一键反风自复式防爆门制造技术

本实用新型专利技术涉及一键反风自复式防爆门，包括锥形框架体，所述锥形框架体固定在风井井筒上，所述锥形框架体两侧转动连接门板，所述锥形框架体位于两侧均设置若干配重系统、若干液压推杆和若干液压缓冲器，所述配重系统包括配重支撑架和配重块，所述配重支撑架上连接导轮，所述配重块连接钢丝绳，所述钢丝绳绕过导轮连接门板，所述门板上配合液压推杆连接插销座，且所述插销座一侧连接插销锁紧油缸，所述门板两侧连接锁杆，配合的所述锥形框架体两侧转动连接锁紧扣，所述锁紧扣连接液压锁紧部件，所述一键反风自复式防爆门实现一键自动反风，操作简单，反应迅速。反应迅速。反应迅速。

【技术实现步骤摘要】
一键反风自复式防爆门


[0001]本技术涉及煤矿设备，尤其涉及一键反风自复式防爆门。

技术介绍

[0002]防爆门(盖)是安装在装有主要通风机的排风井口上的特殊密封井盖。在正常通风时，保持气密性，用来隔离井下气流与地面大气，防止风流短路，保证通风系统正常。当井下一旦发生瓦斯或煤尘爆炸事故时，防爆门(盖)被爆炸的气流冲击波打开，从而爆炸气流直接排放到地面大气，降低矿井中气流的压力，起到卸压作用，防止主要通风机因爆炸气流冲击而造成损坏。当井下进风巷道发生火灾或存在有毒气体时，为了防止火焰及有毒气体进入采区危害矿工生命，必须及时进行反风灭火，这就需要及时将防爆门(盖)压紧，采用正压方式对井下强制实施反风。目前的防爆门(盖)结构采取锥形结构，密封装置采用水密封，这种防爆门(盖)如果在瓦斯爆炸时，泄压时间长(防爆门被垂直的爆炸气体推向空中的过程，均是一个泄压的过程。)，防爆盖容易被炸飞变形，不能保证在第一时间恢复通风系统，排出矿井有毒有害气体，这样加剧了人员的伤亡情况。
[0003]另外，原防爆门(盖)安装检修不方便，反风时需靠人工将八个压块提起旋转90度，一端压在门体上，另一端压在预埋在井壁的厚板上，再将预埋螺栓拧紧。在人员准备不足或天气恶劣等情况下，锁扣防爆门操作耗时多。由于目前防爆门的密封液多采用水密封，水分容易蒸发，一旦密封水的高低压差小于通风负压，水就会突然被吸光，形成严重漏风。不停补水会造成水浪费，另外通风机司机经常看密封水的情况，影响通风机的巡回检查和设备运行情况的观察。冬季，在北方由于水容易结冰，要选择不能燃烧的冷冻液，北方地区室外温度往往会达到零下15度以上，冷冻液的选择和使用比较困难。上述问题的存在，对煤矿的安全存在一定的隐患。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的缺点，本技术的目的是提供一键反风自复式防爆门，以解决现有技术中的一个或多个问题。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一键反风自复式防爆门，包括锥形框架体，所述锥形框架体固定在风井井筒上，所述锥形框架体两侧转动连接门板，所述锥形框架体位于两侧均设置若干配重系统、若干液压推杆和若干液压缓冲器，所述配重系统包括配重支撑架和配重块，所述配重支撑架上连接导轮，所述配重块连接钢丝绳，所述钢丝绳绕过导轮连接门板，所述门板上配合液压推杆连接插销座，且所述插销座一侧连接插销锁紧油缸，所述门板两侧连接锁杆，配合的所述锥形框架体两侧转动连接锁紧扣，所述锁紧扣连接液压锁紧部件。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进：
[0008]所述配重块包括隔板，所述隔板上、下两侧均连接配重单元块。
[0009]所述配重支撑架一侧连接升降导向杆，所述隔板通过导向槽穿在升降导向杆上。
[0010]所述配重块下侧连接有配重缓冲架。
[0011]所述锁紧扣通过转轴转动连接锥形框架体，且所述锁紧扣开设连接腰形连接孔，所有的所述锁紧扣通过连接销穿过腰形连接孔连接连杆，所述连杆连接液压锁紧部件，所述液压锁紧部件转动连接转座。
[0012]所述液压推杆倾斜布置。
[0013]所述配重支撑架位于导轮上侧连接遮雨罩。
[0014]所述锥形框架体焊接连接到预埋的钢板上，所述配重支撑架通过地脚螺栓与安装地面连接。
[0015]所述锥形框架体的底座连接安装完后通过混凝土浇灌密封。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益技术效果如下：
