新型玻璃放置工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型玻璃放置工装，包括：左框体，左框体具有左后安装竖柱；右框体，右框体具有右后安装竖柱，其中左框体与右框体通过铰链铰接；底部撑杆，底部撑杆分别固定于左后安装竖柱与右后安装竖柱；左前安装竖柱，左前安装竖柱固定于左侧的底部撑杆，且与左后安装竖柱对应，都具有竖向的多个左安装插槽；右前安装竖柱，右前安装竖柱固定于右侧的底部撑杆，且与右后安装竖柱对应，都具有竖向的多个右安装插槽，左安装插槽与右安装插槽用于穿设支撑保护杆；以及连接左前安装竖柱与右前安装竖柱的插销连杆。本实用新型专利技术便于收纳，与车间的传统工装相比占用空间小，能够满足目前车间生产的玻璃的所有种类，比传统工装容量更大。更大。更大。

【技术实现步骤摘要】
新型玻璃放置工装


[0001]本技术属于玻璃放置
，具体地说，涉及一种新型玻璃放置工装。

技术介绍

[0002]车间生产过程中，当需要放置玻璃时，需要根据所生产的玻璃选择合适的工装类型。然而现在生产的玻璃种类繁多，列车上的各种区域上所使用到的各种玻璃，规格尽不相同，使得所需求的放置工装类型增加，不仅拿取不方便，还浪费大量的公用面积。
[0003]因此，一种占用车间面积较小，能够灵活叠加码放，具备较大容量的玻璃放置工装亟待研究。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术所要解决的技术问题是提供了一种新型玻璃放置工装，用于避免以往玻璃在车间放置需要占用较大面积，工装灵活性、适用性都较差的麻烦。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术公开了一种新型玻璃放置工装，包括：
[0006]左框体，左框体左侧具有左后安装竖柱；
[0007]右框体，右框体右侧具有右后安装竖柱，其中左框体右侧与右框体左侧通过铰链铰接；
[0008]底部撑杆，底部撑杆分别朝前固定于左后安装竖柱与右后安装竖柱下端；
[0009]左前安装竖柱，左前安装竖柱固定于左侧的底部撑杆，且与左后安装竖柱对应，都具有竖向的多个左安装插槽；
[0010]右前安装竖柱，右前安装竖柱固定于右侧的底部撑杆，且与右后安装竖柱对应，都具有竖向的多个右安装插槽，左安装插槽与右安装插槽用于穿设支撑保护杆；以及
[0011]连接左前安装竖柱与右前安装竖柱的插销连杆。
[0012]根据本技术一实施方式，其中上述左框体与右框体分别固定有收纳桶，收纳桶用于放置保护杆。
[0013]根据本技术一实施方式，其中上述左后安装竖柱、右后安装竖柱、左前安装竖柱、及右前安装竖柱底部分别设置万向轮。
[0014]根据本技术一实施方式，其中上述左后安装竖柱、右后安装竖柱、左前安装竖柱、及右前安装竖柱顶部分别设有安装插孔，安装插孔用于叠加框架。
[0015]根据本技术一实施方式，其中上述插销连杆包括分别安装于左前安装竖柱与右前安装竖柱相对侧的插销套；及插设入插销套的连杆。
[0016]根据本技术一实施方式，其中上述左后安装竖柱与右后安装竖柱都通过内插杆活动连接左框体与右框体，并通过调节内插杆插入长度控制左后安装竖柱与右后安装竖柱的距离。
[0017]根据本技术一实施方式，其中上述左框体与右框体都设有锁附内插杆的锁紧销。
[0018]根据本技术一实施方式，其中上述左安装插槽与右安装插槽截面成圆形或方形。
[0019]与现有技术相比，本技术可以获得包括以下技术效果：
[0020]通过铰接左框体与右框体，增强工装的灵活性，便于收纳，而且四个安装竖柱配合，叠加码放，与车间的传统工装相比占用空间小；
[0021]四个安装竖柱上端具有安装插孔，可以另外叠加不同规格玻璃的框架，提高使用范围，能够满足目前车间生产的玻璃的所有种类；
[0022]保护杆配合安装插槽支撑玻璃，比传统工装容量更大。
[0023]当然，实施本技术的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
附图说明
[0024]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0025]图1是本技术实施例的新型玻璃放置工装示意图。
[0026]附图标记
