智能型转盘式模内插件机的上料插件装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种智能型转盘式模内插件机的上料插件装置，其包括机座、安装于机座上的振动盘、安装于振动盘旁侧的震动器、安装于震动器上端第一料轨和第二料轨、安装于机座上端的前后移送料机构、安装于前后移送料机构上的旋转驱动机构、安装于旋转驱动机构上的旋转工作台、对称安装于该旋转工作台两侧的第一、第二治具定位机构及平移插件机构，该旋转工作台两侧分别设有第一、第二送料缺口；平移插件机构包括安装于机座上的立板、安装于该立板上的插件限位座、安装于立板上的第一、第二夹料插件模组，插件限位座两侧分别设置有供第一、第二夹料插件模组端部穿过的第一、第二插件限位槽，第一、第二夹料插件模组分别与第一、第二料轨的出料口对接。轨的出料口对接。轨的出料口对接。

【技术实现步骤摘要】
智能型转盘式模内插件机的上料插件装置


[0001]本专利技术涉及一种智能型转盘式模内插件机的上料插件装置。

技术介绍

[0002]在电子产品及汽车端子产品的塑料结构件中，通常需要在模内插装入五金件后注塑成型，具体而言，将五金件放入注塑模内，注塑模合模封胶即完成模内注塑五金件的制造过程。膜内注塑五金件的结构一般包括五金件和注塑在五金件上的塑胶。现有插装入五金件的方式通常采用人工手动插装入，手动插装入的精度不好控制，易导致压模现象，无法保证注塑质量；而且对于数量较多的五金件插入需要较长的时间，大大影响了生产效率。
[0003]有鉴于此，本专利技术人提出以下技术方案。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种智能型转盘式模内插件机的上料插件装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术采用了下述技术方案：该智能型转盘式模内插件机的上料插件装置包括机座、安装于机座上的振动盘、安装振动盘旁侧的震动器、安装于震动器上端并与振动盘对接的第一料轨和第二料轨、安装于机座上端的前后移送料机构、安装于该前后移送料机构上的旋转驱动机构、安装于该旋转驱动机构上并由该旋转驱动机构驱动以实现转动的旋转工作台、对称安装于该旋转工作台两侧的第一治具定位机构和第二治具定位机构、安装于旋转工作台与第一料轨和第二料轨之间的平移插件机构，该旋转工作台两侧分别设置有大小尺寸相同的第一送料缺口和第二送料缺口，所述平移插件机构的宽度尺寸小于第一送料缺口和第二送料缺口的宽度尺寸，使平移插件机构能够在第一送料缺口或第二送料缺口前后移动；所述平移插件机构包括安装于机座上的立板、安装于该立板上的插件限位座、安装于该立板上并与该插件限位座适配的第一夹料插件模组和第二夹料插件模组，该插件限位座两侧分别设置有供第一夹料插件模组端部和第二夹料插件模组端部穿过的第一插件限位槽和第二插件限位槽，所述第一夹料插件模组和第二夹料插件模组分别与第一料轨和第二料轨的出料口对接。
[0006]进一步而言，上述技术方案中，所述第一治具定位机构包括有对称安装于该第一送料缺口两侧的第一治具定位模组和第二治具定位模组、以及分别位于该第一治具定位模组和第二治具定位模组后侧的第三治具定位模组和第四治具定位模组；插件时，由前后移送料机构驱动所述旋转工作台的第一送料缺口套设于平移插件机构外围，使第一夹料插件模组和第二夹料插件模组分别与第一治具定位模组和第二治具定位模组对应；所述平移插件机构中的第一夹料插件模组和第二夹料插件模组分别将第一料轨和第二料轨送出的五金件夹紧，并将五金件分别插装定位于第一治具定位模组中的治具和第二治具定位模组中的治具内；随后，该由前后移送料机构驱动所述旋转工作台的第一送料缺口继续套设于平移插件机构，使第一夹料插件模组和第二夹料插件模组分别与第三治具定位模组和第四治
具定位模组对应；所述平移插件机构中的第一夹料插件模组和第二夹料插件模组分别将第一料轨和第二料轨送出的五金件夹紧，并将五金件分别插装定位于第三治具定位模组中的治具和第四治具定位模组中的治具内。
