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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及防堵塞,尤其涉及一种防水布贴布自动化复合设备。
技术介绍
1、防水面料是一种新型的纺织面料,其成份由高分子防水透气材料加上布料复合面料而成,为了使防水布可以更好的进行铺设,通常会在防水布的背面粘连贴布。
2、现有的防水布贴布复合设备对防水布和贴布进行复合时,多是采用刀涂、辊涂等方式,将粘合剂涂抹在贴布上,形成胶层,再将防水布与贴合压合,然而现有的涂胶方式存在粘合剂在涂抹以及凝固过程中,容易出现夹杂气泡、涂抹不均等缺陷,同时由于缺少除尘设备,导致粘连面的浮灰会影响粘合程度,综合多种不利因素,可能导致防水布与贴布的粘连不到位,无法达到出厂要求的问题。
3、针对现有技术中存在的技术问题,本专利技术提供了一种防水布贴布自动化复合设备,以解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种防水布贴布自动化复合设备。
2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:
3、一种防水布贴布自动化复合设备,包括机箱,所述机箱内上下内壁上均转动安装有对称设置的两个第一压辊和四个第二压辊,所述机箱的上下内壁上均转动安装有对称设置的两个第一限位辊,所述机箱内固定安装有安装块,所述安装块位于两个第一压辊之间,所述机箱的外侧壁上开设有安置槽,所述安置槽内设有收集箱,所述机箱的内侧壁上设有吸尘器,所述吸尘器与收集箱的开口固定连接,所述机箱的一内侧壁上固定安装有安装座,所述安装座位于两个第一限位辊之间,所述
4、优选地,两个所述往复丝杆的一端均机箱的内侧壁固定连接且均固定安装有第一传动轮,两个所述第一传动轮啮合连接,所述叶轮的转轴的一端贯穿第二安装槽的侧壁并固定安装有与第一传动轮啮合连接的第二传动轮。
5、优选地,所述机箱的外侧壁上固定安装有电机,所述电机的输出轴与其一往复丝杆固定连接。
6、优选地,所述机箱内设有储液箱,所述储液箱位于安装座的后方,所述软管与储液箱的开口固定连接。
7、优选地,所述安装块的上下两端上均开设有第一安装槽,两个所述第一安装槽内均设有吸尘头,两个所述第一安装槽内均转动安装有第三限位辊和清洁辊,所述第三限位辊和清洁辊分别位于吸尘头的两侧,所述安装块内设有吸尘管,所述吸尘管与两个吸尘头相连通,两个所述吸尘头的一端均与第一安装槽的端面齐平,所述吸尘管与吸尘器固定连接。
8、优选地,所述机箱的首端上固定安装有呈上下对称设置的两个第一固定座,两个所述第一固定座上均固定安装有第一卷辊,所述机箱的末端上固定安装有第二固定座,所述第二固定座上转动安装有第二卷辊。
9、优选地,所述第二固定座的两端上均固定安装有对称设置的两个连接板,两个所述连接板之间转动安装有同一第二限位辊,所述第二限位辊位于第二卷辊的正上方。
10、优选地,所述机箱的首端侧壁上开设有位于相邻第一卷辊一侧的两个第一开孔,所述机箱的末端侧壁上开设有位于相邻第二卷辊一侧的第二开孔。
11、本专利技术与现有技术相比,其有益效果为:
12、本专利技术通过设置机箱、第一固定座、第一卷辊、第一压辊、第一限位辊、第二压辊、第二卷辊、第二限位辊、第二固定座、连接板、储液箱、安装座、安置槽、滑槽、滑块、往复丝杆、软管、喷嘴、曲杆、刮胶轮、叶轮、第二安装槽、第一传动轮、第二传动轮、电机,利用分开设置的两个喷嘴在防水布和贴布的背面分别涂抹出s型胶痕的胶面,配合刮胶板使胶水涂抹均匀,增加粘合面积,两种布料复合时,可以有效提高防水布与贴布之间的粘合度,避免粘合处出现气泡,而叶轮旋转时产生的风,可以加速胶水的风干,促进防水布与贴布快速粘合,防止出现防水布与贴布因胶水风干较慢而错位的现象,减少废品率;
13、本专利技术通过设置收集箱、吸尘器、安装块、第一安装槽、第三限位辊、吸尘头、清洁辊、软管,能够提前对防水布和贴布进行除灰操作,利用清洁辊将顽固灰尘打散,以便于吸尘器将灰尘吸收,吸尘头与布料之间存在较小的间隙,不直接接触可以避免损坏布料,配合第三限位辊,能够及时将被清洁辊处理的面进行整平,以便于后续的涂胶作业。
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1.一种防水布贴布自动化复合设备,包括机箱(1),其特征在于,所述机箱(1)内上下内壁上均转动安装有对称设置的两个第一压辊(4)和四个第二压辊(6),所述机箱(1)的上下内壁上均转动安装有对称设置的两个第一限位辊(5),所述机箱(1)内固定安装有安装块(13),所述安装块(13)位于两个第一压辊(4)之间,所述机箱(1)的外侧壁上开设有安置槽(21),所述安置槽(21)内设有收集箱(11),所述机箱(1)的内侧壁上设有吸尘器(12),所述吸尘器(12)与收集箱(11)的开口固定连接,所述机箱(1)的一内侧壁上固定安装有安装座(15),所述安装座(15)位于两个第一限位辊(5)之间,所述安装座(15)上设有涂胶机构,所述涂胶机构包括两个开设在安装座(15)表面上的滑槽(22),两个所述滑槽(22)内均转动安装有往复丝杆(24),两个所述往复丝杆(24)上均螺纹连接有滑块(23),两个所述滑块(23)均与相邻的滑槽(22)滑动连接且位置相错位,两个所述滑块(23)上均设有喷嘴(26),所述安装座(15)的一端固定连接有软管(25),两个所述喷嘴(26)均通过橡胶管与软管(25)相连通
