本实用新型专利技术公开了一种摄像机的气密性检测装置，包括充气装置、设置在摄像机壳体上的充气凹槽，充气凹槽设置有导气孔，充气凹槽内安装有弹性密封装置，能通过充气装置对充气凹槽的弹性密封装置进行充气，充气装置灌输的检测气体依次从弹性密封装置和导气孔流入至摄像机壳体内，而弹性密封装置会在充气完成后自动密闭充气凹槽，具有良好的密封性能，再对气源管直接进行压强检测观察即可判定气密性是否达标，相较于传统的检测方法，本气密性检测装置无需等待密闭容器内的压强均衡，能极大地缩短摄像机的检测周期，有效地减少摄像机的生产检测时间，也无需填充压缩物质以及制作各类型的密闭容器，有利于摄像机泄气点寻找的同时降低了测试的成本。降低了测试的成本。降低了测试的成本。
【技术实现步骤摘要】
一种摄像机的气密性检测装置
[0001]本技术涉及一种气密性检测装置，特别是一种摄像机的气密性检测装置。
技术介绍
[0002]随着摄像机的使用场景不断拓展，摄像机的气密性要求也随之提升，因此，摄像机的气密性检测也成为摄像机生产制造过程的必备程序，目前国内是采用“充气测压法”对摄像机进行气密性检测，大概流程是将摄像机放置在密闭容器内，并使用压缩物质（如硅胶）等物质将密闭容器填充，关闭容器舱门后通过充气装置向密闭容器充气，当充气达到一定的压强以后停止充气，保持一段时间至压强均衡，均衡过程中测压表持续进行测压，若压强减少在规定的数值内，则判定为气密性达标，该检测方法有效、被广泛使用，但充气至测压之间存在过长时间，导致测试一台摄像机的气密性会变得缓慢，另外，被测摄像机的体积也决定了密闭容器的大小，测试不同款式大小的摄像机就需要制造不同类型的密闭容器，导致测试成本高昂，整套测试设备也变得臃肿，不便于测试使用。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种缩短检测时长的摄像机的气密性检测装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种摄像机的气密性检测装置，包括充气装置、设置在摄像机壳体上的充气凹槽，所述充气凹槽的侧壁设置有导气孔，所述充气凹槽内安装有弹性密封装置。
[0006]所述弹性密封装置包括复位弹簧、密封盖和密封圈，所述密封圈的侧边与所述充气凹槽的侧壁固定连接，所述复位弹簧的底部抵在所述密封盖的顶面上，所述密封盖的底部端面与所述密封圈相贴，所述密封盖的内侧盖面上设置有密封胶垫，所述密封圈的顶部设置有密封环，装配后，所述密封环的顶部抵在所述密封胶垫上。
[0007]所述弹性密封装置包括用于放置所述复位弹簧的固定盖，所述充气凹槽的槽面上设置有用于安装所述固定盖的固定孔，所述固定盖的侧壁上外凸有限位件。
[0008]所述复位弹簧由SiMn合金弹钢制成。
[0009]所述密封胶垫由硅胶材质构成。
[0010]所述密封圈采用超声波焊接的方式与所述充气凹槽固定相连。
[0011]所述充气装置包括气源管、充气外壳、安装在所述充气外壳内的充气管和套装在所述充气管上的充气弹簧；所述充气外壳的顶部设置有输气口，底部设置有进气口；所述充气管的顶部密封，侧边设置有与自身管腔相连通的充气孔；所述气源管贯穿所述进气口，并与所述充气管的底部固定相连；所述充气管的侧边设置有限位环，装配后，所述充气弹簧的底部挤压所述限位环，顶部抵在所述充气外壳上。
[0012]所述充气外壳的顶部设置有密封胶环，所述输气口位于所述密封胶环内。
[0013]所述密封胶环由硅胶材料制成。
[0014]所述充气管上安装有密封套环，所述密封套环位于所述充气弹簧与所述充气外壳之间。
[0015]本技术的有益效果是：本技术的气密性检测装置的充气装置能对充气凹槽的弹性密封装置进行充气，充气装置灌输的检测气体依次从弹性密封装置和导气孔流入至摄像机壳体内，而弹性密封装置会在充气完成后自动密闭充气凹槽，具有良好的密封性能，再对气源管直接进行压强检测观察即可判定气密性是否达标，相较于传统的检测方法，本气密性检测装置无需等待密闭容器内的压强均衡，能极大地缩短摄像机的检测周期，有效地减少摄像机的生产检测时间，也无需填充压缩物质以及制作各类型的密闭容器，有利于摄像机泄气点寻找的同时降低了测试的成本。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0017]图1是摄像机壳体与弹性密封装置的结构示意图；
