一种高强度防爆玻璃制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度防爆玻璃，具体涉及防爆玻璃领域，包括玻璃板，所述玻璃板边缘均匀安装有多组弹性组件，所述弹性组件外侧包裹有橡胶套。本实用新型专利技术通过玻璃本体两侧粘贴钢化膜的设置，提高了冲击吸收力和耐磨性，同时，当玻璃碎裂时，钢化膜能够对玻璃本体产生的碎屑进行粘结并包裹，防止高空使用时，碎屑落下，对底端的行人造成伤害，提高安全性，通过弹性组件的设置，提高了玻璃板的缓冲性能，防止玻璃板长久受大风影响与玻璃板连接的框架之间产生硬性力，造成玻璃板碎裂，从而提高防爆性能，通过橡胶套的设置，能够使橡胶套与安装框架相接进行固定，避免玻璃与框架接触，从而降低玻璃板边缘处受到的压力，从而提高整体强度。高整体强度。高整体强度。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度防爆玻璃


[0001]本技术涉及防爆玻璃
，更具体地说，本技术涉及一种高强度防爆玻璃。

技术介绍

[0002]钢化玻璃是表面具有压应力的玻璃，又称强化玻璃，钢化玻璃在受外力破坏时，碎片会成类似蜂窝状的钝角碎小颗粒，不易对人体造成严重的伤害，同等厚度的钢化玻璃抗冲击强度是普通玻璃的3～5倍，抗弯强度是普通玻璃的3～5倍，钢化玻璃具有良好的热稳定性，能承受的温差是普通玻璃的3倍，可承受300℃的温差变化，所以钢化玻璃的用途较为广泛，特别是，随着城市建筑的发展，为提高建筑的美观性以及安全性，经常会使用高强度的防爆玻璃进行外层玻璃安装。
[0003]专利申请公布号CN214781520U的技术专利公开了一种高强度防爆钢化玻璃，解决了目前钢化玻璃在使用时一般在受到外部冲击或温度问题会导致钢化玻璃破碎爆炸，对人群造成较大的伤害的问题，其包括钢化玻璃本体，所述钢化玻璃一侧连接有第一L型架，第一L型架一侧与钢化玻璃本体连接处嵌设有第一密封垫，该技术，通过当钢化玻璃受到冲击时不会破碎导致爆炸，加强了钢化玻璃本体的实用性，同时抗冲击层能够对钢化玻璃本体进行保护，避免玻璃在受到冲击时受到损坏，使得钢化玻璃具有较好的防爆性能；通过第一密封垫与第二密封垫使得钢化玻璃本体具有良好的密封性，同时第一L型架与第二L型架方便对钢化玻璃本体进行安装。
[0004]但是该结构在实际使用时，由于对玻璃进行固定性安装，不能够对玻璃进行缓冲，使得受到外力碰撞进行接触时，直接为硬性力，容易使玻璃破碎，从而降低了玻璃的使用寿命，以至于提高了更换成本，因此，现提出一种高强度防爆玻璃。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案针对于现有技术解决过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种高强度防爆玻璃，以解决上述
技术介绍
中提出由于对玻璃进行固定性安装，不能够对玻璃进行缓冲，使得受到外力碰撞进行接触时，直接为硬性力，容易使玻璃破碎，从而降低了玻璃的使用寿命，以至于提高了更换成本的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度防爆玻璃，包括玻璃板，所述玻璃板边缘均匀安装有多组弹性组件，所述弹性组件外侧包裹有橡胶套。
[0007]优选地，所述玻璃板包括玻璃本体，所述玻璃本体两侧粘贴有钢化膜，且钢化膜的尺寸和玻璃本体的尺寸相匹配，所述玻璃本体边缘均匀开设有多个安装孔，每个所述安装孔内均对应安装有弹性组件。
[0008]优选地，所述弹性组件包括插杆，所述插杆滑动插接在对应的安装孔内；
[0009]两个挡盘，各所述挡盘分别焊接在插杆两端。
[0010]两个弹簧，各所述弹簧均套接在插杆上，且一端与对应一端的挡盘相连接。
[0011]两个缓冲垫，各所述缓冲垫均套接在插杆上，且一侧分别与对应一侧的弹簧另一端相衔接，另一侧分别贴合在玻璃板一侧。
[0012]在弹性组件对玻璃板进行缓冲时，玻璃板受力对弹性组件上的缓冲垫进行挤压，从而使得缓冲垫另一侧相接的弹簧受到压缩，对所受力进行缓冲，受力消失后，弹簧反弹，使得玻璃板复位。
[0013]优选地，所述橡胶套内部开设有多个卡套，每个所述卡套分别套接在挡盘上，对挡盘进行包裹。
