一种超薄型电磁波屏蔽膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超薄型电磁波屏蔽膜，本实用新型专利技术涉及电磁波屏蔽膜技术领域，包括金属层，所述金属层的上下表面分别设置有第一绝缘层和第二绝缘层，所述第二绝缘层的上表面设置有屏蔽层，所述第一绝缘层的下表面设置有导电层，所述导电层的下表面设置有保护层。该装置通过云母片层的内部设置有容腔，容腔的内部均匀铺设有玻璃微珠层，玻璃微珠层与容腔内部之间的空隙处填充有离子水，在云母片和绝缘膜以及绝缘油膜层的三重作用下，对该电磁波屏蔽膜起到了很好的绝缘作用，保证了电磁波屏蔽膜的使用寿命，且在玻璃微珠层和离子水的作用下，对该电磁波屏蔽膜起到了很好的耐高温的效果，扩大了该电磁波屏蔽膜的使用范围性。扩大了该电磁波屏蔽膜的使用范围性。扩大了该电磁波屏蔽膜的使用范围性。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄型电磁波屏蔽膜


[0001]本技术涉及电磁波屏蔽膜
，具体为一种超薄型电磁波屏蔽膜。

技术介绍

[0002]电磁波屏蔽膜用于保护电子电路免受电磁波影响，电磁波屏蔽膜含有导电性胶粘剂层和绝缘保护层。关于电磁波屏蔽膜，一般是在基材膜的表面依次形成绝缘保护层及导电性胶粘剂层来进行制造。电磁波屏蔽膜接合在印制线路基材后，再流焊工序之前去除基材膜。此时,基材膜作为转移膜，其表面状态转移至绝缘保护层。另外，电磁波屏蔽膜与印制线路基材接合之前,也作为保护绝缘保护层的保护膜发挥作用
[0003]但是目前的电磁波屏蔽膜在使用时，其绝缘性和耐高温性能都不理想，因而在长时间使用时，会影响其使用寿命，降低了其作用的功效，没有对此缺陷进行相应的改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种超薄型电磁波屏蔽膜，解决了目前的电磁波屏蔽膜在使用时，其绝缘性和耐高温性能都不理想，因而在长时间使用时，会影响其使用寿命的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种超薄型电磁波屏蔽膜，包括金属层，所述金属层的上下表面分别设置有第一绝缘层和第二绝缘层，所述第二绝缘层的上表面设置有屏蔽层，所述第一绝缘层的下表面设置有导电层，所述导电层的下表面设置有保护层。
[0006]所述第一绝缘层包括有云母片层，所述云母片层的上下表面均固定粘接有绝缘膜，两个所述绝缘膜相背的一面均涂有一层绝缘油膜层，所述云母片层的内部设置有容腔，所述容腔的内部均匀铺设有玻璃微珠层，所述玻璃微珠层与容腔内部之间的空隙处填充有离子水。
[0007]优选的，所述绝缘膜是一种橡胶材质构件，所述绝缘油膜层是一种聚氨酯吸波材质构件，所述第一绝缘层和第二绝缘层的结构设置为相同。
[0008]优选的，所述云母片层的厚度为0.2～0.4mm，所述玻璃微珠层的粒径为0.12～0.22mm。
[0009]优选的，所述金属层包括有镀锌层，所述镀锌层的下表面设置有镀银层，所述镀银层的下表面设置有镀铜层。
[0010]优选的，所述保护层包括有钛层和钢化层，所述钛层和钢化层之间设置有一层硬化结晶层，所述钢化层的下表面设置有一层保护膜。
[0011]优选的，所述保护膜是由PVC膜和PET膜粘接而成。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种超薄型电磁波屏蔽膜。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014]1、该超薄型电磁波屏蔽膜，通过云母片层的上下表面均固定粘接有绝缘膜，两个绝缘膜相背的一面均涂有一层绝缘油膜层，云母片层的内部设置有容腔，容腔的内部均匀铺设有玻璃微珠层，玻璃微珠层与容腔内部之间的空隙处填充有离子水，在云母片和绝缘膜以及绝缘油膜层的三重作用下，对该电磁波屏蔽膜起到了很好的绝缘作用，保证了电磁波屏蔽膜的使用寿命，且在玻璃微珠层和离子水的作用下，对该电磁波屏蔽膜起到了很好的耐高温的效果，从而扩大了该电磁波屏蔽膜的使用范围性。
[0015]2、该超薄型电磁波屏蔽膜，通过钛层和钢化层之间设置有一层硬化结晶层，钢化层的下表面设置有一层保护膜，当该电磁波屏蔽膜受到外界的碰撞或刮动时，保护层能够对其起到很好的保护作用，防止电磁波屏蔽膜的表面被刮坏，该装置结构设计合理，提高了该装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的示意图；
[0017]图2为本技术第一绝缘层结构的拆分示意图；
