一种自动称重下料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动称重下料设备，包括来料绞笼、机架、料斗、下料管路、称重模块、上料绞笼和控制单元；所述机架位于来料绞笼下方；所述料斗与机架相连；所述下料管路的入料口通过开关阀与料斗的出料口相连；所述称重模块与所述机架相连，且与所述料斗的底部相连；所述上料绞笼的入口位于所述下料管路的出口下方；所述控制单元与所述机架相连，且分别与所述来料绞笼、开关阀、上料绞笼和称重模块电连接，接收所述称重模块发送的称重数据，并控制所述开关阀、来料绞笼和上料绞笼的运行状态。本实用新型专利技术能够实现自动称重下料，完成饲料根据设定的重量数据从料塔到二次输送设备的自动化运行，实现降低劳动强度，提高投喂精度和设备自动化率。度和设备自动化率。度和设备自动化率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动称重下料设备


[0001]本技术属于家禽养殖自动化设备领域，具体涉及一种自动称重下料设备。

技术介绍

[0002]在家禽养殖过程中，虽然已经大量使用了各种机械设备，但仍有部分工作由人工完成，比如：称重、转运至二次输送设备、投喂量记录等。这些工作的劳动强度大，工作效率低，并且人工称重存在重复精度差的问题。为了提高饲料投喂效率和精度，降低劳动强度，急需开发一套不仅能够实现自动化称重，还能衔接现有饲料输送装置的设备。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提出一种自动称重下料设备，能够实现自动称重下料，完成饲料根据设定的参数从料塔到二次输送设备的自动化运行，实现降低劳动强度，提高投喂精度和设备自动化率。
[0004]为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种自动称重下料设备，包括：
[0006]来料绞笼；
[0007]机架，位于所述来料绞笼下方；
[0008]料斗，与所述机架相连，用于临时存储所述来料绞笼提供的饲料；
[0009]下料管路，其入料口通过开关阀与所述料斗的出料口相连；
[0010]称重模块，与所述机架相连，且与所述料斗的底部相连；
[0011]上料绞笼，其入口位于所述下料管路的出口下方；
[0012]控制单元，与所述机架相连，且分别与所述来料绞笼、开关阀、上料绞笼和称重模块电连接，接收所述称重模块发送的称重数据，并控制所述开关阀、来料绞笼和上料绞笼的运行状态。
>[0013]可选地，所述来料绞笼包括：
[0014]第一安装支架；
[0015]第一外壳，与所述第一安装支架相连；
[0016]第一绞笼螺杆，位于所述第一外壳内；
[0017]第一绞笼电机，与所述第一绞笼螺杆相连，带动所述第一绞笼螺杆旋转。
[0018]可选地，所述上料绞笼包括：
[0019]第二安装支架；
[0020]第二外壳，与所述第二安装支架相连；
[0021]第二绞笼螺杆，位于所述第二外壳内；
[0022]第二绞笼电机，与所述第二绞笼螺杆相连，带动所述第二绞笼螺杆旋转。
[0023]可选地，所述料斗位于所述来料绞笼出口的正下方。
[0024]可选地，当所述料斗用于储料时，所述控制单元控制所述开关阀关闭阀口，使来料
绞笼下的饲料可临时储存在所述料斗内；当所述料斗内储存的饲料的重量到达设定要求后，所述控制单元控制所述来料绞笼停止下料，并控制所述开关阀打开阀口，所述料斗内的饲料通过所述下料管路向下输送至上料绞笼。
[0025]可选地，所述控制单元包括控制箱，所述控制箱内部设有控制电路和与所述控制电路相连的触控屏；所述触控屏用于设置预设的料斗存料重量和称重数据的显示；所述控制电路根据接收到的称重数据，控制所述来料绞笼精确地运转输送饲料，并控制所述开关阀关闭阀口。
[0026]可选地，所述自动称重下料设备还包括报警单元，所述报警单元与所述控制电路相连，当所述来料绞笼、开关阀、上料绞笼或称重模块发生故障时，所述控制电路控制所述报警单元发出报警信号。
[0027]可选地，所述上料绞笼的入料口位于所述下料管路出料口的正下方。
[0028]可选地，所述自动称重下料设备还包括滚轮，所述滚轮设于所述机架的底部。