[0014]优选地，所述橡胶套和缓冲垫材质均采用交联结构式顺丁橡胶，且橡胶套整体呈方框状。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]1、通过玻璃本体两侧粘贴钢化膜设置，与现有技术相比，提高了冲击吸收力和耐磨性，同时，当玻璃碎裂时，钢化膜能够对玻璃本体产生的碎屑进行粘结并包裹，防止高空使用时，碎屑落下，对底端的行人造成伤害，提高安全性；
[0017]2、通过弹性组件设置，与现有技术相比，提高了玻璃板的缓冲性能，防止玻璃板长久受大风影响与玻璃板连接的框架之间产生硬性力，造成玻璃板碎裂，从而提高防爆性能；
[0018]3、通过橡胶套设置，与现有技术相比，在对防爆玻璃进行安装时，能够使橡胶套与安装框架相接进行固定，避免防爆玻璃与框架直接接触，从而降低玻璃板边缘处受到的压力，从而提高整体强度。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术的玻璃板和弹性组件连接结构示意图。
[0021]图3为本技术的玻璃板的结构示意图。
[0022]图4为本技术的弹性组件的结构示意图。
[0023]附图标记为：1、玻璃板；101、玻璃本体；102、钢化膜；103、安装孔；2、橡胶套；3、弹性组件；301、插杆；302、挡盘；303、弹簧；304、缓冲垫。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如附图1
‑
4所示的一种高强度防爆玻璃，包括玻璃板1，玻璃板1边缘均匀安装有多组弹性组件3，弹性组件3外侧包裹有橡胶套2。
[0026]如附图1、图2和图3所示，玻璃板1包括玻璃本体101，玻璃本体101两侧粘贴有钢化膜102，且钢化膜102的尺寸和玻璃本体101的尺寸相匹配，玻璃本体101边缘均匀开设有多个安装孔103，每个安装孔103内均对应安装有弹性组件3。
[0027]如附图2和图4所示，弹性组件3包括插杆301，插杆301滑动插接在对应的安装孔
103内；
[0028]两个挡盘302，各挡盘302分别焊接在插杆301两端；
[0029]两个弹簧303，各弹簧303均套接在插杆301上，且一端与对应一端的挡盘302相连接；
[0030]两个缓冲垫304，各缓冲垫304均套接在插杆301上，且一侧分别与对应一侧的弹簧303另一端相衔接，另一侧分别贴合在玻璃板1一侧。
[0031]在弹性组件3对玻璃板1进行缓冲时，玻璃板1受力对弹性组件3上的缓冲垫304进行挤压，从而使得缓冲垫304另一侧相接的弹簧303受到压缩，对所受力进行缓冲，受力消失后，弹簧303反弹，使得玻璃板1复位。
[0032]如附图1所示，橡胶套2内部开设有多个卡套，每个卡套分别套接在挡盘302上，对挡盘302进行包裹。
[0033]如附图1所示，橡胶套2和缓冲垫304材质均采用交联结构式顺丁橡胶，且橡胶套2整体呈方框状。
[0034]本技术工作原理：在对本高强度防爆玻璃进行组装时，首先将玻璃本体101两侧粘贴钢化膜102，粘贴完毕后，在玻璃本体101边缘开设多个安装孔103，并在每个安装孔103内安装弹性组件3，最后在弹性组件3外侧包裹橡胶套2，并使橡胶套2与玻璃本体101连接端相接，提高防爆玻璃的密封性；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度防爆玻璃，包括玻璃板(1)，其特征在于：所述玻璃板(1)边缘均匀安装有多组弹性组件(3)，所述弹性组件(3)外侧包裹有橡胶套(2)。2.根据权利要求1所述的一种高强度防爆玻璃，其特征在于：所述玻璃板(1)包括玻璃本体(101)，所述玻璃本体(101)两侧粘贴有钢化膜(102)，且钢化膜(102)的尺寸和玻璃本体(101)的尺寸相匹配，所述玻璃本体(101)边缘均匀开设有多个安装孔(103)，每个所述安装孔(103)内均对应安装有弹性组件(3)。3.根据权利要求1所述的一种高强度防爆玻璃，其特征在于：所述弹性组件(3)包括插杆(301)，所述插杆(301)滑动插接在对应的安装孔(103)内；两个挡盘(302)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德圣，
申请(专利权)人：安徽省昊天玻璃有限责任公司，
类型：新型
国别省市：