[0017]1)一键反风自复式防爆门，通过液压推板配合插销锁紧油缸和插销座，可自动连接液压推板和门板自动连接，可自动打开关闭门板，液压推板推动门板关闭后，可通过液压锁紧部件带动锁紧扣转动，即可通过锁紧扣配合锁杆，将门板锁紧在锥形框架体上密封，即可进行反风操作，实现一键自动反风，操作简单，反应迅速；
[0018]2)通过设置的液压缓冲器、配重块上的隔板和配重块下侧的缓冲架的共同作用下，可减小门板的冲击，防止门板变形，保证防爆门的正常使用；
[0019]3)配重块通过个隔板上的导向槽配合升降导向杆导向升降，保证配重块稳定升降；
[0020]4)配重支撑架位于导轮上侧连接遮雨罩，可减小雨水对导向轮的侵蚀；
[0021]5)锥形框架体连接牢靠，且密封性能好，保证整个防爆门的结构牢靠。
附图说明
[0022]图1示出了本实施例的一键反风自复式防爆门的俯视图。
[0023]图2示出了图1中的A
‑
A剖视图。
[0024]图3示出了图1中的B
‑
B剖视图。
[0025]附图中标记：
[0026]1、锥形框架体；2、风井井筒；3、门板；31、插销座；32、锁杆；4、配重系统；41、配重支撑架；42、配重块；421、隔板；43、导轮；44、钢丝绳；45、升降导向杆；46、遮雨罩；5、液压推杆；6、液压缓冲器；7、插销锁紧油缸；8、锁紧扣；81、液压锁紧部件；82、连杆；9、配重缓冲架。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本技术提出的装置作进一步详细说明。根据下面的说明，本技术的优点和特征将更加清楚。需要说明的是，附图采用了非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施方式的目的。为了使本技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术实施的限定条件，故不具有技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应落在本
技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0028]如图1至图3所示，本实施例的一键反风自复式防爆门，包括锥形框架体1，锥形框架体1固定在风井井筒2上，锥形框架体1两侧转动连接门板3，锥形框架体1位于两侧均设置若干配重系统4、若干液压推杆5和若干液压缓冲器6，配重系统4包括配重支撑架41和配重块42，配重支撑架41上连接导轮43，配重块42连接钢丝绳44，钢丝绳44绕过导轮43连接门板3，门板3上配合液压推杆5连接插销座31，且插销座31一侧连接插销锁紧油缸7，门板3两侧连接锁杆32，配合的锥形框架体1两侧转动连接若干锁紧扣8，锁紧扣8通过转轴转动连接锥形框架体1，且锁紧扣8开设连接腰形连接孔，所有的锁紧扣8通过连接销穿过腰形连接孔连接连杆82，连杆82连接液压锁紧部件81，液压锁紧部件81转动连接转座，液压推杆5倾斜布置。
[0029]配重块42包括隔板421，隔板421上、下两侧均连接配重单元块，配重支撑架41一侧连接升降导向杆45，隔板421通过导向槽穿在升降导向杆45上，保证配重块42稳定升降，且配重块42下侧连接有支撑配重块42隔板421的配重缓冲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一键反风自复式防爆门，其特征在于：包括锥形框架体，所述锥形框架体固定在风井井筒上，所述锥形框架体两侧转动连接门板，所述锥形框架体位于两侧均设置若干配重系统、若干液压推杆和若干液压缓冲器，所述配重系统包括配重支撑架和配重块，所述配重支撑架上连接导轮，所述配重块连接钢丝绳，所述钢丝绳绕过导轮连接门板，所述门板上配合液压推杆连接插销座，且所述插销座一侧连接插销锁紧油缸，所述门板两侧连接锁杆，配合的所述锥形框架体两侧转动连接锁紧扣，所述锁紧扣连接液压锁紧部件。2.如权利要求1所述的一键反风自复式防爆门，其特征在于：所述配重块包括隔板，所述隔板上、下两侧均连接配重单元块。3.如权利要求2所述的一键反风自复式防爆门，其特征在于：所述配重支撑架一侧连接升降导向杆，所述隔板通过导向槽穿在升降导向杆上。4.如权利要求2所述的一键反风自复...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨兴，王韬，荀鸿菲，徐霁宇，刘鹏，丁红星，庄秋良，
申请(专利权)人：无锡飞逸电力设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：