一种新型十字管夹制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型十字管夹，包括第一锁扣、分别位于第一锁扣垂直正上方的第二锁扣和固定套筒，所述第一锁扣呈正U形状结构，第二锁扣呈倒置U形状结构，所述第一锁扣的两侧板顶面中间位置均通过激光切割有弧形凹槽，在第一锁扣的两侧板的侧面均对称切割有锁扣卡槽，所述第二锁扣的两侧板下部均对称切割有锁扣卡座，且锁扣卡座卡接在锁扣卡槽的内腔中，相邻的两个锁扣卡座之间且位于第二锁扣的底面均切割有弧形坡面，所述第一锁扣的内部卡接有X轴管道，所述第二锁扣的内部卡接有Y轴管道。该新型十字管夹，管夹不仅便于安装拆卸，且满足不同管径的管道安装，同时可以实现三组轴向的安装，提高其使用效率。提高其使用效率。提高其使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型十字管夹


[0001]本技术属于建筑施工
，具体涉及一种新型十字管夹。

技术介绍

[0002]建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。在建筑工地上常需要脚手架或者其他杆件进行辅助建设，对于脚手架或者杆件的安装需要管夹进行固定，防止晃动。
[0003]现在的管夹通常是两边都要进行螺母螺栓配合定位在装夹上，即使是用小圆管进行定位，对管径的大小也有不一样的要求，满足不了不同场景的使用，同时安装拆卸较为繁琐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型十字管夹，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型十字管夹，包括第一锁扣、分别位于第一锁扣垂直正上方的第二锁扣和固定套筒；
[0006]所述第一锁扣呈正U形状结构，第二锁扣呈倒置U形状结构，所述第一锁扣的两侧板顶面中间位置均通过激光切割有弧形凹槽，在第一锁扣的两侧板的侧面均对称切割有锁扣卡槽，所述第二锁扣的两侧板下部均对称切割有锁扣卡座，且锁扣卡座卡接在锁扣卡槽的内腔中，相邻的两个锁扣卡座之间且位于第二锁扣的底面均切割有弧形坡面；
[0007]所述第一锁扣的内部卡接有X轴管道，所述第二锁扣的内部卡接有Y轴管道，所述第二锁扣的顶面纵向螺纹连接有紧固螺栓，且紧固螺栓的螺杆端抵接在Y轴管道的外壁上，所述固定套筒通过四根螺纹杆固定安装在第二锁扣的顶面，所述固定套筒的内腔中插接有Z轴管道。
[0008]优选的，所述第二锁扣的顶面矩形阵列焊接有四个第一螺纹套，所述固定套筒的底面矩形阵列焊接有四个第二螺纹套，四根所述螺纹杆的两端分别铣削加工有螺纹牙路，且螺纹杆的两端分别与第一螺纹套和第二螺纹套连接。
[0009]优选的，所述固定套筒周侧对称设置有锁紧螺栓，锁紧螺栓的螺杆端抵接在Z轴管道的外壁上。
[0010]优选的，所述第一锁扣的两侧板上对称攻有第一安装孔，且所述第一安装孔通过冲压的方式翻边加工。
[0011]优选的，所述第二锁扣的两侧板上对称攻有第二安装孔，且第二安装孔通过冲压的方式翻边加工。
[0012]优选的，所述第一锁扣的一侧面一体成型设置有外凸板，且所述外凸板的顶端和底端均采用倒圆角设置。
[0013]本技术的技术效果和优点：该新型十字管夹，通过设置第一锁扣、第二锁扣、锁扣卡槽、锁扣卡座、紧固螺栓和固定套筒，将X轴管道卡接在第一锁扣内，将第二锁扣的锁扣卡座卡接在第一锁扣的锁扣卡槽内，Y轴管道插接在第二锁扣内，旋拧紧固螺栓抵接Y轴管道，螺纹杆将固定套筒安装在第二锁扣上，Z轴管道插接在固定套筒内，与现有管夹结构相比，管夹不仅便于安装拆卸，减少人力和时间，且满足不同管径的管道安装，同时可以实现三组轴向的安装，提高其使用效率；
[0014]通过设置第一螺纹套、第二螺纹套、螺纹杆和固定套筒，螺纹杆同时与第一螺纹套和第二螺纹套连接，对固定套筒进行安装，在便于安装拆卸的同时，提高其稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的第一锁扣结构示意图；
[0017]图3为本技术的第二锁扣结构示意图；
[0018]图4为本技术的第二锁扣和固定套筒的拆分结构示意图。
