扬声器气密性检测装置制造方法及图纸

技术编号:30564052 阅读:23 留言:0更新日期:2021-10-30 13:48
本实用新型专利技术提供的扬声器气密性检测装置,包括底板、顶板、活动板、下模和连接在活动板上的上模,通过使活动板可上下移动地设置在底板和顶板之间,在下模上开设容纳扬声器的产品槽,在活动板向下移动至极限位置时,能够使上模和产品槽之间围成用于检测扬声器气密性的第一密闭空间,通过上模下表面的凸出部封堵扬声器上的通气口,能够使扬声器的内部形成第二密闭空间,通过在下模的侧壁开设与第一密闭空间相连通的检测孔,能够通过检测孔注入检测气体,使第一、第二密闭空间产生压力差,再通过测量流经检测孔的气体流量即可判断扬声器的气密性,该检测装置结构简单、操作方便,采用直接对扬声器的气密性进行检测的方式,受外界影响小,准确率高。准确率高。准确率高。

【技术实现步骤摘要】
扬声器气密性检测装置


[0001]本技术涉及扬声器检测领域,具体涉及一种扬声器气密性检测装置。

技术介绍

[0002]扬声器又称"喇叭",是一种电声换能器件,在广泛应用于各种发声的电子电气设备,现有的扬声器大多包括由上、下壳通过胶粘或超声焊接等方式结合成的壳体和设置在箱体内的一个或多个扬声器单元,在扬声器制作完成后,需要对其进行气密性检测,以避免壳体存在缝隙或其他形式密封不严区域的扬声器流出。
[0003]现有的检测装置大多通过设置密闭声场,将扬声器置于密闭声场内播放音频,通过拾音装置接收播放的音频后与播放源进行对比判定扬声器的气密性,但这种方式结构复杂,操作不便,检测时易受外界影响,准确率低,容易将内部电路不良的产品误判为气密性不良,在后续返修时,存在误导。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单、操作方便的扬声器气密性检测装置,该装置能够直接对扬声器的气密性进行检测,受外界影响小,准确率高。
[0005]为达到上述目的,本技术采用的技术方案是,扬声器气密性检测装置,包括:
[0006]底板,所述底板平行于水平面;
[0007]顶板,所述顶板平行于所述底板,所述顶板通过导向柱支撑在所述底板的正上方,所述导向柱至少有三根,所述导向柱沿上下方向延伸;
[0008]活动板,所述活动板可上下移动地设置在所述底板和所述顶板之间,所述活动板上设置有导向套,所述导向套套设在所述导向柱上;
[0009]下模,所述下模设置在所述底板上,所述下模呈直棱柱状,所述下模的上表面开设有用于容纳扬声器的产品槽,所述产品槽为台阶槽,在所述扬声器放置在所述产品槽内时,所述扬声器的下端部与所述产品槽的内壁相贴合,所述扬声器的上端部与所述产品槽的内壁之间具有间隙;
[0010]上模,所述上模呈平板状,所述上模可水平移动地连接在所述活动板上,在所述活动板向下移动至极限位置时,所述上模压紧在所述下模上,使所述上模的下表面和所述产品槽之间围成用于检测所述扬声器的气密性的第一密闭空间;
[0011]所述上模的下表面具有向下凸出的凸出部,所述凸出部用于封堵位于所述第一密闭空间内的所述扬声器上的通气口,使所述扬声器的内部形成第二密闭空间;
[0012]所述下模的侧壁开设有检测孔,所述检测孔通过所述间隙与所述第一密闭空间相连通,所述检测孔用于向所述第一密闭空间注入检测气体,使所述第一密闭空间和所述第二密闭空间产生压力差。
[0013]优选地,所述活动板和所述上模之间设置有连接板,所述活动板的下表面设置有
沿前后方向延伸的第一滑槽,所述连接板的两侧可滑动地嵌设在所述第一滑槽内,所述连接板的下表面设置有沿左右方向延伸的第二滑槽,所述上模的两侧可滑动地嵌设在所述第二滑槽内。
[0014]进一步优选地,所述连接板上设置有贯穿所述连接板的第一顶丝孔,所述第一顶丝孔内设置有用于锁定所述连接板和所述活动板相对位置的第一顶丝。
[0015]进一步优选地,所述上模上设置有贯穿所述上模的第二顶丝孔,所述第二顶丝孔内设置有用于锁定所述上模和所述连接板相对位置的第二顶丝。
[0016]进一步优选地,所述第二顶丝孔在所述底板上的投影位于所述下模所在的区域之外。
[0017]优选地,所述上模的下表面设置有橡胶层。
[0018]优选地,所述下模的底部向外水平延伸形成裙边,所述裙边上设置把手和通孔,所述把手用于取放所述下模,所述通孔内设置有用于定位的定位销。
[0019]优选地,所述导向柱有四根,所述导向柱位于所述下模的四个边角处。
[0020]进一步优选地,所述扬声器气密性检测装置还包括用于驱动所述活动板上下移动的气缸。
[0021]进一步优选地,所述气缸的缸体连接在所述顶板的上表面,所述气缸的气缸杆贯穿所述顶板并向下延伸,所述气缸杆的端部连接在所述活动板的上表面中心。
[0022]由于上述技术方案运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:
