一种用于云母带生产的复合生产线制造技术

技术编号:40105463 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-23 18:21
本技术涉及云母带生产设备技术领域,尤其是一种用于云母带生产的复合生产线,包括放卷装置,其包括支撑架、以及转动连接于所述支撑架上的放卷辊;第一上胶装置;过渡压料装置;第二上胶装置;烘干装置;复合装置,其包括固定架、以及交替设置于所述固定架上的所述调节机构和复合轧辊机构;撒粉装置,其包括撒粉箱、以及装设于所述撒粉箱上的所述调节机构;收卷装置,其包括收卷架、分别装设于所述收卷架上的驱动机构和收卷辊。本申请提供的一种用于云母带生产的复合生产线,其提高了生产效率、以及产品的优良率,避免云母带之间的粘黏,便于后期云母带卷的使用。

【技术实现步骤摘要】

【】本技术涉及云母带生产设备,尤其是一种用于云母带生产的复合生产线


技术介绍

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技术介绍

1、云母带,又称耐火云母带,由制作而成,是一种耐火绝缘材料,按用途可分为:电机用云母带、电缆用云母带。按结构分为:双面带、单面带、三合一带、双膜带、单膜带等。按云母又可分为:合成云母带、金云母带、白云母带。耐火安全电缆用云母带是一种高性能的云母绝缘制品,具有优良的耐高温性能和耐燃烧性。

2、现有的云母带生产,需要将云母纸和薄膜进行粘合,在云母纸和薄膜粘合后需要对其进行烘干后收卷,在其烘干后仍可能存在一定的粘黏性,造成收卷后云母带黏接的情况,并且在制作三层复合材料时需要进行两次上胶复合工艺,原料第一次上胶后进行第一次复合形成两层复合材料,之后进行第二次上胶,再重新进行第二次复合形成三层复合材料,两次上胶需要分开,这样的复合方式工作效率低,生产成本高,并且在前后两次上胶过程中胶的不均或者云母带未正确对位进行二次涂胶,容易导致产品的不良率高。


技术实现思路

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技术实现思路

1、为了解决现有云母带生产烘干收卷粘黏、以及多次上胶复合的工作效率低的问题,本技术的目的在于提供一种用于云母带生产的复合生产线。

2、本申请是通过以下技术方案实现的:一种用于云母带生产的复合生产线,包括:

3、放卷装置,其包括支撑架、以及转动连接于所述支撑架上的放卷辊;

4、第一上胶装置,其设于所述放卷装置的输出端,以使原料上胶并于第一次复合后形成双层复合材料;

5、过渡压料装置,设于所述第一上胶装置的输出端,其包括过渡架、以及交替装设于所述过渡架上的调节机构和压料机构,且所述调节机构和所述压料机构高度错落设置;

6、第二上胶装置,其设于所述过渡压料装置的输出端,以使双层复合材料再次上胶并于第二次复合后形成三层复合材料;

7、烘干装置,其连接于所述第二上胶装置的输出端;

8、复合装置,连接于所述烘干装置的输出端,其包括固定架、以及交替设置于所述固定架上的所述调节机构和复合轧辊机构;

9、撒粉装置,连接于所述复合装置的输出端,其包括撒粉箱、以及装设于所述撒粉箱上的所述调节机构;

10、收卷装置,连接于所述撒粉装置的输出端,其包括收卷架、分别装设于所述收卷架上的驱动机构和收卷辊。

11、如上所述的一种用于云母带生产的复合生产线,该复合生产线还包括装设于所述烘干装置输出端上的纠偏装置。

12、如上所述的一种用于云母带生产的复合生产线,所述第一上胶装置包括壳体、以及装设于所述壳体内的传动辊、所述调节机构、上胶辊、胶盆、升降机构、逗号刮刀、微调机构和张紧机构,所述张紧机构装设于所述上胶辊相对远离所述胶盆的一侧以使原料抵压于所述上胶辊上,所述胶盆套设于所述上胶辊的下方且与所述升降机构连接,所述逗号刮刀抵接于所述上胶辊的一侧且与所述微调机构连接,以调整所述上胶辊和所述逗号刮刀之间的间隙距离。

13、如上所述的一种用于云母带生产的复合生产线,所述升降机构包括固定于所述壳体内的滚轴固定座和转轴、横向转动连接于所述滚轴固定座上的横杆、套设于所述横杆上的螺纹套、套设于所述转轴上且与所述螺纹套啮合的直齿轮、连接于所述胶盆底部且与所述直齿轮啮合的齿条、以及固定于所述壳体内以抵接于所述齿条相对远离所述直齿轮一侧的抵接块。

14、如上所述的一种用于云母带生产的复合生产线,所述微调机构包括固定于所述壳体内的气动元件、设置于所述壳体内的滑动轨道、以及滑动装设于所述滑动轨道内且与所述气动元件连接的活动底座,所述逗号刮刀活动插接于所述活动底座上。

