送粉缸开口位置调节装置及3D打印用送粉系统制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种送粉缸开口位置调节装置及3D打印用送粉系统，送粉缸开口位置调节装置包括供粉缸、推板、第一驱动机构、第一开口调节板、第二开口调节板和铺粉刮刀；推板设于供粉缸内；第一驱动机构与推板相连，驱动推板带着粉末原材料向供粉缸的出料口运动；第一开口调节板设于供粉缸的出料口处；第二开口调节板设于供粉缸的出料口处，且与第一开口调节板相对设置，二者配合限制供粉缸出料口的开口面积；铺粉刮刀设于供粉缸出料口处，可沿着第一开口调节板和第二开口调节板的端面运动，将供粉缸出料口处的粉末原材料刮至指定位置处。本发明专利技术可有效降低送粉缸中粉末准备量、打印时铺粉量，减少粉末浪费，降低零件打印成本。

【技术实现步骤摘要】
送粉缸开口位置调节装置及3D打印用送粉系统
本专利技术属于3d打印
，具体涉及一种送粉缸开口位置调节装置及3D打印用送粉系统。
技术介绍
现有的激光选区熔化3D打印技术，用专业的软件对零件三维模型进行切片扫描，并生成打印路径，根据打印路径激光束进行逐层扫描打印，使其扫描区域的粉末材料烧结成型，零件在打印时，激光束每扫描一层就需要铺粉机构铺一层粉末，这样逐层铺粉、扫描烧结，最终完成三维零件打印。常用的底部送粉缸供粉激光选区熔化打印，在打印不同零件时，不能根据零件在打印缸的位置而调整供粉铺粉位置，特别在打印细长的零件时，都只能铺满整个打印缸工作平面，而实际打印烧结所需要的粉末很少，导致打印时粉末准备量大、铺粉量大、浪费严重，打印成本高。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提出一种送粉缸开口位置调节装置及3D打印用送粉系统，可有效降低送粉缸中粉末准备量、打印时铺粉量，减少粉末浪费，降低零件打印成本。为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术通过以下技术方案实现：第一方面，本专利技术提供了一种送粉缸开口位置调节装置，包括：供粉缸，用于存储打印所需要的粉末原材料；推板，设于所述供粉缸内；第一驱动机构，与所述推板相连，驱动所述推板带着粉末原材料向供粉缸的出料口运动；第一开口自动调节板，设于所述供粉缸的出料口处；第二开口自动调节板，设于所述供粉缸的出料口处，且与所述第一开口调节板相对设置，二者配合限制所述供粉缸出料口的开口面积；<br>铺粉刮刀，设于所述供粉缸出料口处，可沿着所述第一开口调节板和第二开口调节板的端面运动，将供粉缸出料口处的粉末原材料刮至指定位置处。可选地，所述第一驱动机构为活塞驱动机构。可选地，所述第一开口调节板和第二开口调节板结构相同，均包括铰接的第一板和第二板；所述第一板设于所述供粉缸的出料口处；所述第二板设于所述供粉缸的内部，且与所述第一板之间存在夹角，所述夹角为锐角。可选地，所述第一板与所述供粉缸之间通过螺钉相连。可选地，所述第一板上设有销轴槽，所述第一板与所述供粉缸之间通过销轴相连。可选地，所述第一开口调节板和第二开口调节板结构相同，均包括第一伸缩板、第二伸缩板、第二驱动机构、第三驱动机构；所述第一伸缩板设于所述供粉缸的出料口处；所述第二伸缩板设于所述供粉缸的内部，且与所述第一伸缩板垂直相连；所述第二驱动机构与所述第一伸缩板相连，驱动所述第一伸缩板伸长或缩短；所述第三驱动机构与所述第二伸缩板相连，驱动所述第二伸缩板伸长或缩短。可选地，所述第二伸缩板的上设有密封件，当所述推板与第二伸缩板接触时，所述密封件位于二者之间。可选地，所述推板的四周均与所述供粉缸的内壁接触。可选地，所述供粉缸包括四周缸壁、加热模块和温度传感器；所述加热模块位于缸壁内，用于加热；所述温度传感器位于所述供粉缸内，用于监测供粉缸内部温度。第二方面，本专利技术提供了一种3D打印用送粉系统，包括：第一方面任一项所述的送粉缸开口位置调节装置；打印工作缸，所述打印工作缸紧邻所述供粉缸。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术可根据打印零件尺寸，和在打印缸中的具体位置，通过人工调节第一开口调节板和第二开口调节板，实现精准送粉、铺粉，降低送粉缸中粉末准备量、减少打印时铺粉量、减少粉末浪费，降低打印成本，为3D打印技术的推广和使用有重要意义。附图说明为了使本专利技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明，其中：图1为本专利技术一种实施例的结构示意图之一；图2为本专利技术一种实施例的结构示意图之二；图3为本专利技术一种实施例的结构示意图之三；图4为本专利技术一种实施例的结构示意图之四；图5为本专利技术一种实施例的结构示意图之五；其中：1-供粉缸，2-第一开口调节板，3-第二开口调节板，4-铺粉刮刀，5-打印工作缸，6-活塞板。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术的保护范围。在本专利技术专利的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术专利的限制。在本专利技术专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面结合附图对本专利技术的应用原理作详细的描述。由于现有技术中，在打印不同零件时，不能根据零件在打印缸的位置而调整供粉铺粉位置，特别在打印细长的零件时，都只能铺满整个打印缸工作平面，而实际打印烧结所需要的粉末很少，导致打印时粉末准备量大、铺粉量大、浪费严重，打印成本高。为此，本专利技术提供了一种3D打印用送粉缸开口位置调节装置，可有效降低送粉缸中粉末准备量、打印时铺粉量，减少粉末浪费，降低零件打印成本。实施例1如图1-2所示，本专利技术一种送粉缸开口位置调节装置，包括：供粉缸1，用于根据打印需求，存储打印所需要的粉末原材料；推板6，设于所述供粉缸1内；在实际使用过程中，所述推板6的四周均与所述供粉缸1的内壁接触，防止粉末原材料从推板6上掉落；第一驱动机构，与所述推板6相连，驱动所述推板6带着粉末原材料向供粉缸1的出料口运动；在实际使用过程中，所述第一驱动机构可实现上下移动来改变供粉缸1粉末容积，并实现根据每次打印需求储存粉末，在逐层打印过程中按需提供粉末原材料；在本实施例的一种具体实施方式中，所述第一驱动机构为活塞驱动机构。第一开口调节板2，设于所述供粉缸1的出料口处；第二开口调节板3，设于所述供粉缸1的出料口处，且与所述第一开口调节板2相对设置，二者配合限制所述供粉缸1出料口的开口面积；铺粉刮刀4，设于所述供粉缸1出料口处，可沿着所述第一开口调节板2和第二开口调节板3的端面运动，将供粉缸1出料口处的粉末原材料刮至指定位置处。在本实施例的一种具体实施方式中，如图1所示，所述第一开口调节板2和第二开口调节板3结构相同，均包括铰接的第一板7和第二板8；所述第一板7设于所述供粉缸1的出料口处；所述第二板8设于所述供粉缸1的内部，且与所述第一板之间存在夹角，所述夹角为锐角；在实际使用过程中，当所述推板6在第一驱动机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种送粉缸开口位置调节装置，其特征在于，包括：/n供粉缸，用于存储打印所需要的粉末原材料；/n推板，设于所述供粉缸内；/n第一驱动机构，与所述推板相连，驱动所述推板带着粉末原材料向供粉缸的出料口运动；/n第一开口自动调节板，设于所述供粉缸的出料口处；/n第二开口自动调节板，设于所述供粉缸的出料口处，且与所述第一开口调节板相对设置，二者配合限制所述供粉缸出料口的开口面积；/n铺粉刮刀，设于所述供粉缸出料口处，可沿着所述第一开口调节板和第二开口调节板的端面运动，将供粉缸出料口处的粉末原材料刮至指定位置处。/n

