一种多层夹网布生产用热贴合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多层夹网布生产用热贴合设备，包括底板，所述底板上表面一侧固接有压合箱，所述底板上表面且于压合箱旁侧固接有固定框，所述底板上表面且于固定框旁侧设有收卷组件，所述压合箱两侧壁分别开设有进布口和出布口，所述进布口和出布口内部均对称设有滚布轮，所述滚布轮转动连接进布口和出布口内壁，所述压合箱内顶壁中心处垂直固接有上液压杆，所述上液压杆的活塞端固接有上压板，所述压合箱内底壁固接有固定板，本装置能够设置先挤压后热贴合的工作流程，提高贴合效果，提高产品质量，有效减震，减小挤压时产生的冲击力对下压板的损伤，工作流程的自动化程度，使用方便。用方便。用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种多层夹网布生产用热贴合设备


[0001]本技术涉及一种热贴合设备，具体为一种多层夹网布生产用热贴合设备，属于夹网布生产


技术介绍

[0002]现有生活中，夹网布是一种以高强度涤纶或锦纶为基布的材料上两面涂刮流诞状PVC浆料，通过烘干工艺成型的布料，具有绝缘性能好、化学稳定性好、耐酸碱等，但是其耐冲撞力、抗磨损性、抗撕扯性有待提高，由此需要将多层夹网布通过热贴合工艺挤压组合提高抗撕抗冲性能，目前的市场上缺少这种多层夹网布生产用热贴合设备，因此，针对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多层夹网布生产用热贴合设备，能够设置先挤压后热贴合的工作流程，提高贴合效果，提高产品质量，有效减震，减小挤压时产生的冲击力对下压板的损伤，工作流程的自动化程度，使用方便。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种多层夹网布生产用热贴合设备，包括底板，所述底板上表面一侧固接有压合箱，所述底板上表面且于压合箱旁侧固接有固定框，所述底板上表面且于固定框旁侧设有收卷组件，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层夹网布生产用热贴合设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面一侧固接有压合箱(2)，所述底板(1)上表面且于压合箱(2)旁侧固接有固定框(3)，所述底板(1)上表面且于固定框(3)旁侧设有收卷组件(4)，所述压合箱(2)两侧壁分别开设有进布口(5)和出布口(6)，所述进布口(5)和出布口(6)内部均对称设有滚布轮(7)，所述滚布轮(7)转动连接进布口(5)和出布口(6)内壁，所述压合箱(2)内顶壁中心处垂直固接有上液压杆(8)，所述上液压杆(8)的活塞端固接有上压板(9)，所述压合箱(2)内底壁固接有固定板(10)，所述固定板(10)上表面开设有凹槽，所述凹槽内底壁中心处固接有下液压杆(11)，所述下液压杆(11)的活塞端固接有下压板(12)，所述下压板(12)的两侧壁滑动连接凹槽内壁，所述凹槽内底壁关于中心处对称固接有减震盒(13)，所述减震盒(13)上表面设有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的活塞端固接下压板(12)的下表面。2.根据权利要求1所述的一种多层夹网布生产用热贴合设备，其特征在于：所述固定框(3)外壁一侧固接有承载板(15)，所述承载板(15)上表面固接有电机(16)，所述固定框(3)内垂直设有第一挤压辊(17)和第二挤压辊(18)，所述第一挤压辊(17)和第二挤压辊(18)内部均安装有加热管(19)，所述第一挤压辊(17)和第二挤压辊(18)的两端均固接有转轴(20)，所述转轴(20)远离第一挤压辊(17)和第二挤压辊(18)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶青，
申请(专利权)人：启东市固德防水布有限公司，
类型：新型
国别省市：