一种刺绣夹丝玻璃生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种刺绣夹丝玻璃生产工艺，刺绣夹丝玻璃由第一玻璃板、刺绣纱、EVA胶片、第二玻璃板组成，所述第一玻璃板、刺绣纱、EVA胶片、第二玻璃板均水平设置，第一玻璃板上覆盖有刺绣纱，刺绣纱上覆盖有EVA胶片，EVA胶片上覆盖有第二玻璃板，刺绣夹丝玻璃的生产过程包括以下步骤：S1、将第一玻璃板、刺绣纱、EVA胶片、第二玻璃板自下向上依次叠放在真空热压机上，刺绣纱的四周超出第一玻璃板；S2、将刺绣纱拉直至平整无纬斜。本发明专利技术生产的刺绣夹丝玻璃刺绣纱平整无纬斜，刺绣夹丝玻璃内无气泡，具有很好的装饰效果，且结合牢固，不易解体。不易解体。不易解体。

【技术实现步骤摘要】
一种刺绣夹丝玻璃生产工艺


[0001]本专利技术涉及刺绣制品的
，特别是夹丝玻璃的


技术介绍

[0002]夹丝玻璃是一种具有装饰效果的玻璃，其内部具有纱。现有的夹丝玻璃内部的纱其图案较为简单，装饰效果不够理想。现在市面上没有用刺绣纱生产的夹丝玻璃。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种刺绣夹丝玻璃生产工艺，能够使制得的刺绣纱夹丝玻璃具有很好的装饰效果，且刺绣纱平整无纬斜。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提出了一种刺绣夹丝玻璃生产工艺，刺绣夹丝玻璃由第一玻璃板、刺绣纱、EVA胶片、第二玻璃板组成，所述第一玻璃板、刺绣纱、EVA胶片、第二玻璃板均水平设置，第一玻璃板上覆盖有刺绣纱，刺绣纱上覆盖有EVA胶片，EVA胶片上覆盖有第二玻璃板，刺绣夹丝玻璃的生产过程包括以下步骤：
[0005]S1、将第一玻璃板、刺绣纱、EVA胶片、第二玻璃板自下向上依次叠放在真空热压机上，刺绣纱的四周超出第一玻璃板；
[0006]S2、将刺绣纱拉直至平整无纬斜；
[0007]S3、真空热压机进行抽真空并维持住负压，真空热压机在负压状态下对刺绣夹丝玻璃进行热压，热压过程中先升温至48℃
‑
52℃并保温10min
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30min，再升温至58℃
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62℃并保温10min
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30min，再升温至68℃
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72℃并保温10min
‑r/>30min，再升温至80℃
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90℃并保温15min
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35min，最后升温至100℃
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120℃并保温50min
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80min；
[0008]S4、将热压完成后的刺绣夹丝玻璃在常温常压非受压状态下自然冷却；
[0009]S5、将暴露在刺绣夹丝玻璃外部的刺绣纱去除；
[0010]S6、对刺绣夹丝玻璃进行检查，检查合格的包装入库。
[0011]作为优选，所述第一玻璃板和第二玻璃板为尺寸相同的玻璃板，第二玻璃板位于第一玻璃板的正上方，第一玻璃板和第二玻璃板的厚度均为5mm。
[0012]作为优选，所述步骤S1中刺绣纱四周超出第一玻璃板0.5cm
‑
2cm。
[0013]作为优选，所述步骤S3中负压维持在
‑
90Kpa
‑‑
98Kpa。
[0014]作为优选，所述步骤S3中热压过程中先用时8min升温至50℃并保温20min，再用时8min升温至60℃并保温20min，再用时8min升温至70℃并保温20min，再用时5min升温至85℃并保温25min，最后用时5min升温至110℃并保温65min。
[0015]作为优选，所述步骤S6中对刺绣夹丝玻璃的检查项目包含有是否有气泡、是否破损、刺绣纱是否平整无纬斜。
[0016]本专利技术的有益效果：本专利技术生产的刺绣夹丝玻璃刺绣纱平整无纬斜，刺绣纱夹丝玻璃内无气泡，具有很好的装饰效果，且结合牢固，不易解体；最开始时刺绣纱的四周超出第一玻璃板，使得刺绣夹丝玻璃在生产过程中易于将刺绣纱拉平。
[0017]本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0018]图1是本专利技术一种刺绣夹丝玻璃生产工艺的刺绣夹丝玻璃主视图。
[0019]图中：1
‑
第一玻璃板、2
‑
刺绣纱、3
‑
EVA胶片、4
‑
第二玻璃板。
【具体实施方式】
[0020]参阅图1，本专利技术一种刺绣夹丝玻璃生产工艺，刺绣夹丝玻璃由第一玻璃板1、刺绣纱2、EVA胶片3、第二玻璃板4组成，所述第一玻璃板1、刺绣纱2、EVA胶片3、第二玻璃板4均水平设置，第一玻璃板1上覆盖有刺绣纱2，刺绣纱2上覆盖有EVA胶片3，EVA胶片3上覆盖有第二玻璃板4，刺绣夹丝玻璃的生产过程包括以下步骤：
[0021]S1、将第一玻璃板1、刺绣纱2、EVA胶片3、第二玻璃板4自下向上依次叠放在真空热压机上，刺绣纱2的四周超出第一玻璃板1；
[0022]S2、将刺绣纱2拉直至平整无纬斜；
[0023]S3、真空热压机进行抽真空并维持住负压，真空热压机在负压状态下对刺绣夹丝玻璃进行热压，热压过程中先升温至48℃