2.根据权利要求1所述的一种防水布贴布自动化复合设备,其特征在于,两个所述往复丝杆(24)的一端均机箱(1)的内侧壁固定连接且均固定安装有第一传动轮(31),两个所述第一传动轮(31)啮合连接,所述叶轮(29)的转轴的一端贯穿第二安装槽(30)的侧壁并固定安装有与第一传动轮(31)啮合连接的第二传动轮(32)。
3.根据权利要求2所述的一种防水布贴布自动化复合设备,其特征在于,所述机箱(1)的外侧壁上固定安装有电机(33),所述电机(33)的输出轴与其一往复丝杆(24)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种防水布贴布自动化复合设备,其特征在于,所述机箱(1)内设有储液箱(14),所述储液箱(14)位于安装座(15)的后方,所述软管(25)与储液箱(14)的开口固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种防水布贴布自动化复合设备,其特征在于,所述安装块(13)的上下两端上均开设有第一安装槽(16),两个所述第一安装槽(16)内均设有吸尘头(18),两个所述第一安装槽(16)内均转动安装有第三限位辊(17)和清洁辊(19),所述第三限位辊(17)和清洁辊(19)分别位于吸尘头(18)的两侧,所述安装块(13)内设有吸尘管(20),所述吸尘管(20)与两个吸尘头(18)相连通,两个所述吸尘头(18)的一端均与第一安装槽(16)的端面齐平,所述吸尘管(20)与吸尘器(12)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种防水布贴布自动化复合设备,其特征在于,所述机箱(1)的首端上固定安装有呈上下对称设置的两个第一固定座(2),两个所述第一固定座(2)上均固定安装有第一卷辊(3),所述机箱(1)的末端上固定安装有第二固定座(9),所述第二固定座(9)上转动安装有第二卷辊(7)。
7.根据权利要求6所述的一种防水布贴布自动化复合设备,其特征在于,所述第二固定座(9)的两端上均固定安装有对称设置的两个连接板(10),两个所述连接板(10)之间转动安装有同一第二限位辊(8),所述第二限位辊(8)位于第二卷辊(7)的正上方。
8.根据权利要求6所述的一种防水布贴布自动化复合设备,其特征在于,所述机箱(1)的首端侧壁上开设有位于相邻第一卷辊(3)一侧的两个第一开孔(34),所述机箱(1)的末端侧壁上开设有位于相邻第二卷辊(7)一侧的第二开孔(35)。
...【技术特征摘要】
1.一种防水布贴布自动化复合设备,包括机箱(1),其特征在于,所述机箱(1)内上下内壁上均转动安装有对称设置的两个第一压辊(4)和四个第二压辊(6),所述机箱(1)的上下内壁上均转动安装有对称设置的两个第一限位辊(5),所述机箱(1)内固定安装有安装块(13),所述安装块(13)位于两个第一压辊(4)之间,所述机箱(1)的外侧壁上开设有安置槽(21),所述安置槽(21)内设有收集箱(11),所述机箱(1)的内侧壁上设有吸尘器(12),所述吸尘器(12)与收集箱(11)的开口固定连接,所述机箱(1)的一内侧壁上固定安装有安装座(15),所述安装座(15)位于两个第一限位辊(5)之间,所述安装座(15)上设有涂胶机构,所述涂胶机构包括两个开设在安装座(15)表面上的滑槽(22),两个所述滑槽(22)内均转动安装有往复丝杆(24),两个所述往复丝杆(24)上均螺纹连接有滑块(23),两个所述滑块(23)均与相邻的滑槽(22)滑动连接且位置相错位,两个所述滑块(23)上均设有喷嘴(26),所述安装座(15)的一端固定连接有软管(25),两个所述喷嘴(26)均通过橡胶管与软管(25)相连通,两个所述滑块(23)上均固定安装有位于喷嘴(26)后方的曲杆(27),两个所述曲杆(27)的顶端均设有刮胶轮(28),所述安装座(15)的表面上开设有位于两个滑槽(22)之间的第二安装槽(30),所述第二安装槽(30)内转动安装有多个叶轮(29),多个所述叶轮(29)共轴。
2.根据权利要求1所述的一种防水布贴布自动化复合设备,其特征在于,两个所述往复丝杆(24)的一端均机箱(1)的内侧壁固定连接且均固定安装有第一传动轮(31),两个所述第一传动轮(31)啮合连接,所述叶轮(29)的转轴的一端贯穿第二安装槽(30)的侧壁并固定安装有与第一传动轮(31)啮合连接的第二传动轮(32)。
3.根据权利要求2所述的一种防水布贴布自动化复...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙茂银,
申请(专利权)人:启东市固德防水布有限公司,
类型:发明
国别省市:
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