一种用于塑料制品加工用造粒设备制造技术

本发明专利技术属于塑料制品加工技术领域，尤其是一种用于塑料制品加工用造粒设备，针对现有的造粒装置都是采用比较传统的方式进行造粒，这种方式造出的塑料颗粒会存在比较多的棱角，不仅不适合塑料制品的再加工，而且比较占体积，不便于人们对塑料颗粒的大量运送，但是一旦当塑料颗粒冷却后就很难让其变得更加圆润的问题，现提出以下方案，包括筒体，所述筒体的顶部外壁设置有外壳，所述筒体的底部外壁设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有转杆。本发明专利技术转杆带动成型箱沿着搓板的圆周转动,因此塑料颗粒在碗口成型壳内部不停地转动，并且与搓板之间不停地摩擦，从而可以对塑料颗粒不停地进行打磨，进而让塑料颗粒变得更加圆润。进而让塑料颗粒变得更加圆润。进而让塑料颗粒变得更加圆润。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料制品加工用造粒设备


[0001]本专利技术涉及塑料制品加工
，尤其涉及一种用于塑料制品加工用造粒设备。

技术介绍

[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。
[0003]在塑料制品的加工过程中，人们常常需要将废弃的旧塑料制品重新回收利用，某些厂商会将不能再投入使用的塑料制品进行融化加工，然后将融化后的塑料重新制成塑料颗粒，让其成为塑料制品的原材料，而塑料制品也因此拥有可以重新利用的优点，目前也有很多装置可以对塑料原料进行造粒。
[0004]但是现有的造粒装置都是采用比较传统的方式进行造粒，这种方式造出的塑料颗粒会存在比较多的棱角，不仅不适合塑料制品的再加工，而且比较占体积，不便于人们对塑料颗粒的大量运送，但是一旦当塑料颗粒冷却后就很难让其变得更加圆润，因此亟需一种可以将塑料颗粒在造粒过程中就可以将其打磨为球形的造粒设备。

