一种环保阻燃型填充泡沫管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保阻燃型填充泡沫管，包括主管道、隔绝层、承重层和防滑条，所述主管道外壁设置有隔绝层，且隔绝层外壁设置有承重层，并且承重层外壁上方设置有去温层，所述去温层内部设置有包水珠，且去温层外壁上方设置有伸缩层，并且伸缩层一端设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端固定连接有防护层，且防护层外壁设置有外壁层，并且外壁层顶端设置有卡头，所述卡头一侧设置有防滑条，且防滑条一侧设置在承重层外壁。该环保阻燃型填充泡沫管，在将管道进行收纳时，管道通过与主管道的活动套接进行收纳工作，同时通过承重层内部的三角形对管道进行支撑工作，有利于管道在主管道内部的稳定性，提高了对管道的防护效果。提高了对管道的防护效果。提高了对管道的防护效果。

【技术实现步骤摘要】
一种环保阻燃型填充泡沫管


[0001]本技术涉及泡沫管
，具体为一种环保阻燃型填充泡沫管。

技术介绍

[0002]泡沫管是指用于室内外各种管道，集中供热管道，中央空调管道，化工，医药等工业管道的保温，保冷工程，同时泡沫管多种多样，其中包括对供热管道进行保温的填充泡沫管，但是目前市场上的环保阻燃型填充泡沫管还是存在以下的问题：
[0003]1、现有的环保阻燃型填充泡沫管在对供热管道进行保温工作时，不能对管道进行有效的保护工作，且在外壁受到压力时，管道容易受力破碎，影响管道的使用；
[0004]2、且在泡沫管外壁出现火灾时，不能对管道进行有效防护工作，且在泡沫管燃烧时，不能及时对泡沫管进行浇灭，导致火源对管道进行燃烧，造成资源财产损坏。
[0005]针对上述问题，在原有的环保阻燃型填充泡沫管的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种环保阻燃型填充泡沫管，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的环保阻燃型填充泡沫管，在对供热管道进行保温工作时，不能对管道进行有效的保护工作，且在外壁受到压力时，管道容易受力破碎，影响管道的使用，且在泡沫管外壁出现火灾时，不能对管道进行有效防护工作，且在泡沫管燃烧时，不能及时对泡沫管进行浇灭，导致火源对管道进行燃烧，造成资源财产损坏的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保阻燃型填充泡沫管，包括主管道、隔绝层、承重层和防滑条，所述主管道外壁设置有隔绝层，且隔绝层外壁设置有承重层，并且承重层外壁上方设置有去温层，所述去温层内部设置有包水珠，且去温层外壁上方设置有伸缩层，并且伸缩层一端设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端固定连接有防护层，且防护层外壁设置有外壁层，并且外壁层顶端设置有卡头，所述卡头一侧设置有防滑条，且防滑条一侧设置在承重层外壁。
[0008]优选的，所述主管道正视为圆形状，且主管道外壁设置有正方形隔绝层，并且隔绝层内壁宽度与主管道直径相等。
[0009]优选的，所述承重层内部等间距设置有三角形，且承重层正视为正方形，并且承重层内部的三角形在隔绝层外壁四周设置。
[0010]优选的，所述防滑条正视为圆弧状，且防滑条侧视为条形状，并且防滑条在承重层外壁等间距分布。
[0011]优选的，所述去温层内部等间距分布有包水珠，且去温层在承重层上下两端设置，并且包水珠正视外壁为正方形，同时包水珠正视内壁为圆形。
[0012]优选的，所述伸缩层一端通过伸缩弹簧与防护层构成伸缩结构，且防护层为直角设置，并且防护层顶端与承重层中心处平齐。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该环保阻燃型填充泡沫管，
[0014]1、在将管道进行收纳时，管道通过与主管道的活动套接进行收纳工作，同时通过承重层内部的三角形对管道进行支撑工作，有利于管道在主管道内部的稳定性，提高了对管道的防护效果；
[0015]2、在泡沫管受到燃烧时，通过去温层内部的包水珠对泡沫管进行去燃工作，防止火对管道进行破坏，保护了管道在火源中的完整性，同时提高了泡沫管对管道的实用性；
[0016]3、通过拉动卡头，使防护层带动伸缩弹簧进行拉伸工作，方便对多个泡沫管进行卡合连接，便于对管道进行排列工作，同时通过防滑条对泡沫管进行防滑工作，增大了泡沫管与泡沫管之间的摩擦力。
附图说明