15、如上所述的一种用于云母带生产的复合生产线,所述张紧机构包括固定于所述壳体内的固定座、穿设于所述固定座上的第一移动杆、固定于所述第一移动杆上的连接座、以及转动连接于所述连接座上且与原料抵接的转动辊。

16、如上所述的一种用于云母带生产的复合生产线,所述调节机构包括座体、插接于所述座体上的螺杆、套设于所述螺杆上的螺纹转动套、以及装设于所述螺纹转动套上的导向辊。

17、如上所述的一种用于云母带生产的复合生产线,所述第二上胶装置包括箱体、以及装设于所述箱体内的所述传动辊、所述上胶辊、所述胶盆、所述升降机构和刮刀机构,以使双层复合材料再次上胶并于第二次复合后形成三层复合材料。

18、如上所述的一种用于云母带生产的复合生产线,所述刮刀机构包括支座、设置于所述支座内的导槽、穿设于所述支座上且所述导槽平行的移动杆、滑动连接于所述导槽上且与所述移动杆连接的滑动块、以及转动连接于所述滑动块上的钢丝刮刀,所述移动杆相对远离所述滑动块的一端上设有操作部,所述钢丝刮刀与原料抵接以刮抹原料。

19、如上所述的一种用于云母带生产的复合生产线,所述复合装置上设有两所述调节机构,且两所述调节机构分设于所述复合轧辊机构两侧,所述复合轧辊机构包括装设于所述固定架上的复合支架、转动连接于所述固定架上的第一复合轧辊、装设于所述复合支架上的复合气缸、连接于所述复合气缸输出端的伸缩杆、滑动连接于所述复合支架且与所述伸缩杆连接的移动块、以及转动连接于所述移动块上的第二复合轧辊,所述第一复合轧辊和所述第二复合轧辊分设于原料两侧,以使原料压合。

20、与现有技术相比,本申请有如下优点:

21、本技术的一种用于云母带生产的复合生产线,通过将原料置于所述放卷辊上,并依次通过所述第一上胶装置、所述过渡压料装置、所述第二上胶装置、烘干装置、复合装置、撒粉装置和所述收卷装置,所述第一上胶装置对原料进行第一次上胶并复合形成双层复合材料,再依次通过交替错落设置的所述调节机构和所述压料机构,进一步使双层复合材料的粘接更紧密,并矫正其位置,再由所述第二上胶装置进行第二次上胶并复合形成三层复合材料,通过所述烘干装置烘干后,所述复合装置上的复合轧辊机构对三层复合材料进行挤压,所述撒粉装置将粉末撒于三层复合材料上,再由所述收卷装置收卷,其提高了生产效率、以及产品的优良率,避免云母带之间的粘黏,便于后期云母带卷的使用。

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【技术保护点】

1.一种用于云母带生产的复合生产线,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于云母带生产的复合生产线,其特征在于,该复合生产线还包括装设于所述烘干装置(5)输出端上的纠偏装置(9)。

3.根据权利要求1所述的一种用于云母带生产的复合生产线,其特征在于,所述第一上胶装置(2)包括壳体(21)、以及装设于所述壳体(21)内的传动辊(22)、所述调节机构(32)、上胶辊(23)、胶盆(24)、升降机构(25)、逗号刮刀(26)、微调机构(27)和张紧机构(28),所述张紧机构(28)装设于所述上胶辊(23)相对远离所述胶盆(24)的一侧以使原料抵压于所述上胶辊(23)上,所述胶盆(24)套设于所述上胶辊(23)的下方且与所述升降机构(25)连接,所述逗号刮刀(26)抵接于所述上胶辊(23)的一侧且与所述微调机构(27)连接,以调整所述上胶辊(23)和所述逗号刮刀(26)之间的间隙距离。

4.根据权利要求3所述的一种用于云母带生产的复合生产线,其特征在于,所述升降机构(25)包括固定于所述壳体(21)内的滚轴固定座(251)和转轴(252)、横向转动连接于所述滚轴固定座(251)上的横杆(253)、套设于所述横杆(253)上的螺纹套(254)、套设于所述转轴(252)上且与所述螺纹套(254)啮合的直齿轮(255)、连接于所述胶盆(24)底部且与所述直齿轮(255)啮合的齿条(256)、以及固定于所述壳体(21)内以抵接于所述齿条(256)相对远离所述直齿轮(255)一侧的抵接块(257)。

5.根据权利要求3所述的一种用于云母带生产的复合生产线,其特征在于,所述微调机构(27)包括固定于所述壳体(21)内的气动元件(271)、设置于所述壳体(21)内的滑动轨道(272)、以及滑动装设于所述滑动轨道(272)内且与所述气动元件(271)连接的活动底座(273),所述逗号刮刀(26)活动插接于所述活动底座(273)上。

