一种在线智能搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种在线智能搅拌装置，包括：气动机构、搅拌机构和调节机构；所述气动机构包括移动轨、气缸、移动块和安装架，所述移动轨用于安装在外部的涂布设备上，所述移动块滑动设置于所述移动轨上，所述气缸用于驱动所述移动块，所述安装架设置于所述移动块上，所述搅拌机构通过所述调节机构与所述安装架连接。使用此在线智能搅拌装置，通过启动机构、搅拌机构和调节机构之间的配合，能快速进行调节，很好地避免手动作业存在许多不确定性的问题，避免整个过程耗时又耗力，且不会出现搅拌不均匀的情况，因此能很好的对涂布的厚度进行控制。制。制。

【技术实现步骤摘要】
一种在线智能搅拌装置


[0001]本技术涉及保护膜涂布设备
，特别是涉及一种在线智能搅拌装置。

技术介绍

[0002]在保护膜或者标签类涂布过程中，使用逗号刮刀涂布在效率和节约溶剂方面有明显优势。但同样存在其它涂布方式没有的缺陷，一方面，在胶槽储存的胶水由于局部流动性不足，或有异物卡位，容易产生胶线。通常需要作业在胶线产生的位置手动搅拌，使胶体流动或异物排除。
[0003]另一方面，作为液态的胶水在胶槽内部静置的状态下会发生沉降作用；并且胶水在进行涂布过程中会进行升温操作，此时胶水中的溶剂与稀释剂会存在不同程度的挥发。由于稀释剂和溶剂通常为不同成分的有机物，在升温状态下，胶槽中不同区域稀释剂和溶剂会有不同程度的挥发现象，并且两者的挥发数目不同，也即产生了挥发性气体体积不同的情况，如若没有将胶槽中的胶水搅拌均匀，则会出现涂覆的胶水局部的固含量不一样，最终导致涂布的厚度不均匀。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：一种在线智能搅拌装置，包括：气动机构、搅拌机构和调节机构；
[0005]所述气动机构包括移动轨、气缸、移动块和安装架，所述移动轨用于安装在外部的涂布设备上，所述移动块滑动设置于所述移动轨上，所述气缸用于驱动所述移动块，所述安装架设置于所述移动块上，所述搅拌机构通过所述调节机构与所述安装架连接。
[0006]进一步地，所述涂布设备上具有一胶槽，所述搅拌机构活动位于所述胶槽内。
[0007]进一步地，所述调节机构包括安装环和调节器，所述安装环设置于所述安装架上，所述调节器设置于所述安装环上，所述搅拌机构部分穿过所述安装环，且所述调节器与所述搅拌机构活动抵接。
[0008]进一步地，所述搅拌机构为搅拌杆。
[0009]进一步地，还包括一控制系统，所述气动机构和所述调节机构均与所述控制系统电信号连接。
[0010]进一步地，所述控制系统为PLC控制系统。
[0011]进一步地，还包括一厚度检测模块，所述厚度检测模块安装于所述涂布设备上，且所述厚度检测模块与所述控制系统电信号连接。
[0012]进一步地，还包括一外观检测模块，所述外观检测模块安装于所述涂布设备上，且所述外观检测模块与所述控制系统电信号连接。
[0013]本技术的有益效果为：使用此在线智能搅拌装置，通过启动机构、搅拌机构和调节机构之间的配合，能快速进行调节，很好地避免手动作业存在许多不确定性的问题，避免整个过程耗时又耗力，且不会出现搅拌不均匀的情况，因此能很好的对涂布的厚度进行
控制。
附图说明
[0014]附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。
[0015]图1为一实施例提供的一种在线智能搅拌装置的一方向示意图；
[0016]图2为一实施例提供的一种在线智能搅拌装置的另一方向示意图。
具体实施方式
[0017]以下将结合本技术实施例的附图，对本技术的技术方案做进一步描述，本技术不仅限于以下具体实施方式。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]如图1至图2所示，一种在线智能搅拌装置，包括：气动机构、搅拌机构200和调节机构；所述气动机构包括移动轨110、气缸120、移动块130和安装架140，所述移动轨110用于安装在外部的涂布设备400上，所述移动块130滑动设置于所述移动轨110上，所述气缸120用于驱动所述移动块130，所述安装架140设置于所述移动块130上，所述搅拌机构200通过所述调节机构与所述安装架140连接。