[0023]本技术提供的扬声器气密性检测装置,包括底板、顶板、活动板、下模和连接在活动板上的上模,通过使活动板可上下移动地设置在底板和顶板之间,在下模上开设容纳扬声器的产品槽,在活动板向下移动至极限位置时,能够使上模和产品槽之间围成用于检测扬声器气密性的第一密闭空间,通过上模下表面的凸出部封堵扬声器上的通气口,能够使扬声器的内部形成第二密闭空间,通过在下模的侧壁开设与第一密闭空间相连通的检测孔,能够通过检测孔注入检测气体,使第一、第二密闭空间产生压力差,再通过测量流经检测孔的气体流量即可判断扬声器的气密性,该检测装置结构简单、操作方便,采用直接对扬声器的气密性进行检测的方式,受外界影响小,准确率高。
附图说明
[0024]图1是本技术优选实施例的主视示意图,局部进行了剖视,此时,活动板向下移动至极限位置。
[0025]其中:
[0026]10.底板;20.顶板;21.导向柱;30.活动板;31.导向套;32.第一滑槽;40.下模;41.产品槽;42.检测孔;43.裙边;44.把手;45.通孔;50.上模;51.凸出部;52.第二顶丝孔;53.第二顶丝;54.橡胶层;61.第一密封空间;70.扬声器;71.通气口;72.第二密封空间;80.连接板;81.第二滑槽;82.第一顶丝孔;83.第一顶丝;90.气缸;91.缸体;92.气缸杆。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的
界定。
[0028]如图1所示,本技术提供的扬声器气密性检测装置,包括:底板10、顶板20、活动板30、下模40和上模50,其中,底板10平行于水平面,顶板20平行于底板10,顶板20通过导向柱21支撑在底板10的正上方,导向柱21沿上下方向延伸,活动板30可上下移动地设置在底板10和顶板20之间,具体地,活动板30上设置有导向套31,导向套31套设在导向柱21上,下模40设置在底板10上,下模40呈直棱柱状,下模40的上表面开设有用于容纳扬声器70的产品槽41,产品槽41为台阶槽,在扬声器80放置在产品槽41内时,扬声器70的下端部与产品槽41的内壁相贴合,扬声器70的上端部与产品槽41的内壁之间具有间隙,上模50呈平板状,上模50连接在活动板30上,在活动板30向下移动至极限位置时,上模50压紧在下模40上,使上模50的下表面和产品槽41之间围成用于检测扬声器70气密性的第一密闭空间61,在本实施例中,上模50的下表面具有向下凸出的凸出部51,凸出部51用于封堵位于第一密闭空间61内的扬声器70上的通气口71,使扬声器70的内部形成第二密闭空间72,根据扬声器70型号规格的不同,通气口71可以有多种形式,如单向阀、隔水透气孔等,下模40的侧壁开设有检测孔42,检测孔42通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.扬声器气密性检测装置,包括:底板,所述底板平行于水平面;顶板,所述顶板平行于所述底板,所述顶板通过导向柱支撑在所述底板的正上方,所述导向柱至少有三根,所述导向柱沿上下方向延伸;活动板,所述活动板可上下移动地设置在所述底板和所述顶板之间,所述活动板上设置有导向套,所述导向套套设在所述导向柱上;下模,所述下模设置在所述底板上,所述下模呈直棱柱状,所述下模的上表面开设有用于容纳扬声器的产品槽,所述产品槽为台阶槽,在所述扬声器放置在所述产品槽内时,所述扬声器的下端部与所述产品槽的内壁相贴合,所述扬声器的上端部与所述产品槽的内壁之间具有间隙;上模,所述上模呈平板状,所述上模可水平移动地连接在所述活动板上,在所述活动板向下移动至极限位置时,所述上模压紧在所述下模上,使所述上模的下表面和所述产品槽之间围成用于检测所述扬声器的气密性的第一密闭空间;其特征在于:所述上模的下表面具有向下凸出的凸出部,所述凸出部用于封堵位于所述第一密闭空间内的所述扬声器上的通气口,使所述扬声器的内部形成第二密闭空间;所述下模的侧壁开设有检测孔,所述检测孔通过所述间隙与所述第一密闭空间相连通,所述检测孔用于向所述第一密闭空间注入检测气体,使所述第一密闭空间和所述第二密闭空间产生压力差。2.根据权利要求1所述的扬声器气密性检测装置,其特征在于:所述活动板和所述上模之间设置有连接板,所述活动板的下表面设置有沿前后方向延伸的第一滑槽,所述连接板的两侧可滑动地嵌设在所述第一滑槽内,所述连接板的下表面设置有沿左...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁伟王敦亮
申请(专利权)人:苏州茹声电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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