6.根据权利要求3所述的一种用于云母带生产的复合生产线,其特征在于,所述张紧机构(28)包括固定于所述壳体(21)内的固定座(281)、穿设于所述固定座(281)上的第一移动杆(282)、固定于所述第一移动杆(282)上的连接座(283)、以及转动连接于所述连接座(283)上且与原料抵接的转动辊(284)。

7.根据权利要求1所述的一种用于云母带生产的复合生产线,其特征在于,所述调节机构(32)包括座体(321)、插接于所述座体(321)上的螺杆(322)、套设于所述螺杆(322)上的螺纹转动套(323)、以及装设于所述螺纹转动套(323)上的导向辊(324)。

8.根据权利要求3所述的一种用于云母带生产的复合生产线,其特征在于,所述第二上胶装置(4)包括箱体(41)、以及装设于所述箱体(41)内的所述传动辊(22)、所述上胶辊(23)、所述胶盆(24)、所述升降机构(25)和刮刀机构(42),以使双层复合材料再次上胶并于第二次复合后形成三层复合材料。

9.根据权利要求8所述的一种用于云母带生产的复合生产线,其特征在于,所述刮刀机构(42)包括支座(421)、设置于所述支座(421)内的导槽(422)、穿设于所述支座(421)上且所述导槽(422)平行的移动杆(423)、滑动连接于所述导槽(422)上且与所述移动杆(423)连接的滑动块(424)、以及转动连接于所述滑动块(424)上的钢丝刮刀(425),所述移动杆(423)相对远离所述滑动块(424)的一端上设有操作部(426),所述钢丝刮刀(425)与原料抵接以刮抹原料。

10.根据权利要求1所述的一种用于云母带生产的复合生产线,其特征在于,所述复合装置(6)上设有两所述调节机构(32),且两所述调节机构(32)分设于所述复合轧辊机构(62)两侧,所述复合轧辊机构(62)包括装设于所述固定架(61)上的复合支架(621)、转动连接于所述固定架(61)上的第一复合轧辊(622)、装设于所述复合支架(621)上的复合气缸(623)、连接于所述复合气缸(623)输出端的伸缩杆(624)、滑动连接于所述复合支架(621)且与所述伸缩杆(624)连接的移动块(625)、以及转动连接于所述移动块(625)上的第二复合轧辊(626),所述第一复合轧辊(622)和所述第二复合轧辊(626)分设于原料两侧,以使原料压合。

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【技术特征摘要】

1.一种用于云母带生产的复合生产线,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于云母带生产的复合生产线,其特征在于,该复合生产线还包括装设于所述烘干装置(5)输出端上的纠偏装置(9)。

3.根据权利要求1所述的一种用于云母带生产的复合生产线,其特征在于,所述第一上胶装置(2)包括壳体(21)、以及装设于所述壳体(21)内的传动辊(22)、所述调节机构(32)、上胶辊(23)、胶盆(24)、升降机构(25)、逗号刮刀(26)、微调机构(27)和张紧机构(28),所述张紧机构(28)装设于所述上胶辊(23)相对远离所述胶盆(24)的一侧以使原料抵压于所述上胶辊(23)上,所述胶盆(24)套设于所述上胶辊(23)的下方且与所述升降机构(25)连接,所述逗号刮刀(26)抵接于所述上胶辊(23)的一侧且与所述微调机构(27)连接,以调整所述上胶辊(23)和所述逗号刮刀(26)之间的间隙距离。

4.根据权利要求3所述的一种用于云母带生产的复合生产线,其特征在于,所述升降机构(25)包括固定于所述壳体(21)内的滚轴固定座(251)和转轴(252)、横向转动连接于所述滚轴固定座(251)上的横杆(253)、套设于所述横杆(253)上的螺纹套(254)、套设于所述转轴(252)上且与所述螺纹套(254)啮合的直齿轮(255)、连接于所述胶盆(24)底部且与所述直齿轮(255)啮合的齿条(256)、以及固定于所述壳体(21)内以抵接于所述齿条(256)相对远离所述直齿轮(255)一侧的抵接块(257)。

5.根据权利要求3所述的一种用于云母带生产的复合生产线,其特征在于,所述微调机构(27)包括固定于所述壳体(21)内的气动元件(271)、设置于所述壳体(21)内的滑动轨道(272)、以及滑动装设于所述滑动轨道(272)内且与所述气动元件(271)连接的活动底座(273),所述逗号刮刀(26)活动插接于所述活动底座(273)上。

6.根据权利要求3所述的一种用于云母带生产的复合生产线,其特征在于,所述张紧机构(28)包括固定于所述壳体(21)内的固定座(281)、穿设于所述固定座(281)上的...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕友贵周虎林段文玉
申请(专利权)人:中山市恒嘉隆机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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