【技术实现步骤摘要】
一种自动装钵上料机
[0001]本技术涉及物料装载
,特别涉及一种自动装钵上料机。
技术介绍
[0002]目前,由于锂电池正极材料、负极材料以及其他半导体材料等市场需求量日益增大,产品的质量和性能一致性也日趋苛刻,推板窑、辊道窑等焙烧设备在焙烧各种粉状或颗粒状物料时,需要使用匣钵来进行盛装物料,目前还没有专门的设备进行自动装料,均使用人工装料。人工装料在实际过程中往往存在着加料量不可控制和加料效率低的缺陷,导致生产批次稳定性差,而最严重的问题是工人的劳动强度高、粉尘污染大、工作效率低,这一系列问题都是生产过程中亟待解决的问题。
[0003]对此,现有技术中虽然公开了一些装钵设备,如公开号为CN205396710U,公开日期为2016年7月27日的中国专利公开了一种颗粒料自动装钵装置包括颗粒料料仓;所述颗粒料料仓固定安装在料仓支架的上端;气动插板阀设置在颗粒料料仓底部的出料口处,并且气动插板阀的左端固定在料仓支架上;可调节容积的计量腔体通过气动插板阀与颗粒料料仓底部的出料口连接;所述匣钵位于带调节装置的加料腔体的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动装钵上料机,其特征在于:包括匣钵输入装置(10)、传输装置(20)、植入装置(30)和匣钵输出装置(40);所述匣钵输入装置(10)和所述匣钵输出装置(40)分别位于所述植入装置(30)的两侧,所述传输装置(20)设于所述匣钵输入装置(10)、所述匣钵输出装置(40)以及所述植入装置(30)的上方,所述植入装置(30)用于将产品物料植入到由所述匣钵输入装置(10)输出的匣钵中,所述传输装置(20)用于将所述匣钵输入装置(10)中的所述匣钵移载至植入工位并在完成植入后将所述匣钵移载至所述匣钵输出装置(40)中。2.根据权利要求1所述的自动装钵上料机,其特征在于:所述植入装置(30)包括料盒(31)、筛斗(32)和翻转机构(33),所述筛斗(32)的一侧与所述料盒(31)相铰接,所述筛斗(32)上设有若干筛板(321),所述筛板(321)用于将所述产品物料筛到所述匣钵中,所述翻转机构(33)用于带动所述筛斗(32)转至所述植入工位。3.根据权利要求2所述的自动装钵上料机,其特征在于:所述翻转机构(33)采用伸缩机构,所述伸缩机构的一端与所述料盒(31)相连接,另一端与所述筛斗(32)相连接。4.根据权利要求2所述的自动装钵上料机,其特征在于:所述植入装置(30)还包括料盒倾斜装置(34),所述料盒倾斜装置(34)设于所述料盒底部,所述料盒倾斜装置(34)带动所述料盒(31)向所述筛斗(32)的侧倾斜。5.根据权利要求2所述的自动装钵上料机,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈景明,黄中正,
申请(专利权)人:厦门华信安电子科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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