[0007]进一步而言，上述技术方案中，所述第二治具定位机构的结构与第一治具定位机构的结构相同。
[0008]进一步而言，上述技术方案中，所述第一治具定位模组包括有固定于该旋转工作台上的治具限位座以及安装于该治具限位座旁侧的治具限位气缸和安装于治具限位气缸的活塞杆上的治具限位块，该治具限位座内设置有用于放置治具的限位槽，且该治具限位座侧面设置有沟通该限位槽的窗口，治具放置于限位槽中，该治具的插接部穿过该窗口伸出于治具限位座侧面外。
[0009]进一步而言，上述技术方案中，所述第二治具定位模组、第三治具定位模组、第四治具定位模组的结构均与第一治具定位模组的结构相同。
[0010]进一步而言，上述技术方案中，所述治具限位块前端设置有直角限位面，该直角限位面与治具的一个角部的两个面接触；所述第一料轨和第二料轨呈八字形分布，且该所述第一料轨的出料口和第二料轨的出料口分别设置有第一吹气组件和第二吹气组件。
[0011]进一步而言，上述技术方案中，所述第一夹料插件模组包括第一夹持插件座和固定安装于该第一夹持插件座侧面的第一导向座、以可上下滑动的方式穿设于第一导向座的第一夹持插件杆和用于驱动该第一夹持插件杆上下滑动的第一夹持气缸、以及用于驱动该第一夹持插件座在水平移动的第一插件气缸，该第一夹持插件座通过若干第一滑块安装于立板上的第一水平导轨上；所述第一夹持插件座上端设置有第一滑槽，该第一夹持插件座通过该第一滑槽套设于所述插件限位座下端，且该插件限位座可相对立板调节相对位置；其中，该第一夹持插件座侧面的上端还成型有水平凸出的第一夹持细块，该第一夹持细块位于第一导向座及第一夹持插件杆上方，且该第一夹持插件杆向上移动后，配合第一夹持细块的下端面夹紧五金件，且该第一夹持插件杆上端及第一夹持细块可通过所述插件限位座的第一插件限位槽。
[0012]进一步而言，上述技术方案中，所述第二夹料插件模组的结构与第一夹料插件模组的结构相同，且该第二夹料插件模组中的第二滑块和第一夹料插件模组中的第一滑块安装于同一根第一水平导轨上，且第二夹料插件模组中的第二夹持插件座和第一夹料插件模组中的第一夹持插件座套设于同一个所述插件限位座下端；所述第二夹料插件模组中第二夹持插件座的第二夹持细块和第一夹料插件模组中第一夹持插件座的第一夹持细块的旁侧分别设置有第一光电检测开关和第二光电检测开关。
[0013]采用上述技术方案后，本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果：1、本专利技术可自动完成将多个五金件进行上料，并将多个五金件插接于多个治具中，其均为自动化完成，基本无需人工操作，其工作效率高、劳动强度低，且制成的产品质量统一，质量好，且操作安全。
[0014]2、所述上料插件装置能够同时完成两组五金件的传输上料，同时可由平移插件机构中的第一夹料插件模组和第二夹料插件模组均由内向外移动以分别将五金件插装于两个治具中，以此达到一次完成两个五金件插件动作，同时，第一夹料插件模组端部和第二夹料插件模组在插装五金件的过程中，该第一夹料插件模组端部和第二夹料插件模组端部会
分别穿过插件限位座的第一插件限位槽和第二插件限位槽，以此保证插件的精度，提高插件质量；另外，上料插件装置还采用旋转驱动机构驱动旋转工作台旋转180度，使旋转工作台的第一治具定位机构或第二治具定位机构与平移插件机构对应，可以实现一边将第一治具定位机构中插好五金件的治具取出，一边由平移插件机构将五金件插入第二治具定位机构中，以此大大提高工作效率，同时简化上料插件装置的结构，减少上料插件装置所占用的空间，使得上料插件装置的结构更加紧凑，成本更低。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的立体图；图2是本专利技术另一视角的立体图；图3是本专利技术的局部结构图；图4是本专利技术中第一治具定位模组的立体图；图5是本专利技术中平移插件机构的立体图；图6是本专利技术中平移插件机构拆卸插件限位座后的立体图。
