本实用新型专利技术公开了一种PVC夹网布涂布层压生产装置，包括支撑架a，所述支撑架a底端焊接有加工台，所述支撑架a左侧活动连接有平整辊，所述平整辊位于夹网布的两侧，所述平整辊位于预热箱的左侧，所述预热箱的进气口通过输送管延伸到加热辊的内部，所述加热辊位于冷却管的左侧，所述支撑架a右侧固定有连接有再次冷却管，所述预热箱内侧开设有出风口，所述加热辊滑动连接在夹网布的两侧，所述加热辊转动连接有输热管，所述输热管与加热箱互通，所述加热箱内顶端安装有加热丝，所述加热箱内底部安装有抽风扇。冷却管和再次冷却管配合可对夹网布快速冷却；预热箱与加热辊配合对夹网布快速加热使其压合。热使其压合。热使其压合。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC夹网布涂布层压生产装置
[0001]本技术涉及一种PVC夹网布涂布层压生产装置，具体为一种PVC夹网布涂布层压生产装置，属于PVC夹网布生产装置
技术介绍
[0002]pvc夹网布是一种以高强度涤纶或锦纶为基布的材料上两面涂刮流诞状pvc浆料，通过烘干工艺成型的布料，或不用胶，两层PVC压延膜中间加一层网布经过加温加压复合而成。
[0003]专利号CN 206426602 U的公布了电磁感应式PVC夹网布涂布层压生产线，由于电磁加热线圈是外置式的，环境温度低，可以更好的保护产品的寿命，降低了产品的维护成本；辊体自身发热，省却了导热油；另外通过前后两个连接有抽真空机的压模，当需要对夹网布去气泡时，可以将压模压在夹网布含有气泡的位置上进行抽真空，有效提高质量。
[0004]现有技术的PVC夹网布生产装置有以下缺点：1、现有装置中夹网布层压后冷却速度慢，层压后粘和效果差，易分离；2、现有装置中夹网布的加热效率低，层压过程中需耗费较长时间加热压合，因此，针对上述问题进行改进。
技术实现思路
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种PVC夹网布涂布层压生产装置，冷却管和再次冷却管配合可对夹网布快速冷却；预热箱与加热辊配合对夹网布快速加热使其压合。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种PVC夹网布涂布层压生产装置，包括支撑架a，所述支撑架a底端焊接有加工台，所述支撑架a左侧活动连接有平整辊，所述平整辊位于夹网布的两侧，所述平整辊位于预热箱的左侧，所述预热箱的进气口通过输送管延伸到加热辊的内部，所述加热辊位于冷却管的左侧，所述支撑架a右侧固定有连接有再次冷却管，所述预热箱内侧开设有出风口，所述加热辊滑动连接在夹网布的两侧，所述加热辊转动连接有输热管，所述输热管与加热箱互通，所述加热箱内顶端安装有加热丝，所述加热箱内底部安装有抽风扇，所述冷却管的进气口通过水管延伸到水泵的内部，所述水泵位于水箱的前方，所述再次冷却管底端固定连接有喷头，所述再次冷却管通过进风管与鼓风机互通，所述加工台右侧焊接有支撑架b，所述冷却管内侧安装有雾化喷头。
[0007]优选的，所述预热箱位于夹网布的两侧，所述输送管转动连接在加热辊的左侧。
[0008]优选的，所述输送管固定连接在支撑架a的右侧，所述输热管固定连接在支撑架b的左侧。
[0009]优选的，所述水泵安装在加工台的表面，所述冷却管左侧活动连接有支撑架a。
[0010]优选的，所述鼓风机安装在加工台的右侧，所述再次冷却管左侧活动连接有支撑架a。
[0011]优选的，所述鼓风机、水泵、风扇和加热丝的电流输入端与外界电源通过导线电性
连接。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、冷却管和再次冷却管配合可对夹网布快速冷却；夹网布加热压合后右移经过冷却管，加工台上水泵启动抽取水箱内水向上输送进水管内，水经水管输送进冷却管内经冷却管底端的雾化喷头喷出，水经雾化喷头呈雾状喷洒到夹网布两侧后吸收夹网布两侧的热量后汽化，可对夹网布进行初步降温，夹网布持续右移经过再次冷却管，鼓风机启动抽取外界空气输送进进风管，空气经进风管输送进再次冷却管内，经再次冷却管底端连接的喷头吹送到夹网布两侧，空气与夹网布接触后进行热交换，可快速吸收夹网布上热量使其冷却，冷却管和再次冷却管配合可快速对夹网布进行冷却，使其整体粘和效果好，不易分离。
