本实用新型专利技术公开了一种三坐标测量仪上用高精度工件定位测量装置，包括底板，底板的下端面滑动设置有安装组件，底板上对称开设有若干安装槽，底板上端面均匀开设有若干定位槽，底板底部均匀开设有卡槽，卡槽与定位槽一一对应，定位槽内部滑动设置有定位销，定位销内部设置有卡接组件，卡接组件的输出端穿过定位销侧面与定位槽卡接，卡接组件的输入端穿过定位销的上端面且螺纹配合，本实用新型专利技术结构合理，解决不同工件需要不同的夹具进行夹持造成的浪费和更换较为麻烦，工作效率低的问题。工作效率低的问题。工作效率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种三坐标测量仪上用高精度工件定位测量装置
[0001]本技术涉及工件测量
，特别涉及一种三坐标测量仪上用高精度工件定位测量装置。
技术介绍
[0002]三坐标测量仪测量仪是指在一个六面体的空间范围内，能够表现几何形状、长度及圆周、分度等测量能力的高精密测量仪器，又称为三坐标测量仪测量机或三坐标测量仪量床。三坐标测量仪的测量功能应包括尺寸精度、定位精度、几何精度及轮廓精度等。
[0003]三坐标测量仪在对工件进行测量时，需要将工件通过夹具进行固定，不同的工件需要使用不同的夹具，当工件型号过多时需要大量夹具，会造成浪费，且在工件测量完成后，传统夹具更换产品时较为麻烦，效率低下，针对以上问题以下提出一种解决方案。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种三坐标测量仪上用高精度工件定位测量装置，解决不同工件需要不同的夹具进行夹持造成的浪费和更换较为麻烦，工作效率低的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种三坐标测量仪上用高精度工件定位测量装置，包括底板，所述底板的下端面滑动设置有安装组件，所述底板上对称开设有若干安装槽，所述底板上端面均匀开设有若干定位槽，所述底板底部均匀开设有卡槽，所述卡槽与定位槽一一对应，所述定位槽内部滑动设置有定位销，所述定位销内部设置有卡接组件，所述卡接组件的输出端穿过定位销侧面与定位槽卡接，所述卡接组件的输入端穿过定位销的上端面且螺纹配合。
[0007]采用上述技术方案，使用者将安装组件布置在三坐标测量仪上，将螺栓穿过安装槽，螺栓将安装组件和三坐标测量仪进行固定连接，拉动底板，底板顺着安装组件进行滑动，使得底板滑动至三坐标测量仪的边缘，方便使用者进行工件的摆放，将工件摆放至底板上端面，将若干定位销插入到工件四周的定位槽内部，启动定位销内部的卡接组件，卡接组件启动，卡接组件与卡槽进行卡接，通过若干的定位销将工件进行定位，避免了工件的晃动，方便了三坐标测量仪的测量，测量完成后可直接将工件取下，放上新的同型号工件，更换方便，且可以满足不同的工件的需求，无需设计多种夹具，节约成本。
[0008]作为优选，所述卡接组件包括转杆、楔形块、底块、卡块和弹性杆，所述定位销内部开设有转槽，所述底块转动布置在转槽内部，所述卡块设置有多个均匀布置在底块四周，所述卡块滑动穿过转槽的侧面，所述弹性杆固定在卡块的一侧，所述弹性杆的另一端与底块的侧面固定连接，所述转杆转动布置在底块的一端，所述转杆的一端穿过定位销的上端面，所述转杆与定位销螺纹配合，所述转杆位于定位销外部的一端固定连接有转块，所述楔形块设置有多个，若干所述楔形块分别位于若干卡块之间，若干所述楔形块分别与转杆固定连接。
[0009]采用上述技术方案，转动转块，转块转动时带动转杆转动，转杆带动楔形块进行转
动，楔形块转动时会作用在卡块的一端，楔形块进卡块推出，卡块移动至卡槽内部，通过卡块和卡槽之间的配合，可以对定位销起到固定效果，且在卡块移动时，卡块会带动弹性杆的一端进行移动，弹性杆的另一端与底块固定连接，使得弹性杆被拉伸，从而产生弹力，弹性杆的弹力方便卡块的收回，由于转杆和定位销螺纹配合，由于转杆和定位销之间为螺纹配合，使得卡块不会带动转杆反转。
[0010]作为优选，所述安装组件包括安装板和限位块，所述安装板上对称开设有限位槽，所述限位块滑动布置在限位槽内部，所述底板位于安装板上的上端面，所述限位块与底板的底部固定连接，两个所述限位槽的一侧开设有顶槽，所述顶槽内部滑动设置有顶块，所述安装板内部开设有推槽，所述推槽与顶槽相连通，所述推槽一端螺纹设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有承接杆，所述承接杆的两端分别转动设置有连接杆，所述连接杆的一端与顶块转动配合，所述安装板上开设有若干螺栓槽，所述螺栓槽与安装槽一一相对。
