【技术实现步骤摘要】
有机肥称重装置
[0001]本技术涉及有机肥设备,特别为一种有机肥称重装置。
技术介绍
[0002]有机肥生产通常需要用包装袋进行称重并打包,并且通过缝口装置进行缝口,方便后期投入市场售卖。现有通常采用人工方式进行称重打包,并且采用人工搬运的方式将包装袋移送至缝口装置进行缝口,该方式整体工作效率较低,人工成本大,打包适用范围较差。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于:克服以上缺点提供一种有机肥称重装置,该称重装置通过夹持组件能夹持住包装袋,并且通过称重单元进行称重,从而反馈信号给控制模块以控制纵向输送带组件进行供料和停止供料,具有工作效率高、定量称重和适用范围广的优点。
[0004]本技术通过如下技术方案实现:一种有机肥称重装置,其特征在于:包括称重组件,所述称重组件包括称重机架、安装在称重机架上且顶部设有进料口底部设有出料口的料斗、安装在称重机架上且位于料斗纵向旁侧且顶部设有进料口底部设有出料口的出料筒体、安装在称重机架上且用来将从料斗的出料口输出的物料输送到出料筒体的进料口中的第一输送带组件、活动安装在出料筒体外旁侧的用于将套置在出料筒体外周的包装袋夹持固定在出料筒体外周或释放包装袋使其脱离出料筒体的夹持组件、以及用于控制各部件工作的控制模块;所述出料筒体沿竖直方向向下延伸;
[0005]称重机架与出料筒体的连接部位之间还设有用来检测出料筒体及其所夹持固定的包装袋重量变化的称重单元,所述称重单元与控制模块相连接,用于将其所检测的出料筒体及夹持固定在出料筒体上的包装袋所装物料的重 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机肥称重装置,其特征在于:包括称重组件(2),所述称重组件(2)包括称重机架(21)、安装在称重机架(21)上且顶部设有进料口底部设有出料口的料斗(22)、安装在称重机架(21)上且位于料斗(22)纵向旁侧且顶部设有进料口底部设有出料口的出料筒体(24)、安装在称重机架(21)上且用来将从料斗(22)的出料口输出的物料输送到出料筒体(24)的进料口中的第一输送带组件(23)、活动安装在出料筒体(24)外旁侧的用于将套置在出料筒体(24)外周的包装袋夹持固定在出料筒体(24)外周或释放包装袋使其脱离出料筒体(24)的夹持组件(26)、以及用于控制各部件工作的控制模块;所述出料筒体(24)沿竖直方向向下延伸;称重机架(21)与出料筒体(24)的连接部位之间还设有用来检测出料筒体(24)及其所夹持固定的包装袋重量变化的称重单元(25),所述称重单元(25)与控制模块相连接,用于将其所检测的出料筒体(24)及夹持固定在出料筒体(24)上的包装袋所装物料的重量信息反馈给控制模块;所述控制模块与夹持组件(26)连接以便控制模块根据接收到的称重单元(25)的重量信息是否达到设定值来控制夹持组件(26)对包装袋的夹持固定或释放动作;所述控制模块与第一输送带组件(23)连接以便控制模块根据接收到的称重单元(25)的重量信息是否达到设定值来控制第一输送带组件(23)继续输送或停止输送工作。2.根据权利要求1所述的有机肥称重装置,其特征在于:所述夹持组件(26)包括两组分设在出料筒体(24)纵向两侧的夹爪组件,每组夹爪组件包括两根沿横向间隔分布设置的夹持臂(261),每根夹持臂(261)包括上端通过沿横向延伸的转轴(265)转动连接在出料筒体(24)上部且下端向远离出料筒体(24)中心轴线且向下的方向延伸的第一臂体(2611)、以及上端固定连接在第一臂体(2611)下端且下端向靠近出料筒体(24)中心轴线且向下的方向延伸的第二臂体(2612);每组夹爪组件还包括固定连接在两根夹持臂(261)之间的连接杆体(262)、以及固定设置在两夹持臂(261)的第二臂体(2612)下端之间的弧形夹体(263),所述弧形夹体(263)的弧形两端分别固定连接在对应的两夹持臂(261)的第二臂体(2612)上,且所述弧形夹体(263)的弧形凹部向远离出料筒体(24)中心轴线的方向凹陷;所述夹持组件(26)还包括用来控制两组夹爪组件开合的夹持气缸(264),所述夹持气缸(264)的数量为两个并且分设在出料筒体(24)的横向两侧,每个夹持气缸(264)的活塞杆沿纵向方向伸缩延伸,每个夹持气缸(264)的缸体纵向一端与其中一组夹爪组件的横向对应一侧的夹持臂(261)的第一臂体(2611)相铰接,且该夹持气缸(264)的活塞杆自由端与另一组夹爪组件的横向对应一侧的夹持臂(261)的第一臂体(2611)相铰接。3.根据权利要求1所述的有机肥称重装置,其特征在于:所述有机肥称重装置还包括设置在出料筒体(24)...
【专利技术属性】
技术研发人员:王丽希,冯聪,阮奇华,
申请(专利权)人:福建省正堃富民农业发展有限公司,
类型:新型
国别省市:
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