[0014]2、预热箱与加热辊配合对夹网布快速加热使其压合；夹网布生产前加热箱内加热丝通电，加热丝通电后产生热量，加热箱内空气吸收热量后温度升高，加热箱内风扇启动抽取外界空气进入加热箱，同时吹动热空气上移进入输热管内，热空气经输热管输送进加热辊内，加热辊另一侧连接有输送管且输送管另一端与预热箱连接，热空气经过加热辊后进入预热箱，经预热箱底部开设的出风口向下吹送，生产过程中夹网布先经过预热箱，热空气经过预热箱底部的出风口向夹网布两侧吹送，夹网布两侧吸收热空气内热量后温度升高，可对夹网布进行预热，夹网布持续右移经过加热辊，加热辊与夹网布两侧接触且对夹网布有一定压力，夹网布吸收加热辊内热空气上热量的同时在加热辊压力作用下进行粘和，放热后的热空气经输送管输送进预热箱内对左侧夹网布持续预热，可通过预热箱和加热辊配合对夹网布预热后再次进行加热压合，整体加热速度快，压合效果好。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的部分剖结构示意图；
[0016]图2为本技术加热辊的结构示意图；
[0017]图3为本技术冷却管的结构示意图。
[0018]图中：1、支撑架a；2、平整辊；3、夹网布；4、预热箱；5、出风口；6、输送管；7、加热辊；8、水管；9、冷却管；10、再次冷却管；11、喷头；12、鼓风机；13、进风管；14、水泵；15、水箱；16、加热箱；17、风扇；18、加热丝；19、加工台；20、输热管；21、支撑架b；22、雾化喷头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3所示，一种PVC夹网布涂布层压生产装置，包括支撑架a1，所述支撑架a1底端焊接有加工台19，所述支撑架a1左侧活动连接有平整辊2，所述平整辊2位于夹网布3的两侧，所述平整辊2位于预热箱4的左侧，所述预热箱4的进气口通过输送管6延伸到加热辊7的内部，所述加热辊7位于冷却管9的左侧，所述支撑架a1右侧固定有连接有再次冷却管10，所述预热箱4内侧开设有出风口5，所述加热辊7滑动连接在夹网布3的两侧，所述加热辊7转动连接有输热管20，所述输热管20与加热箱16互通，所述加热箱16内顶端安装有加热丝
18，所述加热箱16内底部安装有抽风扇17，所述冷却管9的进气口通过水管8延伸到水泵14的内部，所述水泵14位于水箱15的前方，所述再次冷却管10底端固定连接有喷头11，所述再次冷却管10通过进风管13与鼓风机12互通，所述加工台19右侧焊接有支撑架b21，所述冷却管9内侧安装有雾化喷头22。
[0021]示例的，平整辊2、预热箱4、加热辊7、冷却管9和再次冷却管10均位于夹网布3的两侧，可同时对夹网布3的两侧进行工作，加热箱16内包括加热丝18和风扇17，加热箱16底端两侧开设有进风口，外界空气可通过进风口进入加热箱16内进行加热，水泵14启动后抽取水箱15内的水向水管8内进行输送，支撑架a1和支撑架b21配合可对加热装置和冷却装置提供支撑，方便其工作，再次冷却管10右侧通过进风管13固定在支撑架b21上。
[0022]作为本技术的一种优选技术方案，所述预热箱4位于夹网布3的两侧，所述输本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC夹网布涂布层压生产装置，包括支撑架a(1)，其特征在于：所述支撑架a(1)底端焊接有加工台(19)，所述支撑架a(1)左侧活动连接有平整辊(2)，所述平整辊(2)位于夹网布(3)的两侧，所述平整辊(2)位于预热箱(4)的左侧，所述预热箱(4)的进气口通过输送管(6)延伸到加热辊(7)的内部，所述加热辊(7)位于冷却管(9)的左侧，所述支撑架a(1)右侧固定有连接有再次冷却管(10)，所述预热箱(4)内侧开设有出风口(5)，所述加热辊(7)滑动连接在夹网布(3)的两侧，所述加热辊(7)转动连接有输热管(20)，所述输热管(20)与加热箱(16)互通，所述加热箱(16)内顶端安装有加热丝(18)，所述加热箱(16)内底部安装有抽风扇(17)，所述冷却管(9)的进气口通过水管(8)延伸到水泵(14)的内部，所述水泵(14)位于水箱(15)的前方，所述再次冷却管(10)底端固定连接有喷头(11)，所述再次冷却管(10)通过进风管(13)与鼓风机(12)互通，所述加工台(19)右侧焊接...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶青，
申请(专利权)人：启东市固德防水布有限公司，
类型：新型
国别省市：
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