一种化工厂用冷凝设备制造技术

本实用新型专利技术涉及冷凝设备技术领域，公开了一种化工厂用冷凝设备，包括换热壳体以及固定于换热壳体两端的过渡箱，所述换热壳体内设有使两个所述过渡箱连通冷流换热管，冷流换热管上固定连接有交替分布的第一导流板以及第二导流板，所述换热壳体一端设有出气管，靠近出气管的过渡箱设有冷流进料管，所述换热壳体另一端设有连接气管，靠近连接气管的过渡箱设有冷流出料管，连接气管连通有除杂箱，除杂箱内设有用于过滤排杂机构，除杂箱连通有进气管。本实用新型专利技术结构巧妙，既可以利用热能，又能除去废气中的水分，解决排出外界后，造成酸雨的问题，并且可以过滤杂质，从而提高换热效率，还无需人工频繁对过滤罩进行维护更换，节能环保。保。保。

【技术实现步骤摘要】
一种化工厂用冷凝设备


[0001]本技术涉及冷凝设备
，具体是一种化工厂用冷凝设备。

技术介绍

[0002]冷凝是气体或液体遇冷而凝结，如水蒸气遇冷变成水，水遇冷变成冰。温度越低，冷凝速度越快，效果越好。化工生产中产生的高温废气在排出后，由于废气温度过高，在遇到外界的冷气流后，会冷凝形成酸雨，造成环境污染，因此亟需改善。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的不足，本技术要解决的技术问题是提供一种化工厂用冷凝设备。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种化工厂用冷凝设备，包括换热壳体以及固定于换热壳体两端的过渡箱，所述换热壳体内设有使两个所述过渡箱连通且均匀分布的冷流换热管，冷流换热管上固定连接有交替均匀分布的第一导流板以及第二导流板，所述换热壳体一端设有出气管，靠近出气管的所述过渡箱设有冷流进料管，所述换热壳体另一端设有连接气管，靠近连接气管的所述过渡箱设有冷流出料管，所述换热壳体连通有处于相邻所述第一导流板之间的排水管，排水管连通有集水箱，所述连接气管连通有除杂箱，除杂箱内设有用于过滤排杂机构，除杂箱连通有进气管。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述过滤排杂机构包括设置于进气管与除杂箱连通处正上方的转轴，转轴与除杂箱内壁转动连接，转轴固定连接有均匀分布且处于进气管开口正上方的扇叶板，所述固定连接有偏心轮，偏心轮抵接有套设于连接气管与出气管连通处外的过滤罩，过滤罩与除杂箱内壁之间连接有弹性伸缩环组件，所述偏心轮下方设置有与除杂箱内壁滑动连接的集杂箱，所述集杂箱设有供转轴穿过的通孔。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述扇叶板的数量为四个。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述弹性伸缩环组件包括与除杂箱内壁固定连接的固定块，固定块滑动连接有与过滤罩固定连接的滑块，固定块设有与滑块配合的滑槽，滑槽内壁通过弹性件与滑块弹性连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述滑块为弹簧。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术结构巧妙，既可以利用热能，又能除去废气中的水分，解决排出外界后，造成酸雨的问题，并且可以过滤杂质，从而提高换热效率，还无需人工频繁对过滤罩进行维护更换，节能环保，首先冷流体从冷流进料管进入到过渡箱内，然后通过进入到冷流换热管内经过换热壳体腔室进入到另一个所述过渡箱内，再通过冷流出料管排除，而高温废气从进气管进入到除杂箱内，废气冲击所述扇叶板，扇叶板翻转从而带动转轴转动，转轴带动偏心轮转动，当所述偏心轮由较长端转动直较短端时，通过所述弹性件的弹力带动滑块
复位，滑块带动过滤罩复位，从而使过滤罩贴合于偏心轮，从而将所述过滤罩上的杂质抖落至集杂箱内，无需人工对过滤罩进行维护保养，使过滤罩的使用寿命大大提高，净化后的废气进入到换热壳体腔室内，废气经过所述第一导流板、第二导流板的导向，加长其换热时间，增加换热效率，最后从出气管排除，而热流体经过冷凝后通过排水管排入到集水箱内。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的除杂箱的内部示意图；
[0014]图3为本技术的偏心轮的三维示意图。
[0015]图中：换热壳体1、连接气管2、出气管3、过渡箱4、冷流出料管5、冷流进料管6、冷流换热管7、第一导流板8、第二导流板9、排水管10、集水箱11、进气管12、除杂箱13、转轴14、扇叶板15、偏心轮16、过滤罩17、滑块18、固定块19、滑槽20、弹性件21、集杂箱22。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1
