本实用新型专利技术公开了一种水泥粉磨站用水泥定量灌装装置，包括底座，所述底座上设置有工作台，所述底座与所述工作台之间分别设置有重力感应器和支撑块，所述支撑块上设置有第二压缩弹簧，所述支撑块的一端与所述底座滑动连接，所述工作台的一侧设置有第一支撑杆，本实用新型专利技术主要是根据实际作业需求设定重力感应器的承载力值，将包装袋放置在工作台上，使挡板位于出料口的上方呈水平放置，成品水泥通过出料板进入包装袋内，当重力感应器感应的重量达到设定值时，驱动电机将带动挡板转动，使挡板呈垂直放置堵住出料口，停止对包装袋进行灌装，便于对水泥成品进行定量灌装作业，一定程度上提高灌装的计量精度。度上提高灌装的计量精度。度上提高灌装的计量精度。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥粉磨站用水泥定量灌装装置
[0001]本技术涉及水泥粉磨站生产
，具体为一种水泥粉磨站用水泥定量灌装装置。
技术介绍
[0002]水泥粉磨站是将水泥生产中的最后成品阶段单独独立出来而形成的水泥成品生产单位，水泥成品生产完成后通过带式输送机将水泥成品运输至灌装装置中进行灌装作业，而现有的灌装装置多数是直接通过包装袋进行包装，不具备定量灌装功能，计量精度低，使灌装后的包装袋重量存在差异，需进行称重作业，降低了灌装作业的效率，且灌装装置无法直接与带式输送机连接，在将水泥成品从进料口添加至灌装装置内部时，由于进料口与带式输送机之间存在距离会出现部分水泥成品洒落，从而增加了水泥生产成本，因此我们需要提出一种水泥粉磨站用水泥定量灌装装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种水泥粉磨站用水泥定量灌装装置，通过灌装装置的工作原理，可以解决现有的灌装装置因不具备定量灌装功能，计量精度低，使灌装后的包装袋重量存在差异，需进行称重作业，降低了灌装作业效率的问题和因灌装装置无法直接与带式输送机连接，在将水泥成品从进料口添加至灌装装置内部时，由于进料口与带式输送机之间存在距离会出现部分水泥成品洒落，从而增加了水泥生产成本的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥粉磨站用水泥定量灌装装置，包括底座，所述底座上设置有工作台，所述底座与所述工作台之间分别设置有重力感应器和支撑块，所述支撑块上设置有第二压缩弹簧，所述支撑块的一端与所述底座滑动连接，所述工作台的一侧设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆的上方设置有储料箱，所述储料箱的下端固定有第二支撑杆，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆通过固定销连接固定，所述固定销上套接有第一压缩弹簧，所述储料箱的一侧设置有进料板，所述进料板的下方设置有振动机，所述储料箱的另一侧设置有出料口，所述出料口的一端固定有出料板，所述出料板的内部转动连接有挡板，所述挡板的一端设置有驱动电机，所述挡板的一侧与所述出料口的一端贴合。
[0005]优选的，所述进料板呈口字形设置，所述储料箱的内底部呈倾斜设置。
[0006]优选的，所述第一支撑杆的一端固定有第一凸块，所述第二支撑杆的一端固定有第二凸块，所述第一凸块和所述第二凸块上分别开设有供所述固定销穿过的通孔，且所述固定销的一端螺纹连接有螺帽，所述第一压缩弹簧位于所述第一凸块和所述第二凸块之间。
[0007]优选的，所述出料板呈U形设置，所述挡板的一端通过连接杆与所述出料板的内壁转动连接，所述驱动电机固定在所述出料板的一侧，且所述驱动电机输出轴的一端与连接杆的一端固定。
[0008]优选的，所述支撑块呈T形设置，所述支撑块设置有四个，且四个所述支撑块呈等角度设置，所述重力感应器位于所述工作台的中心。
[0009]优选的，所述第二压缩弹簧套接于所述支撑块的一端，且所述底座的上端开设有供所述支撑块的一端插入的通孔。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术主要是在工作台与底座之间设置有重力感应器，在储料箱的出料口位置通过驱动电机转动连接有挡板，且驱动电机与重力感应器电性连接，在灌装作业时，根据实际作业需求设定重力感应器的承载力值，将包装袋放置在工作台上，驱动电机带动挡板转动，使挡板位于出料口的上方呈水平放置，成品水泥通过出料板进入包装袋内，当重力感应器感应的重量达到设定值时，驱动电机将带动挡板转动，使挡板呈垂直放置堵住出料口，停止对包装袋进行灌装，便于对水泥成品进行定量灌装作业，一定程度上提高灌装的计量精度。