[0019]具体地，所述涂布设备400上具有一胶槽500，所述搅拌机构200活动位于所述胶槽500内。所述调节机构包括安装环310和调节器320，所述安装环310设置于所述安装架140上，所述调节器320设置于所述安装环310上，所述搅拌机构200部分穿过所述安装环310，且所述调节器320与所述搅拌机构200活动抵接。所述搅拌机构200为搅拌杆。还包括一控制系统（图未示），所述气动机构和所述调节机构均与所述控制系统电信号连接。所述控制系统为PLC控制系统。还包括一厚度检测模块（图未示），所述厚度检测模块安装于所述涂布设备400上，且所述厚度检测模块与所述控制系统电信号连接。还包括一外观检测模块（图未示），所述外观检测模块安装于所述涂布设备400上，且所述外观检测模块与所述控制系统电信号连接。
[0020]也就是说，使用此在线智能搅拌装置时，将其装于外部的涂布设备400上，也就是装于对保护膜进行涂布的设备上。当设备进行正常运行时，通过控制系统启动整个在线智能搅拌装置，也就是工作人员可以通过使用此在线智能搅拌装置来代替人工对胶槽500内的胶水的搅拌。
[0021]使用过程中，根据胶槽500内的胶水的量，先对搅拌杆的位置进行调节，也就是通过松开调节器320，使得搅拌杆能在安装环310内上下移动，然后根据需求对搅拌杆的位置进行调节。调节完毕后，通过拧紧调节器320，使得调节器320抵接位于安装环310内的搅拌杆，因此能对搅拌杆的位置进行固定。具体地，调节器320如何对搅拌杆进行固定可以通过现有技术实现，例如调节器320为螺栓，安装环310上开设有螺孔，螺栓穿过螺孔后与位于安装环310内的搅拌杆抵接，也就是通过拧紧螺栓，螺栓抵接安装环310内的搅拌杆，使得搅拌杆的位置进行固定。也就是说，还可以通过其他方式对搅拌杆进行固定，本实施例中不累赘描述。
[0022]上述实施例中，通过调节搅拌杆的位置，使得搅拌杆能很好地位于胶水内，且通过
气缸120驱动移动块130左右移动，进而带动安装架140左右移动，也就是间接带动搅拌杆左右移动，因此使得搅拌杆能在胶槽500内左右移动，进而不断地使得胶水在搅拌杆的作用下，在横向的方向上左右移动。也就是能很好地避免胶水由于局部流动性不足，或有异物卡位而导致容易产生胶线的问题。
[0023]上述实施例中，通过在设备上设置厚度检测模块，且通过设置与此厚度检测模块相联动的控制模块，可以根据检测厚度的波动，反馈至气动机构，然后通过气动机构的气缸120带动移动块130的移动，自动调节来回搅拌的速率。值得一提的是，通过在设备上设置外观检测模块，且通过设置与CDD的联动控制模块，根据检验出胶线的位置，将信号反馈至气动机构，通过气动机构的气缸120带动移动块130的移动，进而自动调节重点搅拌的位置。
[0024]也就是说，使用此在线智能搅拌装置，通过启动机构、搅拌机构200和调节机构之间的配合，且根据厚度检测模块和外观检测模块的不间断的反馈，能快速进行调节，避免因人工手动进行调节而导致加工速度缓慢的问题，且很好地避免手动作业存在许多不确定性，耗时又耗力及搅拌不均匀的情况，在搅拌不均匀时，产生的挥发性气体体积不一样，对厚度的控制会产生偏差的问题。
[0025]综上所述，上述实施方式并非是本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种在线智能搅拌装置，其特征在于，包括：气动机构、搅拌机构和调节机构；所述气动机构包括移动轨、气缸、移动块和安装架，所述移动轨用于安装在外部的涂布设备上，所述移动块滑动设置于所述移动轨上，所述气缸用于驱动所述移动块，所述安装架设置于所述移动块上，所述搅拌机构通过所述调节机构与所述安装架连接；其中，所述涂布设备上具有一胶槽，所述搅拌机构活动位于所述胶槽内。2.根据权利要求1所述的在线智能搅拌装置，其特征在于：所述调节机构包括安装环和调节器，所述安装环设置于所述安装架上，所述调节器设置于所述安装环上，所述搅拌机构部分穿过所述安装环，且所述调节器与所述搅拌机构活动抵接。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何斌，郑昭漫，陈旋宗，邹旭光，
申请(专利权)人：广东普莱斯新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：