[0018]请参阅图1
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3，一种化工厂用冷凝设备，包括换热壳体1以及固定于换热壳体1两端的过渡箱4，所述换热壳体1内设有使两个所述过渡箱4连通且均匀分布的冷流换热管7，冷流换热管7上固定连接有交替均匀分布的第一导流板8以及第二导流板9，所述换热壳体1一端设有出气管3，靠近出气管3的所述过渡箱4设有冷流进料管6，所述换热壳体1另一端设有连接气管2，靠近连接气管2的所述过渡箱4设有冷流出料管5，通过此设置使冷热流对冲，增加换热效率，所述换热壳体1连通有处于相邻所述第一导流板8之间的排水管10，排水管10连通有集水箱11，所述连接气管2连通有除杂箱13，除杂箱13内设有用于过滤排杂机构，除杂箱13连通有进气管12，首先冷流体从冷流进料管6进入到过渡箱4内，然后通过进入到冷流换热管7内经过换热壳体1腔室进入到另一个所述过渡箱4内，再通过冷流出料管5排除，而高温废气从进气管12进入到除杂箱13内，并经过过滤排杂机构过滤杂质以及排杂后进入到换热壳体1腔室内，经过所述第一导流板8、第二导流板9的导向，加长其换热时间，增加换热效率，最后从出气管3排除，而热流体经过冷凝后通过排水管10排入到集水箱11内。
[0019]本实施例中，所述过滤排杂机构包括设置于进气管12与除杂箱13连通处正上方的转轴14，转轴14与除杂箱13内壁转动连接，转轴14固定连接有均匀分布且处于进气管12开口正上方的扇叶板15，所述扇叶板15的数量为四个，所述固定连接有偏心轮16，偏心轮16抵接有套设于连接气管2与出气管3连通处外的过滤罩17，过滤罩17与除杂箱13内壁之间连接有弹性伸缩环组件，所述偏心轮16下方设置有与除杂箱13内壁滑动连接的集杂箱22，所述集杂箱22设有供转轴14穿过的通孔，当废气从进气管12进入到除杂箱13时，废气冲击所述扇叶板15，扇叶板15翻转从而带动转轴14转动，转轴14带动偏心轮16转动，偏心轮16挤压所述过滤罩17，过滤罩17挤压所述弹性伸缩环组件，从而将所述过滤罩17上的杂质抖落至集
杂箱22内，无需人工对过滤罩17进行维护保养，使过滤罩17的使用寿命大大提高。
[0020]实施例2
[0021]本实施例在实施例1的基础上进行拓展，所述弹性伸缩环组件包括与除杂箱13内壁固定连接的固定块19，固定块19滑动连接有与过滤罩17固定连接的滑块18，固定块19设有与滑块18配合的滑槽20，滑槽20内壁通过弹性件21与滑块18弹性连接，所述滑块18优选为弹簧，当所述偏心轮16由较短端转动至较长端时，所述偏心轮16挤压过滤罩17，过滤罩17挤压滑块18，滑块18沿着滑槽20挤压弹性件21，而当所述偏心轮16由较长端转动直较短端时，通过所述弹性件21的弹力带动滑块18复位，滑块18带动过滤罩17复位，从而使过滤罩17贴合于偏心轮16。
[0022]综上所述，首先冷流体从冷流进料管6进入到过渡箱4内，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工厂用冷凝设备，包括换热壳体(1)以及固定于换热壳体(1)两端的过渡箱(4)，其特征在于，所述换热壳体(1)内设有使两个所述过渡箱(4)连通且均匀分布的冷流换热管(7)，冷流换热管(7)上固定连接有交替均匀分布的第一导流板(8)以及第二导流板(9)，所述换热壳体(1)一端设有出气管(3)，靠近出气管(3)的所述过渡箱(4)设有冷流进料管(6)，所述换热壳体(1)另一端设有连接气管(2)，靠近连接气管(2)的所述过渡箱(4)设有冷流出料管(5)，所述换热壳体(1)连通有处于相邻所述第一导流板(8)之间的排水管(10)，排水管(10)连通有集水箱(11)，所述连接气管(2)连通有除杂箱(13)，除杂箱(13)内设有用于过滤排杂机构，除杂箱(13)连通有进气管(12)。2.根据权利要求1所述的一种化工厂用冷凝设备，其特征在于，所述过滤排杂机构包括设置于进气管(12)与除杂箱(13)连通处正上方的转轴(14)，转轴(14)与除杂箱(13)内壁转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭占梅，王淑芹，赵桂琴，董凤娟，仲阿妮，
申请(专利权)人：青岛天益环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：