[0029]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0030]本技术提供的一种自动称重下料设备，能够实现自动称重下料，且提高每次下料精度，完成饲料根据设定的参数从料塔到二次输送设备的自动化运行，实现降低劳动强度，提高投喂精度和设备自动化率，最终降低养殖成本。
附图说明
[0031]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中：
[0032]图1为本技术一种实施例的自动称重下料设备的结构示意图；
[0033]图中：
[0034]1‑
来料绞笼，2
‑
料斗，3
‑
开关阀，4
‑
控制箱，5
‑
下料管路，6
‑
称重模块，7
‑
机架，8
‑
上料绞笼。
具体实施方式
[0035]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术的保护范围。
[0036]在本技术专利的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术专利的限制。
[0037]在本技术专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0038]下面结合附图对本技术的应用原理作详细的描述。
[0039]由于现有技术中在进行家禽养殖过程时，仍有部分工作由人工完成，工作的劳动强度大，工作效率低，并且人工称重存在重复精度差的问题。为此，本技术提供了一种自动称重下料设备，能够提高饲料投喂效率和精度，降低劳动强度，还能衔接现有饲料输送装置的设备。
[0040]如图1所示，本技术提出的一种自动称重下料设备，具体包括：
[0041]来料绞笼1，从料塔接收饲料；
[0042]机架7，位于所述来料绞笼1下方；
[0043]料斗2，与所述机架7相连，用于临时存储所述来料绞笼1提供的饲料；在本技术的优选实施例中，所述料斗2位于所述来料绞笼1出口的正下方；
[0044]下料管路5，其入料口通过开关阀3与所述料斗2的出料口相连，用于保证饲料顺利从所述料斗2输送到上料绞笼8内；
[0045]称重模块6，与所述机架7相连，且与所述料斗2的底部相连；
[0046]上料绞笼8，其入口位于所述下料管路5的出口下方，用于把下料管路5提供的称重完成的饲料输送至后端工序(比如二次输送设备)；在本技术的优选实施例中，所述上料绞笼8的入料口位于所述下料管路5出料口的正下方；
[0047]控制单元，与所述机架7相连，且分别与所述来料绞笼1、开关阀3、上料绞笼8和称重模块6电连接，接收所述称重模块6发送的称重数据，并控制所述开关阀3、来料绞笼1和上料绞笼8的运行状态。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动称重下料设备，其特征在于，包括：来料绞笼；机架，位于所述来料绞笼下方；料斗，与所述机架相连，用于临时存储所述来料绞笼提供的饲料；下料管路，其入料口通过开关阀与所述料斗的出料口相连；称重模块，与所述机架相连，且与所述料斗的底部相连；上料绞笼，其入口位于所述下料管路的出口下方；控制单元，与所述机架相连，且分别与所述来料绞笼、开关阀、上料绞笼和称重模块电连接，接收所述称重模块发送的称重数据，并控制所述开关阀、来料绞笼和上料绞笼的运行状态。2.根据权利要求1所述的一种自动称重下料设备，其特征在于，所述来料绞笼包括：第一安装支架；第一外壳，与所述第一安装支架相连；第一绞笼螺杆，位于所述第一外壳内；第一绞笼电机，与所述第一绞笼螺杆相连，带动所述第一绞笼螺杆旋转。3.根据权利要求1所述的一种自动称重下料设备，其特征在于，所述上料绞笼包括：第二安装支架；第二外壳，与所述第二安装支架相连；第二绞笼螺杆，位于所述第二外壳内；第二绞笼电机，与所述第二绞笼螺杆相连，带动所述第二绞笼螺杆旋转。4.根据权利要求1所述的一种自动称重下料设备，其特征在于：所述料斗位于所述来料绞笼出口的正下方。5.根据权利要求1所述的一种自动称重下料...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晶磊，韩胜强，杨小杰，王志强，彭志学，刘岳龙，徐勤迎，王业健，
申请(专利权)人：江苏中科院智能科学技术应用研究院，
类型：新型
国别省市：