[0017]图1为本技术整体正视收缩剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术整体正视扩展剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术整体侧视结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0021]图5为本技术图2中B处放大结构示意图。
[0022]图中：1、主管道；2、隔绝层；3、承重层；4、防滑条；5、去温层；6、包水珠；7、伸缩层；8、伸缩弹簧；9、防护层；10、外壁层；11、卡头。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种环保阻燃型填充泡沫管，包括主管道1、隔绝层2、承重层3和防滑条4，主管道1外壁设置有隔绝层2，且隔绝层2外壁设置有承重层3，并且承重层3外壁上方设置有去温层5，去温层5内部设置有包水珠6，且去温层5外壁上方设置有伸缩层7，并且伸缩层7一端设置有伸缩弹簧8，伸缩弹簧8一端固定连接有防护层9，且防护层9外壁设置有外壁层10，并且外壁层10顶端设置有卡头11，卡头 11一侧设置有防滑条4，且防滑条4一侧设置在承重层3外壁；
[0025]主管道1正视为圆形状，且主管道1外壁设置有正方形隔绝层2，并且隔绝层2内壁宽度与主管道1直径相等，有利于隔绝层2对主管道1进行支撑稳固工作，提高了管道在主管道1内部的稳定性；
[0026]承重层3内部等间距设置有三角形，且承重层3正视为正方形，并且承重层3内部的三角形在隔绝层2外壁四周设置，方便承重层3对外部的压力进行缓冲工作，同时防止外部压力破坏管道；
[0027]防滑条4正视为圆弧状，且防滑条4侧视为条形状，并且防滑条4在承重层3外壁等间距分布，通过防滑条4对泡沫管进行防滑工作，增大了泡沫管与泡沫管之间的摩擦力；
[0028]去温层5内部等间距分布有包水珠6，且去温层5在承重层3上下两端设置，并且包水珠6正视外壁为正方形，同时包水珠6正视内壁为圆形，防止火对管道进行破坏，保护了管
道在火源中的完整性，同时提高了泡沫管对管道的实用性；
[0029]伸缩层7一端通过伸缩弹簧8与防护层9构成伸缩结构，且防护层9为直角设置，并且防护层9顶端与承重层3中心处平齐，方便对多个泡沫管进行卡合连接，便于对管道进行排列工作。
[0030]工作原理：根据图1
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5，首先工作人员将泡沫管活动套接在管道外壁，使得主管道1内壁与管道相贴合，在隔绝层2的作用下，使得主管道1内部的管道与外界相分离，然后通过承重层3对主管道1进行防护工作，在泡沫管受到外部压力时，使得外壁层10对防护层9进行挤压，从而使得防护层9对伸缩层7进行挤压，进而使得伸缩层7对去温层5进行挤压，然后去温层5 对承重层3进行挤压，在承重层3内部三角形的支撑下，使得外部压力对主管道1的压力减小，从而达到了对管道的防护工作，同时通过隔绝层2对管道进行保温隔热的作用，防止管道内部的温度降低，然后通过防护层9对外部压力进行减弱，防止因外部压力过大对管道进行破坏，当泡沫管遇火燃烧时，使得去温层5内部的包水珠6进行破裂，使得包水珠6内部的水源对火源进行扑灭，从而对火源达到了有效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保阻燃型填充泡沫管，包括主管道（1）、隔绝层（2）、承重层（3）和防滑条（4），其特征在于：所述主管道（1）外壁设置有隔绝层（2），且隔绝层（2）外壁设置有承重层（3），并且承重层（3）外壁上方设置有去温层（5），所述去温层（5）内部设置有包水珠（6），且去温层（5）外壁上方设置有伸缩层（7），并且伸缩层（7）一端设置有伸缩弹簧（8），所述伸缩弹簧（8）一端固定连接有防护层（9），且防护层（9）外壁设置有外壁层（10），并且外壁层（10）顶端设置有卡头（11），所述卡头（11）一侧设置有防滑条（4），且防滑条（4）一侧设置在承重层（3）外壁。2.根据权利要求1所述的一种环保阻燃型填充泡沫管，其特征在于：所述主管道（1）正视为圆形状，且主管道（1）外壁设置有正方形隔绝层（2），并且隔绝层（2）内壁宽度与主管道（1）直径相等。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁加波，
申请(专利权)人：青岛利鑫源包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：