本实用新型专利技术涉及注射液配液装置技术领域，且公开了一种注射液配液装置，包括混合筒2，混合筒2的顶部固定安装有推动机构7；推动机构7包括一号齿轮701、打气筒706，一号齿轮701的内壁固定安装有转轴9，一号齿轮701啮合有二号齿轮702，二号齿轮702的顶部边缘通过销转动连接有转杆704，转杆704远离二号齿轮702的一端通过销转动连接有滑动杆705，滑动杆705的顶部卡接有滑轨703，滑动杆705的背面固定安装有打气杆711，通过转轴上下移动带动连接块上下运动，连接块上下运动带动扇叶上下运动，扇叶上下运动带动滚珠受到混合筒内壁的反作用力，滚珠受力运动带动扇叶运动，进而带动一号斜面杆推动二号斜面杆上下运动，实现了对扇叶的伸缩调节。节。节。
【技术实现步骤摘要】
一种注射液配液装置
[0001]本技术涉及注射液配液装置
，具体为一种注射液配液装置。
技术介绍
[0002]注射液是将药物配制成溶液(水性或非水性)、悬液或乳浊液，装入安瓿或多剂量容器中而成的制剂。
[0003]现有中国专利CN 209827570 U公布了一种注射液配液装置，该注射液配液装置通过将不同药物溶液加入到混合筒顶部的两个量筒内，通过刻度尺调配所需的配液量，再打开阀门使不同药物溶液通过量筒下部的锥形侧壁更完全的流入到混合筒内，通过旋转电机带动旋转杆上的叶片旋转，通过多组不同长度的叶片，使药物溶液充分混合，通过混合筒下部的锥形侧壁可将混合好的注射液更完全的排出，避免注射液浪费以及对下次配液的影响，通过清洗管清洗每个量筒的内壁后的水还能流入混合筒内，对叶片和混合筒内壁进行清洗，节约水资源，而且方便有效的保持混合筒内的卫生，避免不同配液的残留污染，值得大力推广。然而该注射液配液装置中叶片的搅拌范围较小且固定，叶片无法对混合液进行充分搅拌，且单纯的搅拌无法清洗掉所有的废液。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供了一种注射液配液装置，解决了原有装置搅拌范围过小，且无法充分清理废液的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注射液配液装置，包括混合筒，所述混合筒的顶部固定安装有推动机构；
[0006]所述推动机构包括一号齿轮、打气筒，所述一号齿轮的内壁固定安装有转轴，所述一号齿轮啮合有二号齿轮，所述二号齿轮的顶部边缘通过销转动连接有转杆，所述转杆远离二号齿轮的一端通过销转动连接有滑动杆，所述滑动杆的顶部卡接有滑轨，所述滑动杆的背面固定安装有打气杆，所述打气杆远离滑动杆的一端与打气筒内部的活塞固定连接，所述打气筒的输出端通过软管贯通连接有固定块，所述固定块的内壁接触设置有活塞板，所述活塞板的顶部固定安装有活动杆，所述固定块的外壁开设有气孔；
[0007]所述混合筒的内部固定安装有伸缩机构。
[0008]优选的，所述伸缩机构包括连接块，所述连接块的内壁开设有滑槽，所述滑槽卡接有二号斜面杆，所述二号斜面杆的带有斜面的一端接触设置有一号斜面杆，所述一号斜面杆位于连接块外部的一端固定安装有扇叶，所述扇叶的顶端固定安装有滚珠，所述二号斜面杆的底部固定安装有弹簧，所述弹簧的底部与连接块的内壁固定连接。
[0009]优选的，所述混合筒的外壁固定安装有底座，对混合筒进行固定支撑,所述混合筒的顶部固定安装有量筒架，所述混合筒的顶部与固定块的底部固定连接，所述混合筒的底部固定安装有二号阀门，将混合筒内的液体排出。
[0010]优选的，所述量筒架的内部固定安装有量筒，所述量筒的外壁贯通连接有分水管，
所述分水管远离量筒的一端贯通连接有进水管，利用分水管将同一根进水管内的水导向多个量筒，所述量筒的底部固定安装有一号阀门，将量筒内的液体排出。
[0011]优选的，所述连接块的外壁与转轴的外壁固定连接，利用转轴带动连接块转动，所述滚珠与混合筒的内壁接触连接，防止扇叶直接接触混合筒内壁，所述一号斜面杆的斜面与二号斜面杆的斜面贴合，使得一斜面杆能推动二号斜面杆。
[0012]优选的，所述活动杆的顶部固定安装有外置箱，利用活动杆将外置箱顶起，所述转轴的顶部固定连接有电机，利用电机驱动转轴，所述转轴通过轴承贯穿外置箱的底部，所述转轴活动贯穿混合筒的顶部，所述滑轨的外壁与外置箱的内壁固定连接，对滑轨进行固定，所述外置箱顶部内壁与电机的外壁固定连接，对电机进行固定。
[0013]优选的，所述量筒有多个，可以选择多种注射液进行混合，所述量筒的外壁刻有刻度，可以精确控制剂量，所述量筒底部的开口贯穿混合筒的顶部。
[0014]本技术提供了一种注射液配液装置。该注射液配液装置具备以下有益效果：
[0015](1)、该注射液配液装置，通过一号齿轮转动带动二号齿轮转动，进而带动转杆转动，转杆转动带动滑动杆在滑轨内做往复运动，进而带动打气杆联动打气筒工作向固定块内部通气，气体推动活塞板向上运动，进而推动活动杆向上移动，使得活动杆顶起外置箱，当活塞板的移动到气孔上方时，固定块内部的气体块速从气孔流出，在重力作用下，活塞板下落，带动外置箱2下落，实现推动外置箱的上下移动的目的；
