一种纸基保护膜及其制备方法和应用技术

本申请涉及保护膜的技术领域，具体提供了一种纸基保护膜及其制备方法和应用，具体的一种纸基保护膜，采用克重大于90克的原纸作为基材，在所述基材表面通过表面处理形成硅胶膜层，其中，所述硅胶膜层原料按重量份计算包括以下组分：聚硅氧烷30

【技术实现步骤摘要】
一种纸基保护膜及其制备方法和应用


[0001]本申请属于保护膜的
，特别是涉及一种纸基保护膜及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]PET保护膜又名耐高温聚酯薄膜，按照用途可以分为数码产品保护膜、汽车保护膜、家用保护膜、食品保鲜保护膜等。现在主流的PET保护膜是PET硅胶屏幕保护膜，以塑料薄膜或铝塑复合材料等为基材，单面涂以低粘性压敏胶粘剂，制成卷材后经分切制成，贴于型材表面，可有效防止型材表面在挤出成型、运输、成窗、安装过程中遭受划伤或污染，随着手机数码产品在中国的普及，保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称。因PET材质具有重量轻、透明性和阻气性好，无毒，无味等优点，获得迅速的发展。
[0003]而随着PET保护膜的普及程度越来越高、应用越来越广泛，作为其主要基材的塑料薄膜的使用量也越来越大，且塑料薄膜多为一次性产品，极大地增加了环境的负担。对生产过程中提出的“减塑无塑”的环保要求，以及对使用过程提出的“无伤无残留”的高标准，使得传统的PET保护膜面临严峻的挑战，加上传统的塑料薄膜的材质特性，稳定性周期短，已经逐渐不能满足环保的要求。