【技术特征摘要】
1.一种送粉缸开口位置调节装置，其特征在于，包括：
供粉缸，用于存储打印所需要的粉末原材料；
推板，设于所述供粉缸内；
第一驱动机构，与所述推板相连，驱动所述推板带着粉末原材料向供粉缸的出料口运动；
第一开口自动调节板，设于所述供粉缸的出料口处；
第二开口自动调节板，设于所述供粉缸的出料口处，且与所述第一开口调节板相对设置，二者配合限制所述供粉缸出料口的开口面积；
铺粉刮刀，设于所述供粉缸出料口处，可沿着所述第一开口调节板和第二开口调节板的端面运动，将供粉缸出料口处的粉末原材料刮至指定位置处。


2.根据权利要求1所述的一种送粉缸开口位置调节装置，其特征在于：所述第一驱动机构为活塞驱动机构。


3.根据权利要求1所述的一种送粉缸开口位置调节装置，其特征在于：所述第一开口调节板和第二开口调节板结构相同，均包括铰接的第一板和第二板；
所述第一板设于所述供粉缸的出料口处；
所述第二板设于所述供粉缸的内部，且与所述第一板之间存在夹角，所述夹角为锐角。


4.根据权利要求3所述的一种送粉缸开口位置调节装置，其特征在于：所述第一板与所述供粉缸之间通过螺钉相连。


5.根据权利要求3所述的一种送粉缸开口位置调节装置，其特征在于：所述第一板上设有销轴槽，所述第一板与...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晶磊，彭志学，杨小杰，王志强，杨波，
申请(专利权)人：江苏中科院智能科学技术应用研究院，
类型：发明
国别省市：江苏;32