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52℃并保温10min
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30min，再升温至58℃
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62℃并保温10min
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30min，再升温至68℃
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72℃并保温10min
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30min，再升温至80℃
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90℃并保温15min
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35min，最后升温至100℃
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120℃并保温50min
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80min；
[0024]S4、将热压完成后的刺绣夹丝玻璃在常温常压非受压状态下自然冷却；
[0025]S5、将暴露在刺绣夹丝玻璃外部的刺绣纱2去除；
[0026]S6、对刺绣夹丝玻璃进行检查，检查合格的包装入库。
[0027]所述第一玻璃板1和第二玻璃板4为尺寸相同的玻璃板，第二玻璃板4位于第一玻璃板1的正上方，第一玻璃板1和第二玻璃板4的厚度均为5mm，所述步骤S1中刺绣纱2四周超出第一玻璃板10.5cm
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2cm，所述步骤S3中负压维持在
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90Kpa
‑‑
98Kpa，所述步骤S6中对刺绣夹丝玻璃的检查项目包含有是否有气泡、是否破损、刺绣纱2是否平整无纬斜。
[0028]优选的，所述步骤S3中热压过程中先用时8min升温至50℃并保温20min，再用时8min升温至60℃并保温20min，再用时8min升温至70℃并保温20min，再用时5min升温至85℃并保温25min，最后用时5min升温至110℃并保温65min。
[0029]本专利技术工作过程：
[0030]本专利技术一种刺绣夹丝玻璃生产工艺在工作过程中，刺绣夹丝玻璃刺绣纱2平整无纬斜，刺绣夹丝玻璃内无气泡，具有很好的装饰效果，且结合牢固，不易解体；最开始时刺绣纱2的四周超出第一玻璃板1，使得刺绣夹丝玻璃在生产过程中易于将刺绣纱2拉平。
[0031]上述实施例是对本专利技术的说明，不是对本专利技术的限定，任何对本专利技术简单变换后的方案均属于本专利技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刺绣夹丝玻璃生产工艺，其特征在于：刺绣夹丝玻璃由第一玻璃板(1)、刺绣纱(2)、EVA胶片(3)、第二玻璃板(4)组成，所述第一玻璃板(1)、刺绣纱(2)、EVA胶片(3)、第二玻璃板(4)均水平设置，第一玻璃板(1)上覆盖有刺绣纱(2)，刺绣纱(2)上覆盖有EVA胶片(3)，EVA胶片(3)上覆盖有第二玻璃板(4)，刺绣夹丝玻璃的生产过程包括以下步骤：S1、将第一玻璃板(1)、刺绣纱(2)、EVA胶片(3)、第二玻璃板(4)自下向上依次叠放在真空热压机上，刺绣纱(2)的四周超出第一玻璃板(1)；S2、将刺绣纱(2)拉直至平整无纬斜；S3、真空热压机进行抽真空并维持住负压，真空热压机在负压状态下对刺绣夹丝玻璃进行热压，热压过程中先升温至48℃
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52℃并保温10min
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30min，再升温至58℃
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62℃并保温10min
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30min，再升温至68℃
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72℃并保温10min
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30min，再升温至80℃
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90℃并保温15min
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35min，最后升温至100℃
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120℃并保温50min
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【专利技术属性】
技术研发人员：汪建卫，
申请(专利权)人：浙江丽庄家居科技有限公司，
类型：发明
国别省市：