[0012]2、本技术设置的储料箱的一侧设置有口字形的进料板，将进料板套接于带式输送机的一端，且储料箱的内底部呈倾斜设置，在灌装作业时，水泥成品从带式输送机上掉落至储料箱的内部，通过储料箱的斜面进入出料口处，降低水泥成品在进入储料箱时出现洒落，一定程度上减少了水泥生产的成本。
附图说明
[0013]图1为本技术的剖面图；
[0014]图2为本技术的挡板结构示意图；
[0015]图3为本技术的支撑块结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、第一支撑杆；3、第一凸块；4、第二凸块；5、第一压缩弹簧；6、固定销；7、第二支撑杆；8、储料箱；9、进料板；10、振动机；11、出料板；12、挡板；13、出料口；14、工作台；15、重力感应器；16、支撑块；17、第二压缩弹簧；18、驱动电机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种水泥粉磨站用水泥定量灌装装置，包括底座1，底座1上设置有工作台14，底座1与工作台14之间分别设置有重力感应器15和支撑块16，支撑块16呈T形设置，支撑块16设置有四个，且四个支撑块16呈等角度设置，重力感应器15位于工作台14的中心，支撑块16可对工作台14起支撑作用，使工作台14保持水平状态；
[0019]支撑块16上设置有第二压缩弹簧17，支撑块16的一端与底座1滑动连接，第二压缩弹簧17套接于支撑块16的一端，且底座1的上端开设有供支撑块16的一端插入的通孔，第二压缩弹簧17可使工作台14在受力过程中，工作台14可以有向下移动的空间，便于重力感应器15感应工作台14上承受的重力值；
[0020]工作台14的一侧设置有第一支撑杆2，第一支撑杆2的上方设置有储料箱8，储料箱8的下端固定有第二支撑杆7，第一支撑杆2和第二支撑杆7通过固定销6连接固定，固定销6上套接有第一压缩弹簧5，第一支撑杆2的一端固定有第一凸块3，第二支撑杆7的一端固定有第二凸块4，第一凸块3和第二凸块4上分别开设有供固定销6穿过的通孔，且固定销6的一端螺纹连接有螺帽，第一压缩弹簧5位于第一凸块3和第二凸块4之间，便于储料箱8可通过压缩第一压缩弹簧5进行抖动，加快水泥成品的流动速度；
[0021]储料箱8的一侧设置有进料板9，进料板9呈口字形设置，储料箱8的内底部呈倾斜设置，将进料板9插接至带式输送机的一端，使带式输送机的一端位于进料板9的内部，减少水泥成品从进料板9处的间隙中洒落；
[0022]进料板9的下方设置有振动机10，振动机10可使储料箱8进行抖动，储料箱8的另一侧设置有出料口13，出料口13的一端固定有出料板11，出料板11的内部转动连接有挡板12，挡板12的一端设置有驱动电机18，挡板12的一侧与出料口13的一端贴合，出料板11呈U形设置，挡板12的一端通过连接杆与出料板11的内壁转动连接，驱动电机18固定在出料板11的一侧，且驱动电机18输出轴的一端与连接杆的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥粉磨站用水泥定量灌装装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有工作台(14)，所述底座(1)与所述工作台(14)之间分别设置有重力感应器(15)和支撑块(16)，所述支撑块(16)上设置有第二压缩弹簧(17)，所述支撑块(16)的一端与所述底座(1)滑动连接，所述工作台(14)的一侧设置有第一支撑杆(2)，所述第一支撑杆(2)的上方设置有储料箱(8)，所述储料箱(8)的下端固定有第二支撑杆(7)，所述第一支撑杆(2)和所述第二支撑杆(7)通过固定销(6)连接固定，所述固定销(6)上套接有第一压缩弹簧(5)，所述储料箱(8)的一侧设置有进料板(9)，所述进料板(9)的下方设置有振动机(10)，所述储料箱(8)的另一侧设置有出料口(13)，所述出料口(13)的一端固定有出料板(11)，所述出料板(11)的内部转动连接有挡板(12)，所述挡板(12)的一端设置有驱动电机(18)，所述挡板(12)的一侧与所述出料口(13)的一端贴合。2.根据权利要求1所述的一种水泥粉磨站用水泥定量灌装装置，其特征在于：所述进料板(9)呈口字形设置，所述储料箱(8)的内底部呈倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄福春，
申请(专利权)人：江西万年青水泥股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。