[0016](2)、该注射液配液装置，通过转轴上下移动带动连接块上下运动，连接块上下运动带动扇叶上下运动，扇叶上下运动带动滚珠受到混合筒内壁的反作用力，滚珠受力运动带动扇叶运动，进而带动一号斜面杆推动二号斜面杆上下运动，实现了对扇叶的伸缩调节。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术内部结构示意图；
[0019]图3为本技术外置箱剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术外置箱侧视剖面结构示意图；
[0021]图5为本技术图3A处放大结构示意图；
[0022]图6为本技术图4B处放大结构示意图；
[0023]图7为本技术伸缩机构结构示意图；
[0024]图8为本技术量筒结构示意图。
[0025]图中：1底座、2混合筒、3量筒架、4进水管、5分水管、6量筒、7推动机构、701一号齿轮、702二号齿轮、703滑轨、704转杆、705滑动杆、706打气筒、707固定块、708活塞板、709气孔、710活动杆、711打气杆、8伸缩机构、801连接块、802一号斜面杆、803滚珠、804扇叶、805二号斜面杆、806弹簧、807滑槽、9转轴、10一号阀门、11二号阀门、12外置箱、13电机。
具体实施方式
[0026]如图1
‑
8所示，本技术提供一种技术方案：一种注射液配液装置，包括混合筒2，混合筒2的顶部固定安装有推动机构7；
[0027]推动机构7包括一号齿轮701、打气筒706，一号齿轮701的内壁固定安装有转轴9，
一号齿轮701啮合有二号齿轮702，二号齿轮702的顶部边缘通过销转动连接有转杆704，转杆704远离二号齿轮702的一端通过销转动连接有滑动杆705，滑动杆705的顶部卡接有滑轨703，滑动杆705的背面固定安装有打气杆711，打气杆711远离滑动杆705的一端与打气筒706内部的活塞固定连接，打气筒706的输出端通过软管贯通连接有固定块707，固定块707的内壁接触设置有活塞板708，活塞板708的顶部固定安装有活动杆710，活动杆710的顶部固定安装有外置箱12，利用活动杆710将外置箱12顶起，固定块707的外壁开设有气孔709，转轴9的顶部固定连接有电机13，利用电机13驱动转轴9，转轴9通过轴承贯穿外置箱12的底部，转轴9活动贯穿混合筒2的顶部，滑轨703的外壁与外置箱12的内壁固定连接，对滑轨703进行固定，外置箱12顶部内壁与电机13的外壁固定连接，对电机13进行固定；
[0028]混合筒2的内部固定安装有伸缩机构8，伸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注射液配液装置，包括混合筒(2)，其特征在于：所述混合筒(2)的顶部固定安装有推动机构(7)；所述推动机构(7)包括一号齿轮(701)、打气筒(706)，所述一号齿轮(701)的内壁固定安装有转轴(9)，所述一号齿轮(701)啮合有二号齿轮(702)，所述二号齿轮(702)的顶部边缘通过销转动连接有转杆(704)，所述转杆(704)远离二号齿轮(702)的一端通过销转动连接有滑动杆(705)，所述滑动杆(705)的顶部卡接有滑轨(703)，所述滑动杆(705)的背面固定安装有打气杆(711)，所述打气杆(711)远离滑动杆(705)的一端与打气筒(706)内部的活塞固定连接，所述打气筒(706)的输出端通过软管贯通连接有固定块(707)，所述固定块(707)的内壁接触设置有活塞板(708)，所述活塞板(708)的顶部固定安装有活动杆(710)，所述固定块(707)的外壁开设有气孔(709)；所述混合筒(2)的内部固定安装有伸缩机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种注射液配液装置，其特征在于：所述伸缩机构(8)包括连接块(801)，所述连接块(801)的内壁开设有滑槽(807)，所述滑槽(807)卡接有二号斜面杆(805)，所述二号斜面杆(805)的带有斜面的一端接触设置有一号斜面杆(802)，所述一号斜面杆(802)位于连接块(801)外部的一端固定安装有扇叶(804)，所述扇叶(804)的顶端固定安装有滚珠(803)，所述二号斜面杆(805)的底部固定安装有弹簧(806)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：费广武，李金灵，
申请(专利权)人：江苏鑫东方环保设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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