轴设置在凸缘的另一侧。空气流入其中的空间形成在轴中，多个盘和将盘之间保持间隙的分隔件绕着轴的外圆周装配。多个挤压件安装在轴上，并能够在轴的径向上前后移动。多个挤压件由于流入轴的空气的压力从轴的外周表面上突出出来，从而挤压到多个盘和多个分隔件的内圆周表面上。将多个盘和多个分隔件固定在适当位置的夹具接合到轴的一端。因此，通过设置在盘夹持器的轴上的多个挤压件可防止绕着轴的外周装配的多个盘的偏心。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于脱机伺服道写入机的盘夹持器，所述的伺服道写入机用于将伺服道信息写入硬盘驱动器的信息存储盘。
技术介绍
硬盘驱动器(HDD)是计算机的信息存储装置的一种，硬盘驱动器使用读/写头从信息存储盘上读取数据和向信息存储盘上写入数据。当操作时，读/写头被致动器移动到旋转的盘上方的想要的位置上，浮在旋转的盘的记录表面上的预定高度处。在这种HDD种，伺服道信息被预先记录在盘的表面上，从而读/写头能够搜索盘上想要的位置并快速地而精确地移动到想要的位置。这就称作伺服道写入(STW)。通常，在HDD已经装配之后执行伺服道写入。即，在将一个或多个盘装配到HDD的心轴电机后，伺服道信息被记录在旋转的盘上。然而，伺服道写入是一种耗时的处理。尤其是，近来，HDD的盘的数据存储容量快速增加。因此，由于盘的磁道的数量也增加，所以伺服道写入所需的时间逐渐变长，这使得HDD的制造成本增加。因此，为了解决上述问题，使用了脱机伺服道写入方法。在这种方法中，多个盘被安装在独立的脱机伺服道写入机中，从而对多个盘一次执行伺服道写入。因此，显著减少了对多个盘写入伺服道信息所需的时间。图1显示了示意性地示出传统的脱机伺服道写入机的例子的透视图，图2是示出图1中所示的盘夹持器的局部截面图。参照图1，在脱机伺服道写入机的底座11上设置有驱动电机12，用于旋转多个盘21；头支撑部分30，具有用于将伺服道信息写入多个盘21的多个头；头驱动部分33，用于驱动头支撑部分30。所述的多个盘21固定在盘夹持器20中，并通过驱动电机12和盘夹持器20一起旋转。参照图2，盘夹持器20被固定到与驱动电机12连接的卡盘(未示出)上，并通过驱动电机12和卡盘一起旋转。为此，盘夹持器20包含轴24，多个盘21安装在所述轴24上；分隔件(未示出)，围绕轴24的外周安装，用于使多个盘21之间保持距离；夹具26，安装到轴24的一端，用于将多个盘21固定到轴24上。在如上构造的传统的盘夹持器20中，在轴24的外周表面和盘21的内周表面之间必须有预定间隙(G)，从而能够围绕轴24的外周表面容易地安装多个盘21。然而，由于间隙(G)，多个盘21中的一些盘可能会相对于盘夹持器20的旋转中心被离心地装配。在这种情况下，用于在这些盘21上记录伺服道信息的位置可能会彼此不同。因此，当多个盘21被安装到HDD的心轴电机上时，可能会发生各个盘之间的相位不一致，并且当HDD操作时会发生重复脱离磁道(RRO)。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种用于脱机伺服道写入机的盘夹持器，以将多个盘的离心装配最小化。因此，提供了一种安装在脱机伺服道写入机的驱动电机上的盘夹持器，所述盘夹持器包括凸缘，用于支撑多个盘；安装部分，设置在所述凸缘的一侧，并结合到所述驱动电机上；轴，设置在所述凸缘的另一侧，并具有空气流入其中的空间，所述多个盘和用于将所述多个盘之间保持间隙的多个分隔件绕着所述轴的外周装配；多个挤压件，安装在所述轴上，并能够由于流入所述轴的空气的压力而在所述轴的径向上前后移动，从而从所述轴的外周表面上突出出来，并挤压到所述多个盘和多个分隔件的内周表面上；夹具，结合到所述轴的一个端部上，用于固定所述多个盘和多个分隔件。