[0011]采用上述技术方案，使用者将螺栓穿过安装槽，螺栓落在螺栓槽内部，通过螺栓和螺栓槽之间的配合将安装板固定在三坐标测量仪上，转动螺纹杆，由于螺纹杆和安装板之间螺纹配合，使得螺纹杆转动时螺纹杆会带动承接杆移动，承接杆移动时带动两个连接杆移动，两个连接杆移动时带动顶块移动，使得顶块的一端从限位槽内部移动至推槽内部，从而使得顶块撤去对限位槽的限制，拉动底板，底板移动带动限位块移动限位块顺着限位槽进行滑动，限位槽对限位块起到了限制作用，从而使得底板移动更加稳定，底板移动至三坐标测量仪的一侧，方便使用者对底板上的工件进行更换。
[0012]作为优选，所述底块上固定设置有导杆，所述导杆的一端穿过转杆的底部，所述导杆与转杆滑动配合。
[0013]采用上述技术方案，导杆对转杆起到导向和定位作用，使得转杆在移动时更加的稳定，减少晃动。
[0014]作为优选，所述安装板的底部固定设置有柔性垫。
[0015]采用上述技术方案，柔性垫采用柔软材料制成，将安装板与三坐标测量仪隔开，可以避免安装板底部对三坐标测量仪的伤害。
[0016]作为优选，所述限位槽为T形槽，所述限位块为T形块。
[0017]采用上述技术方案，限位块和限位槽均采用T形的设计，既可以使得底板移动更加稳定也可以避免限位槽与限位块之间的分离。
[0018]作为优选，所述定位销的外圆弧面上套设有隔套。
[0019]采用上述技术方案，隔套可以避免定位销与工件直接接触，避免定位销对工件的伤害，保证工件的完整性，提升品质。
附图说明
[0020]图1为实施例的结构示意图；
[0021]图2为实施例俯视图的剖视图；
[0022]图3为定位销正视图的剖视图；
[0023]图4为定位销俯视图的剖视图。
[0024]附图标记：1、底板；2、安装组件；3、安装槽；4、定位槽；5、卡槽；6、定位销；7、卡接组件；8、转杆；9、楔形块；10、底块；11、卡块；12、弹性杆；13、转槽；14、转块；15、安装板；16、限
位块；17、限位槽；18、顶槽；19、顶块；20、推槽；21、螺纹杆；22、承接杆；23、连接杆；24、螺栓槽；25、导杆；26、柔性垫；27、隔套。
具体实施方式
[0025]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0026]见图1至4所示，一种三坐标测量仪上用高精度工件定位测量装置，包括底板1，底板1上对称开设有若干安装槽3，底板1的下端面滑动设置有安装组件2，安装组件2包括安装板15和限位块16，安装板15上对称开设有限位槽17，限位块16滑动布置在限位槽17内部，底板1位于安装板15上的上端面，限位块16与底板1的底部固定连接，两个限位槽17的一侧开设有顶槽18，顶槽18内部滑动设置有顶块19，安装板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种三坐标测量仪上用高精度工件定位测量装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的下端面滑动设置有安装组件(2)，所述底板(1)上对称开设有若干安装槽(3)，所述底板(1)上端面均匀开设有若干定位槽(4)，所述底板(1)底部均匀开设有卡槽(5)，所述卡槽(5)与定位槽(4)一一对应，所述定位槽(4)内部滑动设置有定位销(6)，所述定位销(6)内部设置有卡接组件(7)，所述卡接组件(7)的输出端穿过定位销(6)侧面与定位槽(4)卡接，所述卡接组件(7)的输入端穿过定位销(6)的上端面且螺纹配合。2.根据权利要求1所述的一种三坐标测量仪上用高精度工件定位测量装置，其特征在于，所述卡接组件(7)包括转杆(8)、楔形块(9)、底块(10)、卡块(11)和弹性杆(12)，所述定位销(6)内部开设有转槽(13)，所述底块(10)转动布置在转槽(13)内部，所述卡块(11)设置有多个均匀布置在底块(10)四周，所述卡块(11)滑动穿过转槽(13)的侧面，所述弹性杆(12)固定在卡块(11)的一侧，所述弹性杆(12)的另一端与底块(10)的侧面固定连接，所述转杆(8)转动布置在底块(10)的一端，所述转杆(8)的一端穿过定位销(6)的上端面，所述转杆(8)与定位销(6)螺纹配合，所述转杆(8)位于定位销(6)外部的一端固定连接有转块(14)，所述楔形块(9)设置有多个，若干所述楔形块(9)分别位于若干卡块(11)之间，若干所述楔形块(9)分别与转杆(8)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种三坐标测量仪上用高精度工件...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨建成，
申请(专利权)人：杭州万宁机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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