[0016]附图标记说明
具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.智能型转盘式模内插件机的上料插件装置，其特征在于：该上料插件装置（2）包括机座（21）、安装于机座（21）上的振动盘（211）、安装振动盘（211）旁侧的震动器（212）、安装于震动器（212）上端并与振动盘（211）对接的第一料轨（213）和第二料轨（214）、安装于机座（21）上端的前后移送料机构（22）、安装于该前后移送料机构（22）上的旋转驱动机构（23）、安装于该旋转驱动机构（23）上并由该旋转驱动机构（23）驱动以实现转动的旋转工作台（24）、对称安装于该旋转工作台（24）两侧的第一治具定位机构（25）和第二治具定位机构（26）、安装于旋转工作台（24）与第一料轨（213）和第二料轨（214）之间的平移插件机构（27），该旋转工作台（24）两侧分别设置有大小尺寸相同的第一送料缺口（241）和第二送料缺口（242），所述平移插件机构（27）的宽度尺寸小于第一送料缺口（241）和第二送料缺口（242）的宽度尺寸，使平移插件机构（27）能够在第一送料缺口（241）或第二送料缺口（242）前后移动；所述平移插件机构（27）包括安装于机座（21）上的立板（271）、安装于该立板（271）上的插件限位座（272）、安装于该立板（271）上并与该插件限位座（272）适配的第一夹料插件模组（273）和第二夹料插件模组（274），该插件限位座（272）两侧分别设置有供第一夹料插件模组（273）端部和第二夹料插件模组（274）端部穿过的第一插件限位槽（2721）和第二插件限位槽（2722），所述第一夹料插件模组（273）和第二夹料插件模组（274）分别与第一料轨（213）和第二料轨（214）的出料口对接。2.根据权利要求1所述的智能型转盘式模内插件机的上料插件装置，其特征在于：所述第一治具定位机构（25）包括有对称安装于该第一送料缺口（241）两侧的第一治具定位模组（251）和第二治具定位模组（252）、以及分别位于该第一治具定位模组（251）和第二治具定位模组（252）后侧的第三治具定位模组（253）和第四治具定位模组（254）；插件时，由前后移送料机构（22）驱动所述旋转工作台（24）的第一送料缺口（241）套设于平移插件机构（27）外围，使第一夹料插件模组（273）和第二夹料插件模组（274）分别与第一治具定位模组（251）和第二治具定位模组（252）对应；所述平移插件机构（27）中的第一夹料插件模组（273）和第二夹料插件模组（274）分别将第一料轨（213）和第二料轨（214）送出的五金件夹紧，并将五金件分别插装定位于第一治具定位模组（251）中的治具和第二治具定位模组（252）中的治具内；随后，该由前后移送料机构（22）驱动所述旋转工作台（24）的第一送料缺口（241）继续套设于平移插件机构（27），使第一夹料插件模组（273）和第二夹料插件模组（274）分别与第三治具定位模组（253）和第四治具定位模组（254）对应；所述平移插件机构（27）中的第一夹料插件模组（273）和第二夹料插件模组（274）分别将第一料轨（213）和第二料轨（214）送出的五金件夹紧，并将五金件分别插装定位于第三治具定位模组（253）中的治具（83）和第四治具定位模组（254）中的治具（83）内。3.根据权利要求2所述的智能型转盘式模内插件机的上料插件装置，其特征在于：所述第二治具定位机构（26）的结构与第一治具定位机构（25）的结构相同。4.根据权利要求2所述的智能型转盘式模内插件机的上料插...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡义，
申请(专利权)人：江苏晟鸿智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：