根据本专利技术的一方面，所述轴为圆筒形。此外，在所述轴的纵向上延伸的多个切口沿着所述轴的外周等间隔地形成，多个挤压件插入所述多个切口中。在这种情况下，优选地，挤压件的数目是3。此外，夹具可以通过螺钉结合到所述轴的一个端部上。根据本专利技术的另一方面，夹具具有插入并安装到所述轴上的杆。在这种情况下，优选地，所述轴具有外圆筒和安装在所述外圆筒中并与所述外圆筒隔开预定间隙的内圆筒。此外，第一气流空空间可形成在所述内圆筒中，第二气流空间可形成在所述内圆筒和所述外圆筒之间，用于连通所述第一气流空间和第二气流空间的多个气道可形成在所述内圆筒中。此外，在所述外圆筒的纵向上延伸的多个切口可沿着所述外圆筒的外周等间隔地形成，并且多个挤压件可插入并安装在所述多个切口中。此外，用于将所述夹具的杆固定到所述轴上的固定装置可以设置在所述内圆筒中。这里，所述固定装置可包括可移动活塞，安装在所述内圆筒中，可上下移动，并在其一端具有杆插入其中的杆孔；弹簧，安装在所述内圆筒和所述可移动活塞之间，用于将对所述可移动活塞施加预定弹力；多个轴承容纳孔，绕着所述可移动活塞的杆孔形成；多个轴承，容纳在所述多个轴承容纳孔中；轴承退出沟槽，形成在所述内圆筒的一个端部的内表面上；其中，当杆插入所述杆孔中时，所述可移动活塞由于所述弹簧的弹力而沿着一个方向移动，多个轴承被形成在所述杆的外周表面上的沟槽抓住，从而将所述杆固定在所述杆孔中；当可移动活塞由于流入所述内圆筒中的空气的压力而沿着相反的方向移动时，所述多个轴承从所述轴承退出沟槽中退出，从而将所述杆与所述杆孔分离。在这种情况下，优选地，多个轴承容纳孔的每个具有渐缩的形状，使得所述轴承不能与各个轴承容纳孔分离。在本专利技术中，用于将空气注入到所述轴的内部空间的空气注入孔可形成在所述安装部分上。此外，所述安装部分可插入并安装到与所述驱动电机接合的卡盘中。在这种情况下，所述安装部分可通过安装在所述卡盘中的夹头而被固定，并且当所述夹头由于提供到所述卡盘内部的空气的压力而被松开时，所述安装部分与所述卡盘分离。附图说明通过下面结合附图对本专利技术的优选实施例的详细描述，本专利技术的上述目的和优点将会变得更清楚，其中图1是示意性地示出传统的脱机伺服道写入机的例子的透视图；图2是图1中所示的盘夹持器的局部截面图；图3是示出根据本专利技术实施例的用于脱机伺服道写入机的盘夹持器的分解透视图；图4是示出根据本专利技术的处于装配状态的图3中所示的盘夹持器的截面图；图5是示出根据本专利技术的图3中所示的盘夹持器的安装部分的装配结构以及处于安装部分将被插入驱动电机的卡盘中的状态下的卡盘的侧截面图；图6是示出根据本专利技术实施例的用于脱机伺服道写入机的盘夹持器的分解透视图；图7是示出根据本专利技术的处于盘已装配而夹具未装配的状态下的图6中所示的盘夹持器的截面图；图8是示出根据本专利技术的处于盘和夹具都已装配的状态下的图6中所示的盘夹持器的截面图。具体实施例方式将参照附图描述本专利技术的优选实施例。在附图中，相同的标号表示相同的组件。图3是示出根据本专利技术实施例的用于脱机伺服道写入机的盘夹持器的分解透视图，图4是根据本专利技术的处于装配状态的图3中所示的盘夹持器的截面图。参照图3和4，在多个信息存储盘190装配到盘夹持器100的状态下，根据本专利技术实施例的盘夹持器100安装在脱机伺服道写入机的驱动电机中。在本实施例中，盘夹持器100包括凸缘120；安装部分110，设置在凸缘120的一侧；轴130，设置在凸缘120的另一侧；多个盘190，围绕轴130的外周安装；多个挤压件136，安装到轴130上；夹具150，被装配到轴130的端部。凸缘120用于支撑围绕轴130装配的多个盘190，所述凸缘120为具有预定直径的盘形。