[0019]图中：1、第一锁扣；2、第二锁扣；3、固定套筒；4、X轴管道；5、Y轴管道；6、Z轴管道；7、螺纹杆；8、紧固螺栓；9、第一螺纹套；10、第二螺纹套；11、锁紧螺栓；12、锁扣卡座；13、弧形坡面；14、弧形凹槽；15、锁扣卡槽；16、第一安装孔；17、第二安装孔；18、外凸板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种新型十字管夹，包括第一锁扣1、分别位于第一锁扣1垂直正上方的第二锁扣2和固定套筒3；
[0022]所述第一锁扣1呈正U形状结构，第二锁扣2呈倒置U形状结构，所述第一锁扣1的两侧板顶面中间位置均通过激光切割有弧形凹槽14，在第一锁扣1的两侧板的侧面均对称切割有锁扣卡槽15，所述第二锁扣2的两侧板下部均对称切割有锁扣卡座12，且锁扣卡座12卡接在锁扣卡槽15的内腔中，相邻的两个锁扣卡座12之间且位于第二锁扣2的底面均切割有弧形坡面13；
[0023]所述第一锁扣1的内部卡接有X轴管道4，所述第二锁扣2的内部卡接有Y轴管道5，所述第二锁扣2的顶面纵向螺纹连接有紧固螺栓8，且紧固螺栓8的螺杆端抵接在Y轴管道5的外壁上，所述固定套筒通过四根螺纹杆7固定安装在第二锁扣2的顶面，所述固定套筒3的内腔中插接有Z轴管道6，将X轴管道4卡接在第一锁扣1内，将第二锁扣2的锁扣卡座12卡接在第一锁扣1的锁扣卡槽15内，Y轴管道5插接在第二锁扣2内，旋拧紧固螺栓8抵接Y轴管道5，螺纹杆7将固定套筒3安装在第二锁扣2上，Z轴管道6插接在固定套筒3内。
[0024]具体的，所述第二锁扣2的顶面矩形阵列焊接有四个第一螺纹套9，所述固定套筒3的底面矩形阵列焊接有四个第二螺纹套10，四根所述螺纹杆7的两端分别铣削加工有螺纹牙路，且螺纹杆7的两端分别与第一螺纹套9和第二螺纹套10连接，螺纹杆7同时与第一螺纹
套9和第二螺纹套10连接，对固定套筒3进行安装，在便于安装拆卸的同时，提高其稳定性。
[0025]具体的，所述固定套筒3周侧对称设置有锁紧螺栓11，锁紧螺栓11的螺杆端抵接在Z轴管道6的外壁上，同时旋拧两组锁紧螺栓11将Z轴管道6抵接在固定套筒3的中心位置，同时锁紧螺栓11进行固定Z轴管道6。
[0026]具体的，所述第一锁扣1的两侧板上对称攻有第一安装孔16，且所述第一安装孔16通过冲压的方式翻边加工，两个第一安装孔16内可以连接螺丝对X轴管道4进行抵接夹持。
[0027]具体的，所述第二锁扣2的两侧板上对称攻有第二安装孔17，且第二安装孔17通过冲压的方式翻边加工，两个第二安装孔17内可以连接螺丝对Y轴管道5进行抵接夹持。
[0028]具体的，所述第一锁扣1的一侧面一体成型设置有外凸板18，且所述外凸板18的顶端和底端均采用倒圆角设置，外凸板18便于加固锁扣卡座12，防止锁扣卡座12受力断裂。
[0029]使用方法，该新型十字管夹，将X轴管道4卡接在第一锁扣1内，将第二锁扣2的锁扣卡座12卡接在第一锁扣1的锁扣卡槽15内，Y轴管道5插接在第二锁扣2内，旋拧紧固螺栓8抵接Y轴管道5，手部分别放置在相邻两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型十字管夹，包括第一锁扣(1)、分别位于第一锁扣(1)垂直正上方的第二锁扣(2)和固定套筒(3)；其特征在于：所述第一锁扣(1)呈正U形状结构，第二锁扣(2)呈倒置U形状结构，所述第一锁扣(1)的两侧板顶面中间位置均通过激光切割有弧形凹槽(14)，在第一锁扣(1)的两侧板的侧面均对称切割有锁扣卡槽(15)，所述第二锁扣(2)的两侧板下部均对称切割有锁扣卡座(12)，且锁扣卡座(12)卡接在锁扣卡槽(15)的内腔中，相邻的两个锁扣卡座(12)之间且位于第二锁扣(2)的底面均切割有弧形坡面(13)；所述第一锁扣(1)的内部卡接有X轴管道(4)，所述第二锁扣(2)的内部卡接有Y轴管道(5)，所述第二锁扣(2)的顶面纵向螺纹连接有紧固螺栓(8)，且紧固螺栓(8)的螺杆端抵接在Y轴管道(5)的外壁上，所述固定套筒通过四根螺纹杆(7)固定安装在第二锁扣(2)的顶面，所述固定套筒(3)的内腔中插接有Z轴管道(6)。2.根据权利要求1所述的一种新型十字管夹，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周桓华，
申请(专利权)人：索尔维福建机械有限公司，
类型：新型
国别省市：