一种玻璃加工用承载架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃加工用承载架，包括底座，所述底座的上端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上端固定安装有顶杆，所述顶杆的下方固定安装有连杆，所述连杆的上端固定安装有防撞包，所述底座的下端固定安装有万向轮，本实用新型专利技术在支撑杆上焊接固定了几组连杆，在连杆上固定安装了若干组防撞包，并且防撞包的尺寸略大于连杆的尺寸，这样可以使得在装载玻璃的时候，玻璃优先接触到防撞包，避免直接与钢铁结构的支撑杆发生碰撞，导致损坏，在底座的下端固定安装有六组万向轮，并且每组万向轮上均设置有脚刹，方便转移的同时也保证了稳定性，同时在支撑杆的前后两端活动安装有防护杆，保证移动过程中玻璃不会发生掉落。保证移动过程中玻璃不会发生掉落。保证移动过程中玻璃不会发生掉落。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工用承载架


[0001]本技术涉及玻璃加工
，具体为一种玻璃加工用承载架。

技术介绍

[0002]玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质，当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等。
[0003]目前现有的承载架由于考虑到承重能力和稳定性，都是采用的钢铁结构，但大部分玻璃都是十分害怕产生碰撞的，特别是和坚硬的物体产生碰撞，会导致玻璃的碎裂，同时也是考虑到玻璃的易碎性，大部分的承载架是没有运送功能的，害怕运输过程中的各种意外掉落与碰撞，对运送的玻璃造成损坏。
[0004]为此，提出一种玻璃加工用承载架。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种玻璃加工用承载架，能够避免装卸和转移过程中的碰撞对玻璃造成的损坏，同时也设置有防护装置，可以避免在转移过程中玻璃发生滑落的情况，以解决上述
技术介绍
中提出的目前现有的承载架由于考虑到承重能力和稳定性，都是采用的钢铁结构，但大部分玻璃都是十分害怕产生碰撞的，特别是和坚硬的物体产生碰撞，会导致玻璃的碎裂，同时也是考虑到玻璃的易碎性，大部分的承载架是没有运送功能的，害怕运输过程中的各种意外掉落与碰撞，对运送的玻璃造成损坏的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃加工用承载架，包括底座，所述底座的上端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的前端固定安装有横杆，所述横杆的中间位置处固定安装有活动杆，所述活动杆的前端固定安装有防护杆，所述支撑杆的上端固定安装有顶杆，所述顶杆的下方固定安装有连杆，所述连杆的上端固定安装有防撞包，所述支撑杆的右侧固定安装有防滑件，所述底座的下端固定安装有万向轮，所述防护杆的内侧固定安装有防撞条，所述活动杆的下端设置有齿条，所述万向轮的下端活动安装有滚轮，所述滚轮的上方固定安装有刹片，所述刹片的上方固定安装有脚刹。
[0007]通过采用上述技术方案，在装载玻璃时，玻璃的底端放置在防滑件的上端，玻璃内侧靠在防撞包上，玻璃的左右两端固定在防护杆内侧，防护杆和内侧的防撞条将玻璃稳定的夹持住，避免晃动。
[0008]优选的，所述连杆共设置有若干组，所述若干组连杆的上端均固定安装有防撞包，所述防撞包的直径略大于连杆的直径。
[0009]通过采用上述技术方案，可以使得在装载玻璃时，玻璃优先接触到防撞包，避免直接与钢铁结构的支撑杆和连杆发生碰撞，导致损坏。
[0010]优选的，所述防撞包共设置有若干组，所述若干组防撞包的表面均设置有分布均
匀的橡胶条纹。
[0011]通过采用上述技术方案，可以增加玻璃与防撞包的摩擦力，减少在运送过程中玻璃产生的滑动。
[0012]优选的，所述防护杆与支撑杆之间通过横杆和活动杆的相互配合固定连接，所述活动杆共设置有两组，所述两组活动杆的下端均设置有齿条，所述横杆的内部设置有凸块，所述凸块的尺寸与齿条的尺寸一致。
[0013]通过采用上述技术方案，可以保证活动杆与横杆之间在受到向外的力时通过齿条与凸块牢牢卡合住，不会发生活动，使得防护杆不会被玻璃在运输过程中产生的动力推动，从而导致玻璃的掉落。
[0014]优选的，所述防滑件共设置有八组，所述八组防滑件对称分布在支撑杆的左右两侧，所述防滑件整体呈弧形，所述防滑件的上表面设置有若干组大小相等的橡胶条。