[0018]图2是充气装置的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1和图2，一种摄像机的气密性检测装置，包括充气装置1、设置在摄像机壳体21上的充气凹槽2，所述充气凹槽2的侧壁设置有导气孔3，所述充气凹槽2内安装有弹性密封装置，对摄像机进行气密性检测时，能通过充气装置1对充气凹槽2的弹性密封装置进行充气，充气装置1灌输的检测气体依次从弹性密封装置和导气孔3流入至摄像机壳体21内，而弹性密封装置会在充气完成后自动密闭充气凹槽2，充气完毕后充气装置1停止供气，直接对充气装置1的气源管进行压强检测，若压强变化在规定的数值内，则判定为气密性达标，也无需填充压缩物质以及制作各类型的密闭容器，相较于传统的检测方法，本气密性检测装置也无需等待密闭容器内的压强均衡，能极大地缩短摄像机的检测周期，有效地减少摄像机的生产检测时间。
[0021]需要说明的是，本说明书中涉及的“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]所述弹性密封装置包括复位弹簧4、密封盖5和密封圈6，所述密封圈6的侧边与所述充气凹槽2的侧壁固定连接，所述复位弹簧4的底部抵在所述密封盖5的顶面上，所述密封盖5的底部端面与所述密封圈6相贴，所述密封盖5的内侧盖面上设置有密封胶垫7，所述密封圈6的顶部设置有密封环8，装配后，所述密封环8的顶部抵在所述密封胶垫7上，不充气的时候，在复位弹簧4的作用下，密封胶垫7压紧密封圈6，保证整个充气凹槽2保持良好的密封性能，当需要充气测压时，充气装置1顶在密封圈6上，复位弹簧4受力压缩，气体从密封圈6
的内孔中流入，流经密封盖5后从导气孔3流入摄像机壳体21内，完成摄像机充气。
[0023]所述弹性密封装置包括用于放置所述复位弹簧4的固定盖9，所述充气凹槽2的槽面上设置有用于安装所述固定盖9的固定孔10，所述固定盖9的侧壁上外凸有限位件11，令复位弹簧4能更加牢固稳定的安装在充气凹槽2内。所述复位弹簧4由SiMn合金弹钢制成，使得复位弹簧4具有高强度的弹力，令弹性密封装置的密封性更好，所述密封胶垫7由硅胶材质构成，降低充气装置1与密封盖5之间的磨损。所述密封圈6采用超声波焊接的方式与所述充气凹槽2固定相连，使得密封圈6能稳定牢固地与充气凹槽2实现连接，所述密封圈6位于所述导气孔3的外侧，即密封圈6也将导气孔3遮挡密封，所述密封圈6的内孔也位于所述密封环8内。
[0024]所述充气装置1包括气源管12、充气外壳13（本实施例的充气外壳的构成以及组合方式均为现有常用的构成组合方式，如采用两块塑胶外壳通过卡扣等方式组合构成，不再进行具体的描述说明）、安装在所述充气外壳13内的充气管14和套装在所述充气管14上的充气弹簧15；所述充本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种摄像机的气密性检测装置，其特征在于它包括充气装置（1）、设置在摄像机壳体上的充气凹槽（2），所述充气凹槽（2）的侧壁设置有导气孔（3），所述充气凹槽（2）内安装有弹性密封装置。2.根据权利要求1所述的摄像机的气密性检测装置，其特征在于所述弹性密封装置包括复位弹簧（4）、密封盖（5）和密封圈（6），所述密封圈（6）的侧边与所述充气凹槽（2）的侧壁固定连接，所述复位弹簧（4）的底部抵在所述密封盖（5）的顶面上，所述密封盖（5）的底部端面与所述密封圈（6）相贴，所述密封盖（5）的内侧盖面上设置有密封胶垫（7），所述密封圈（6）的顶部设置有密封环（8），装配后，所述密封环（8）的顶部抵在所述密封胶垫（7）上。3.根据权利要求2所述的摄像机的气密性检测装置，其特征在于所述弹性密封装置包括用于放置所述复位弹簧（4）的固定盖（9），所述充气凹槽（2）的槽面上设置有用于安装所述固定盖（9）的固定孔（10），所述固定盖（9）的侧壁上外凸有限位件（11）。4.根据权利要求2或3所述的摄像机的气密性检测装置，其特征在于所述复位弹簧（4）由SiMn合金弹钢制成。5.根据权利要求2所述的摄像机的气密性检测装置，其特征在于所述密封胶垫（7）由硅胶材质构成。6.根据权利要求2所述的摄像机的气密性检...
【专利技术属性】
技术研发人员：段东升，
申请(专利权)人：贵州黔龙图视科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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