技术实现思路

[0005]基于现有的造粒装置都是采用比较传统的方式进行造粒，这种方式造出的塑料颗粒会存在比较多的棱角，不仅不适合塑料制品的再加工，而且比较占体积，不便于人们对塑料颗粒的大量运送，但是一旦当塑料颗粒冷却后就很难让其变得更加圆润的技术问题，本专利技术提出了一种用于塑料制品加工用造粒设备。
[0006]本专利技术提出的一种用于塑料制品加工用造粒设备，包括筒体，所述筒体的顶部外壁设置有外壳，所述筒体的底部外壁设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有转杆，所述转杆的外壁设置有挤压切割机构，所述筒体的内壁设置有搓板，所述搓板的顶部外壁设置有等距离分布的导块，所述转杆的外壁设置有转板，所述转板的外壁设置有等距离分布的固定杆，所述固定杆的一端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁设置有伸缩弹簧，所述伸缩杆的一端设置有连接板，所述连接板的底部外壁开有引导槽，且连接板的底部外壁设置有滚轮，所述滚轮的外壁与搓板的顶部外壁形成滚动配合，所述连接板的一端设置有成型箱，所述成型箱靠近连接板的一侧内壁设置有倾斜板，所述倾斜板的底部外壁设置有等距离分布的碗口成型壳，所述成型箱的顶部内壁设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端设置于倾斜板的顶部外壁，所述成型箱远离连接板的一侧外壁开有等距离分布的通孔，所述筒体的外壁设置有收集机构，所述筒体的内壁设置有烘干吹气机构。
[0007]优选地，所述挤压切割机构包括挤压筒和支撑杆，挤压筒的截面形状设置为W形，
且转杆的外壁设置有等距离分布的螺旋板，螺旋板的外壁设置有等距离分布的摩擦导流块。
[0008]优选地，所述转杆的外壁设置有等距离分布的安装杆，且安装杆的一端设置有船形板，船形板的底部外壁设置有两个橡胶块，挤压筒的底部外壁开有等距离分布的挤出孔，橡胶块和船形板均与挤出孔配合使用。
[0009]优选地，所述船形板靠近船头一端的顶部外壁设置有搅拌叶，且转杆的外壁设置有等距离分布的连接杆，连接杆的一端设置有刀片，刀片的两侧外壁均设置有切割槽口，刀片的外壁设置有滑竿，挤压筒的外壁开有环形滑槽，环形滑槽的内壁设置有环形滑轨，滑竿的外壁与环形滑轨的内壁形成滑动配合。
[0010]优选地，所述收集机构包括收纳筒和推板，收纳筒的外壁开有安装孔，且安装孔的内壁通过铰链连接有挡板。
[0011]优选地，所述推板的顶部外壁设置有把手，且推板的一边外壁设置有滑扣，滑扣的内壁与收纳筒的外壁形成滑动配合，推板的外壁与收纳筒的内壁形成滑动配合。
[0012]优选地，所述收纳筒的外壁开有等距离分布的出料孔，且出料孔和导块配合使用，筒体的底部外壁设置有等距离分布的支撑腿。
[0013]优选地，所述外壳的顶部外壁开有进料孔，且进料孔的内壁设置有顶盖。
[0014]优选地，所述烘干吹气机构包括加热箱，加热箱的四周外壁设置有等距离分布的吸气泵，且吸气泵的输入端设置有吸气斗，加热箱的顶部外壁设置有气斗。
[0015]优选地，所述加热箱的顶部外壁开有等距离分布的通气孔，且加热箱的顶部外壁设置有等距离分布的连接筒，连接筒顶部外壁的两侧均设置有橡胶薄叶，搓板的顶部外壁开有等距离分布的进气孔，进气孔和加热箱配合使用。
[0016]本专利技术中的有益效果为：1、本专利技术通过挤压切割机构将软化后的塑料原料挤入到搓板之中，切割好的塑料颗粒在搓板转动的离心力带动下通过引导槽进入到成型箱之中，由于倾斜板通过铰链连接在成型箱的内壁，在离心力的带动下塑料颗粒一一进入到碗口成型壳之中，当压缩弹簧带动倾斜板的一端向下压动时可以对塑料颗粒施加压力，同时转杆带动成型箱沿着搓板的圆周转动,因此塑料颗粒在碗口成型壳内部不停地转动，并且与搓板之间不停地摩擦，从而可以对塑料颗粒不停地进行打磨，进而让塑料颗粒变得更加圆润。
[0017]2、当人们将塑料原料加入到挤压筒之中后，启动电机带动转杆转动，转杆带动的同时带动螺旋板转动，螺旋板转动的同时可以配合摩擦导流块加速软化后的塑料原料向下移动，当船形板绕着挤压筒内壁转动的同时可以利用船头或者船尾的翘起部分对塑料原料进行挤压和引导，然后通过橡胶块将塑料原料挤压到挤出孔之中，此时通过刀片上面的切割槽口可以对条状的塑料原料进行切割，从而使其变为形状不规则的塑料颗粒，将挤压筒的内壁截面形状设置成W状可以保证所有的塑料原料都可以被挤压成条状塑料。
[0018]3、当成型箱将塑料颗粒搓揉的比较圆润时，塑料颗粒体积变小，从而可以脱离碗口成型壳，在离心力的带动下塑料颗粒通过通孔排出，排出时由于惯性会撞击到导块上面，此时导块可以引导圆润的塑料颗粒通过出料孔进入到收纳筒之中，人们可以在收纳筒的内壁滑动推板来取出塑料颗粒。
[0019]4、在搓板对塑料颗粒进行打磨的过程中人们可以启动吸气泵将空气吸入到加热
箱之中，加热箱对空气进行加热，加热后的空气通过通气孔进入到连接筒之中，连接筒将空气向上排出，橡胶薄叶在气流的带动下不停地无规则摆动，因此可以让热空气不规则的向上升起，从而可以对正在打磨的塑料颗粒进行干燥，加速了塑料颗粒的成型速度。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提出的一种用于塑料制品加工用造粒设备的整体结构示意图；图2为本专利技术提出的一种用于塑料制品加工用造粒设备的挤压筒立体结构图；图3为本专利技术提出的一种用于塑料制品加工用造粒设备的挤压筒内部立体结构图；图4为本专利技术提出的一种用于塑料制品加工用造粒设备的船形板立体结构图；图5为本专利技术提出的一种用于塑料制品加工用造粒设备的搓板立体结构图；图6为本专利技术提出的一种用于塑料制品加工用造粒设备的成型箱内部立体结构图；图7为本专利技术提出的一种用于塑料制品加工用造粒设备的加热箱立体结构图；图8为本专利技术提出的一种用于塑料制品加工用造粒设备的加热箱内部结构示意图；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料制品加工用造粒设备，包括筒体（6），其特征在于，所述筒体（6）的顶部外壁设置有外壳（1），所述筒体（6）的底部外壁设置有电机（46），所述电机（46）的输出轴通过联轴器连接有转杆（14），所述转杆（14）的外壁设置有挤压切割机构，所述筒体（6）的内壁设置有搓板（27），所述搓板（27）的顶部外壁设置有等距离分布的导块（28），所述转杆（14）的外壁设置有转板（31），所述转板（31）的外壁设置有等距离分布的固定杆（26），所述固定杆（26）的一端设置有伸缩杆（32），所述伸缩杆（32）的外壁设置有伸缩弹簧（33），所述伸缩杆（32）的一端设置有连接板（34），所述连接板（34）的底部外壁开有引导槽（35），且连接板（34）的底部外壁设置有滚轮（36），所述滚轮（36）的外壁与搓板（27）的顶部外壁形成滚动配合，所述连接板（34）的一端设置有成型箱（30），所述成型箱（30）靠近连接板（34）的一侧内壁设置有倾斜板（37），所述倾斜板（37）的底部外壁设置有等距离分布的碗口成型壳（40），所述成型箱（30）的顶部内壁设置有压缩弹簧（39），所述压缩弹簧（39）的一端设置于倾斜板（37）的顶部外壁，所述成型箱（30）远离连接板（34）的一侧外壁开有等距离分布的通孔（38），所述筒体（6）的外壁设置有收集机构，所述筒体（6）的内壁设置有烘干吹气机构。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品加工用造粒设备，其特征在于，所述挤压切割机构包括挤压筒（12）和支撑杆，挤压筒（12）的截面形状设置为W形，且转杆（14）的外壁设置有等距离分布的螺旋板（17），螺旋板（17）的外壁设置有等距离分布的摩擦导流块（18）。3.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品加工用造粒设备，其特征在于，所述转杆（14）的外壁设置有等距离分布的安装杆（19），且安装杆（19）的一端设置有船形板（21），船形板（21）的底部外壁设置有两个橡胶块（20），挤压筒（12）的底部外壁开有等距离分布的挤出孔（16），橡胶块（20）和船形板（21）均与挤出孔（16）配合使用。4.根据权利要求3所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：季金梅，
申请(专利权)人：南通同贵模具科技有限公司，
类型：发明
国别省市：