[0015]通过采用上述技术方案，可以使得玻璃在装载时底端与防滑件贴合住，不会发生打滑的情况，导致玻璃的损坏。
[0016]优选的，所述万向轮共设置有六组，所述六组万向轮对称分布在底座下端的左右两侧，所述六组万向轮的上方均固定安装有脚刹和刹片。
[0017]通过采用上述技术方案，踩下脚刹后，脚刹下端的凸块会对刹片产生压力，刹片受压后变形，与滚轮贴合，使得滚轮无法转动，这样就可以保证玻璃进行运送的便捷性和在运输后固定放置的稳定性。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术在支撑杆上焊接固定了几组连杆，在连杆上固定安装了若干组防撞包，并且防撞包的尺寸略大于连杆的尺寸，这样可以使得在装载玻璃的时候，玻璃优先接触到防撞包，避免直接与钢铁结构的支撑杆发生碰撞，导致损坏，也可以缓解日常中的磕碰产生的撞击力；
[0020]2、在底座的下端固定安装有六组万向轮，并且每组万向轮上均设置有脚刹，方便转移的同时也保证了稳定性，同时在支撑杆的前后两端活动安装有防护杆，防护杆与支撑杆之间通过横杆和活动杆的相互配合活动连接，可以通过活动杆下端的齿条与横杆内部的凸块相互配合控制防护杆的伸缩距离，保证移动过程中玻璃不会发生掉落。
附图说明
[0021]图1为本技术的完整结构示意图；
[0022]图2为本技术的完整结构侧视图；
[0023]图3为本技术的防护杆结构示意图；
[0024]图4为本技术的万向轮结构示意图。
[0025]图中：1、底座；2、防护杆；3、活动杆；4、横杆；5、支撑杆；6、顶杆；7、防撞包；8、连杆；9、防滑件；10、万向轮；11、防撞条；12、齿条；13、脚刹；14、刹片；15、滚轮。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1至图4，本技术提供一种玻璃加工用承载架技术方案：包括底座1，底座1的上端固定安装有支撑杆5，支撑杆5的前端固定安装有横杆4，横杆4的中间位置处固定安装有活动杆3，活动杆3的前端固定安装有防护杆2，支撑杆5的上端固定安装有顶杆6，顶杆6的下方固定安装有连杆8，连杆8的上端固定安装有防撞包7，支撑杆5的右侧固定安装有防滑件9，底座1的下端固定安装有万向轮10，防护杆2的内侧固定安装有防撞条11，活动杆3的下端设置有齿条12，万向轮10的下端活动安装有滚轮15，滚轮15的上方固定安装有刹片14，刹片14的上方固定安装有脚刹13。
[0028]通过采用上述技术方案，在装载玻璃时，玻璃的底端放置在防滑件9的上端，玻璃内侧靠在防撞包7上，玻璃的左右两端固定在防护杆2内侧，防护杆2和内侧的防撞条11将玻璃稳定的夹持住，避免晃动。
[0029]具体的，如图1所示，连杆8共设置有若干组，若干组连杆8的上端均固定安装有防撞包7，防撞包7的直径略大于连杆8的直径。
[0030]通过采用上述技术方案，可以使得在装载玻璃时，玻璃优先接触到防撞包7，避免直接与钢铁结构的支撑杆5和连杆8发生碰撞，导致损坏。
[0031]具体的，如图1所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工用承载架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定安装有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的前端固定安装有横杆(4)，所述横杆(4)的中间位置处固定安装有活动杆(3)，所述活动杆(3)的前端固定安装有防护杆(2)，所述支撑杆(5)的上端固定安装有顶杆(6)，所述顶杆(6)的下方固定安装有连杆(8)，所述连杆(8)的上端固定安装有防撞包(7)，所述支撑杆(5)的右侧固定安装有防滑件(9)，所述底座(1)的下端固定安装有万向轮(10)，所述防护杆(2)的内侧固定安装有防撞条(11)，所述活动杆(3)的下端设置有齿条(12)，所述万向轮(10)的下端活动安装有滚轮(15)，所述滚轮(15)的上方固定安装有刹片(14)，所述刹片(14)的上方固定安装有脚刹(13)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用承载架，其特征在于：所述连杆(8)共设置有若干组，所述若干组连杆(8)的上端均固定安装有防撞包(7)，所述防撞包(7)的直径略大于连杆(8)的直径。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德圣，
申请(专利权)人：安徽省昊天玻璃有限责任公司，
类型：新型
国别省市：