技术实现思路

[0004]为了解决上述现有技术存在的不足，本申请的目的在于提供一种纸基保护膜及其制备方法和应用，材料以及生产过程方面不仅解决了环保要求，成型的硅胶磨蹭的爽滑性、耐冲击、无腐蚀、耐老化、防水等特性更是大大提高了保护膜的性能，增强了对产品的保护效果。
[0005]本申请的技术方案是，一种纸基保护膜，采用克重大于90克的原纸作为基材，在所述基材表面通过表面处理形成硅胶膜层，其中，所述硅胶膜层原料按重量份计算包括以下组分：聚硅氧烷 30
‑
50份；交联剂 0.45
‑
0.75份；溶剂 3
‑
5份。
[0006]进一步的，所述交联剂为过氧型交联剂。
[0007]具体的，所述交联剂为过氧化二苯甲酰。
[0008]进一步的，所述聚硅氧烷为二甲基硅氧烷或二甲基硅氧烷的同系物；所述溶剂为乙酸乙酯。
[0009]进一步的，所述硅胶膜层原料按重量份计算，还包括0.10
‑
0.25份碳化硅纤维；所述碳化硅纤维的直径范围为0.1μm到1μm，长度范围为10
‑
30μm。
[0010]本申请通过主要通过以下途径实现：1.过氧交联剂的同性裂解
[0011]2.游离基转移至聚硅氧烷链
[0012]3.聚硅氧烷的交联
[0013]聚硅氧烷的主链为Si
‑
O
‑
Si键，无双键的存在，且聚硅氧烷类聚合物为惰性物质，因此不会被紫外光分解和臭氧氧化，化学性质稳定，常温下不会与保护物发生反应，从而有耐老化、无腐蚀的效果；甲基的排列使其具有憎水性；主链中的Si
‑
O键，键距长、键角大和键能高，由其组成的硅氧链非常柔软，在低温下也有很好的柔顺性，具有较好的耐冲击效果；其表面的张力和表面能较低，对许多材料不粘，吸附性低，因此具有隔离和爽滑的作用。
[0014]本专利技术还提供了上述一种纸基保护膜的制备方法，包括以下操作步骤：一种纸基保护膜的制备方法，包括以下步骤：S1：按照比例称取一定量的聚硅氧烷、溶剂和采用溶剂稀释后的过氧交联剂后，按顺序依次加入反应容器中；S2：对反应容器中的混合液进行搅拌，搅拌转速700~900 r/min，保持混合液的温度为20
‑
30℃，搅拌时间20~30min，混合均匀形成待涂布液，备用；此时，若配置量超过20kg，可适当延长搅拌时间，但单次配置量不宜超过25kg，避免放置时间过长，影响涂布液质量；S3：选用原纸作为基材，将S2制备的待涂布液对基材进行涂布；涂布速率15~20 m/min，后进行固化处理，固化温度为120~130℃，固化时间为60~120s，制得纸基保护膜；其中涂布过程中速度不能超过20 m/min，温度不能低于120℃，速度过快或温度过低均会导致涂层无法充分固化，从而导致与基材的连接强度低。
[0015]进一步的，所述步骤S1中，还包括，称取一定比量的碳纤维，采用溶剂进行稀释，再进行超声处理分散后，加入反应容器中。
[0016]进一步的，所述步骤S1中，超声处理分散过程中，超声功率600
‑
700w，超声处理时间6
‑
9min。
[0017]进一步的，所述步骤S3中，涂布厚度为10~50μm，具体的，涂布厚度可以根据实际生产需求进行控制，优选在45
‑
50μm范围内；控制环境湿度在40%~70%范围内。
[0018]本申请还提供了上述纸基保护膜的应用，所述保护膜用作手机、平板、电脑等产品的保护。
有益效果
[0019]1.本申请采用原纸作为基材，减少了塑料材料的使用，减轻了对环境负荷，环保。
[0020]2.稳定的爽滑硅胶膜层具有优异的疏水性，不予水发生反应，使得本申请制备的纸基保护膜防水效果优异。
[0021]3.稳定的爽滑硅胶层具有抗氧化，耐候性，润滑性，较低的粘温系数等特性，大幅度增加了使用周期，提高了本申请保护膜的使用寿命。
[0022]4.爽滑硅胶层稳定的化学性质，不会对保护存在腐蚀、氧化、擦伤等现象。
实施方式
[0023]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]下面将结合本申请实施例，对申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0026]下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法。
[0027]下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例
[0028]本实施例中，原料中聚硅氧烷选用二甲基硅氧烷，过氧交联剂选用过氧化二苯甲酰，溶剂选用乙酸乙酯。
[0029]S1：称取二甲基硅氧烷60份、乙酸乙酯6份和过氧化二苯甲酰0.9份，其中0.9份过氧化二苯甲酰采用过氧化二苯甲酰份数的3
‑
5倍的乙酸乙酯稀释后备用，按照二甲基硅氧烷、乙酸乙酯和过氧化二苯甲酰的顺序依次加入反应容器中。
[0030]S2：对反应容器中的混合液进行搅拌，搅拌转速700本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸基保护膜，其特征在于：采用克重大于90克的原纸作为基材，在所述基材表面通过表面处理形成硅胶膜层，其中，所述硅胶膜层原料按重量份计算包括以下组分：聚硅氧烷 30
‑
50份；交联剂 0.45
‑
0.75份；溶剂 3
‑
5份。2.根据权利要求1所述的一种纸基保护膜，其特征在于：所述交联剂为过氧型交联剂。3.根据权利要求2所述的一种纸基保护膜，其特征在于：所述交联剂为过氧化二苯甲酰。4.根据权利要求1所述的一种纸基保护膜，其特征在于：所述聚硅氧烷为二甲基硅氧烷或二甲基硅氧烷的同系物；所述溶剂为乙酸乙酯。5.根据权利要求1所述的一种纸基保护膜，其特征在于：所述硅胶膜层原料按重量份计算，还包括0.10
‑
0.25份碳化硅纤维；所述碳化硅纤维的直径范围为0.1μm到1μm，长度范围为10
‑
30μm。6.一种纸基保护膜的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：按照比例称取一定量的聚硅氧烷、溶剂和采用溶剂稀释后的过氧交联剂后，按顺序依次加入反应容器中；S2：对反应容器中的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈修志，何斌，陈旋宗，郑昭漫，
申请(专利权)人：广东普莱斯新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：