安装部分110形成为从凸缘120的一侧表面突出预定长度，并通过插入脱机伺服道写入机的驱动电机中而被安装。空气注入孔112通过在纵向上穿过安装部分110的内部而形成，第一沟槽114和第二沟槽115形成在安装部分110的外周表面上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安装在脱机伺服道写入机的驱动电机上的盘夹持器，所述盘夹持器包括：凸缘，用于支撑多个盘；安装部分，设置在所述凸缘的一侧，并接合到所述驱动电机上；轴，设置在所述凸缘的另一侧，并具有空气流入其中的空间，所述多个盘以及用 于将所述多个盘之间维持间隙的多个分隔件围绕所述轴的外周装配；多个挤压件，安装在所述轴上，并能够通过流入所述轴内的空气的压力而在径向前后移动，从而所述多个挤压件从所述轴的外周表面上突出出来，并挤压所述多个盘和所述多个分隔件的内周表面； 夹具，接合到所述轴的一个端部上，用于固定所述多个盘和多个分隔件。

【技术特征摘要】
KR 2005-2-3 10-2005-00101811.一种安装在脱机伺服道写入机的驱动电机上的盘夹持器，所述盘夹持器包括凸缘，用于支撑多个盘；安装部分，设置在所述凸缘的一侧，并接合到所述驱动电机上；轴，设置在所述凸缘的另一侧，并具有空气流入其中的空间，所述多个盘以及用于将所述多个盘之间维持间隙的多个分隔件围绕所述轴的外周装配；多个挤压件，安装在所述轴上，并能够通过流入所述轴内的空气的压力而在径向前后移动，从而所述多个挤压件从所述轴的外周表面上突出出来，并挤压所述多个盘和所述多个分隔件的内周表面；夹具，接合到所述轴的一个端部上，用于固定所述多个盘和多个分隔件。2.如权利要求1所述的盘夹持器，其中，所述轴为圆筒形。3.如权利要求2所述的盘夹持器，其中，沿着所述轴的纵向延伸的多个切口沿着所述轴的外周等间隔地形成，所述多个挤压件插入并安装在所述多个切口中。4.如权利要求3所述的盘夹持器，其中，所述挤压件的数目是3。5.如权利要求1所述的盘夹持器，其中，所述夹具通过螺钉接合到所述轴的一个端部上。6.如权利要求1所述的盘夹持器，其中，所述夹具具有插入并固定在所述轴中的杆。7.如权利要求6所述的盘夹持器，其中，所述轴具有外圆筒和内圆筒，所述内圆筒安装在所述外圆筒中，并与所述外圆筒隔开预定间隙。8.如权利要求7所述的盘夹持器，其中，第一气流空间形成在所述内圆筒中，第二气流空间形成在所述内圆筒和外圆筒之间，用于连通所述第一气流空间和所述第二气流空间的多个气道形成在所述内圆筒上。9.如权利要求7所述的盘夹持器，其中，沿着所述外圆筒的纵向延伸的多个切口沿着所述外圆筒的外周等间隔地形成，所述多个挤压件插入并安装在所述多个切口中。10.如权利要求7所述的盘夹持器，其中，用于将所述夹具的杆固定到所述轴上的固定装置设置在所述内圆筒中。11.如权利要求10所述的盘夹持器，其中，所述固定装置包括可移动活塞，安装在所述内圆筒内，能够上下移动，并在一端具有所述杆插入其中的杆孔；弹簧，安装在所述内圆筒和所述可移动活塞之间，用于对所述可移动活塞施加预定弹力；多个轴承容纳孔，绕着所述可移动活塞的杆孔形成；多个轴承，容纳在所述多个轴承容纳孔中；轴承退出槽，形成在所述内圆筒的一个端部的内表面上；其中，当所述杆插入所述杆孔中时，所述可移动活塞由于所述弹簧的弹力而沿着一个方向移动，所述多个轴承被形成在所述杆的外周表面上的槽抓住，从而将所述杆固定在所述杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴东浩，韩载赫，边龙圭，具滋椿，
申请(专利权)人：三星电子株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]