[0018]图3为本技术云母片层内部结构的示意图；
[0019]图4为本技术金属层结构的拆分示意图；
[0020]图5为本技术保护层结构的拆分示意图。
[0021]图中：1、金属层；11、镀锌层；12、镀银层；13、镀铜层；2、第一绝缘层；21、云母片层；22、绝缘膜；23、绝缘油膜层；24、容腔；25、玻璃微珠层；26、离子水；3、第二绝缘层；4、屏蔽层；5、导电层；6、保护层；61、钛层；62、钢化层；63、硬化结晶层；64、保护膜。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供两种技术方案：
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1，本技术实施例中，一种超薄型电磁波屏蔽膜，包括金属层1，金属层1的上下表面分别设置有第一绝缘层2和第二绝缘层3，第二绝缘层3的上表面设置有屏蔽层4，第一绝缘层2的下表面设置有导电层5，导电层5的下表面设置有保护层6。
[0026]请参阅图2
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3，本技术实施例中，第一绝缘层2包括有云母片层21，云母片层21的上下表面均固定粘接有绝缘膜22，两个绝缘膜22相背的一面均涂有一层绝缘油膜层23，云母片层21的内部设置有容腔24，容腔24的内部均匀铺设有玻璃微珠层25，玻璃微珠层25与容腔24内部之间的空隙处填充有离子水26，绝缘膜22是一种橡胶材质构件，绝缘油膜层23是一种聚氨酯吸波材质构件，第一绝缘层2和第二绝缘层3的结构设置为相同，云母片层21的厚度为0.2mm，玻璃微珠层25的粒径为0.12mm，云母片层21具有很好的绝缘性，由于橡胶和聚氨酯吸波均具有良好的绝缘性，因此绝缘膜22和绝缘油膜层23再次起到绝缘效果，玻璃微珠层25具有耐高温的特点，然后在离子水26低温的配合下，起到了耐高温的作用。
[0027]请参阅图4，本技术实施例中，金属层1包括有镀锌层11，镀锌层11的下表面设置有镀银层12，镀银层12的下表面设置有镀铜层13。
[0028]请参阅图5，本技术实施例中，保护层6包括有钛层61和钢化层62，钛层61和钢化层62之间设置有一层硬化结晶层63，钢化层62的下表面设置有一层保护膜64，保护膜64是由PVC膜和PET膜粘接而成，钛层61和钢化层62具有很强的硬度，硬化结晶层63提高了该电磁波屏蔽膜的硬度，接着在PVC膜和PET膜的抗刮性能下，保护膜64对电磁波屏蔽膜再次起到防护作用。
[0029]实施例二
[0030]请参阅图1，本技术实施例中，一种超薄型电磁波屏蔽膜，包括金属层1，金属层1的上下表面分别设置有第一绝缘层2和第二绝缘层3，第二绝缘层3的上表面设置有屏蔽层4，第一绝缘层2的下表面设置有导电层5，导电层5的下表面设置有保护层6。
[0031]请参阅图2
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3，本技术实施例中，第一绝缘层2包括有云母片层21，云母片层21的上下表面均固定粘接有绝缘膜22，两个绝缘膜22相背的一面均涂有一层绝缘油膜层23，云母片层21的内部设置有容腔24，容腔24的内部均匀铺设有玻璃微珠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超薄型电磁波屏蔽膜，包括金属层（1），其特征在于：所述金属层（1）的上下表面分别设置有第一绝缘层（2）和第二绝缘层（3），所述第二绝缘层（3）的上表面设置有屏蔽层（4），所述第一绝缘层（2）的下表面设置有导电层（5），所述导电层（5）的下表面设置有保护层（6）；所述第一绝缘层（2）包括有云母片层（21），所述云母片层（21）的上下表面均固定粘接有绝缘膜（22），两个所述绝缘膜（22）相背的一面均涂有一层绝缘油膜层（23），所述云母片层（21）的内部设置有容腔（24），所述容腔（24）的内部均匀铺设有玻璃微珠层（25），所述玻璃微珠层（25）与容腔（24）内部之间的空隙处填充有离子水（26）。2.根据权利要求1所述的一种超薄型电磁波屏蔽膜，其特征在于：所述绝缘膜（22）是一种橡胶材质构件，所述绝缘油膜层（23）是一种聚氨酯吸波材质构件，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：何斌，郑昭漫，陈旋宗，陈修志，
申请(专利权)人：广东普莱斯新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：