[0027]左框体10，右框体20，左后安装竖柱31，右后安装竖柱32，左前安装竖柱33，右前安装竖柱34，铰链40，底部撑杆50，左安装插槽61，右安装插槽62，保护杆63，插销连杆70，插销套71，连杆72，收纳桶80，万向轮90，安装插孔100，锁紧销110。
具体实施方式
[0028]以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0029]请参考图1，图1是本技术实施例的新型玻璃放置工装示意图。如图所示，一种新型玻璃放置工装，包括：左框体10，左框体10左侧具有左后安装竖柱31；右框体20，右框体20右侧具有右后安装竖柱32，其中左框体10右侧与右框体20左侧通过铰链40铰接；底部撑杆50，底部撑杆50分别朝前固定于左后安装竖柱31与右后安装竖柱32下端；左前安装竖柱33，左前安装竖柱33固定于左侧的底部撑杆50，且与左后安装竖柱31对应，都具有竖向的多个左安装插槽61；右前安装竖柱34，右前安装竖柱34固定于右侧的底部撑杆50，且与右后安装竖柱32对应，都具有竖向的多个右安装插槽62，左安装插槽61与右安装插槽62用于穿设支撑保护杆63；以及连接左前安装竖柱33与右前安装竖柱34的插销连杆70。
[0030]在本技术一实施方式中，左框体10和右框体20通过铰链40铰接，可以完成组合装配，实现工装的展开和收纳，在不使用的时候，节省车间的占用面积。左后安装竖柱31、右后安装竖柱32、左前安装竖柱33、及右前安装竖柱34组成工装的四个支撑脚，且左后安装竖柱31与左前安装竖柱33、右后安装竖柱32与右前安装竖柱34都通过底部撑杆50连接，加强稳定，另外左前安装竖柱33和右前安装竖柱34则通过插销连杆70进行连接，完成工装的整体打开，继而根据左后安装竖柱31、右后安装竖柱32、左前安装竖柱33、及右前安装竖柱34上的左安装插槽61和右安装插槽62，穿设固定保护杆63实现玻璃的码放，充分增加布置
空间，提高玻璃的收集容量。
[0031]值得一提的是，本技术的左框体10与右框体20分别固定有收纳桶80，收纳桶80用于放置保护杆63，结构简单，使用方便，可在不使用的时候，将保护杆63收集放置于收纳桶80内，在使用的时候再根据使用数量进行码放穿设，提高了操作的灵活性及便捷性。
[0032]另外，左后安装竖柱31、右后安装竖柱32、左前安装竖柱33、及右前安装竖柱34底部分别设置万向轮90，可以方便搬移，提高灵活性。
[0033]优选一实施方式中，本技术的左后安装竖柱31、右后安装竖柱32、左前安装竖柱33、及右前安装竖柱34顶部分别设有安装插孔100，安装插孔100朝上设置，且四个相互对应，用于叠加框架，此处的框架旨在用于根据一些特殊的玻璃另外添设的支撑框架，借此适应一些多种规格的玻璃码放，提高适用性。
[0034]插销连杆70包括分别安装于左前安装竖柱33与右前安装竖柱34相对侧的插销套71；及插设入插销套71的连杆72。在本技术一实施方式中，因为左框体10和右框体20通过铰链40连接，所以左框体10和右框体20可以相对控制两者的夹角，借此微调工装的宽度，适应多种规格的玻璃放置需求。同样地，连杆72则可根据不同的宽度进行调换，最终插设至两端的插销套71内，实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型玻璃放置工装，其特征在于，包括：左框体，所述左框体左侧具有左后安装竖柱；右框体，所述右框体右侧具有右后安装竖柱，其中所述左框体右侧与所述右框体左侧通过铰链铰接；底部撑杆，所述底部撑杆分别朝前固定于所述左后安装竖柱与所述右后安装竖柱下端；左前安装竖柱，所述左前安装竖柱固定于左侧的所述底部撑杆，且与所述左后安装竖柱对应，都具有竖向的多个左安装插槽；右前安装竖柱，所述右前安装竖柱固定于右侧的所述底部撑杆，且与所述右后安装竖柱对应，都具有竖向的多个右安装插槽，所述左安装插槽与所述右安装插槽用于穿设支撑保护杆；以及连接所述左前安装竖柱与所述右前安装竖柱的插销连杆。2.根据权利要求1所述的新型玻璃放置工装，其特征在于，其中所述左框体与所述右框体分别固定有收纳桶，所述收纳桶用于放置所述保护杆。3.根据权利要求1所述的新型玻璃放置工装，其特征在于，其中所述左后安装竖柱、所述右后安装竖柱、所述左前安装竖柱、及...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴贲华，王银茂，潘颖，李锋，陈磊，吴敏，黄明，李涵，张海峰，
申请(专利权)人：江苏铁锚玻璃股份有限公司，
类型：新型
国别省市：