蜡膏调合罐回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于蜡膏回收技术领域，具体涉及一种蜡膏调合罐回收装置。该蜡膏调合罐回收装置包括调合罐、集水池、冷却件、污水池、加热组件以及集蜡池。集水池通过第一排水管与调合罐连通。冷却件设置在集水池中，且用于对集水池中的熔融的蜡膏进行冷却。污水池通过第二排水管与集水池连通。加热组件被配置为对集水池中的冷却后的蜡膏进行加热。集蜡池通过排蜡管与集水池连通。调合罐在排水的时候，部分熔融的蜡膏会随着水一同进入集水池。通过冷却件使蜡膏凝固。然后将水通过第二排水管排入污水池。接着加热组件使蜡膏恢复至熔融的状态，最后熔融的蜡膏通过排蜡管进入集蜡池，完成对蜡膏的自动回收，回收效率高。回收效率高。回收效率高。

【技术实现步骤摘要】
蜡膏调合罐回收装置


[0001]本技术属于蜡膏回收
，具体涉及一种蜡膏调合罐回收装置。

技术介绍

[0002]蜡膏调合罐中的蜡膏在高温的作用下，处于熔融状态。蜡膏在调合的过程中，需要去掉蜡膏夹带的水分。一般是在蜡膏调合罐的底部连通排水管，通过排水管将水分排至集水池。在排水的过程中，处于熔融状态的蜡膏容易与水一同排入集水池中。现有一般是通过人工专门到集水池中回收蜡膏，回收效率低。此外，部分没有被彻底回收的蜡膏容易连同水一同进入污水沟，污染环境。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种蜡膏调合罐回收装置，以提高回收蜡膏的效率。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种蜡膏调合罐回收装置，包括：
[0006]调合罐；
[0007]集水池，通过第一排水管与所述调合罐连通；
[0008]冷却件，设置在所述集水池中，且用于对所述集水池中的熔融的蜡膏进行冷却；
[0009]污水池，通过第二排水管与所述集水池连通；
[0010]加热组件，被配置为对所述集水池中的冷却后的蜡膏进行加热；
[0011]集蜡池，通过排蜡管与所述集水池连通。
[0012]优选地，在上述的蜡膏调合罐回收装置中，所述冷却件为盘管。
[0013]优选地，在上述的蜡膏调合罐回收装置中，所述蜡膏调合罐回收装置还包括循环水冷却组件，所述循环水冷却组件为所述盘管提供冷却水。
[0014]优选地，在上述的蜡膏调合罐回收装置中，所述加热组件为蒸汽加热组件。
[0015]优选地，在上述的蜡膏调合罐回收装置中，所述蜡膏调合罐回收装置还包括隔蜡件，所述集水池中的水经过隔蜡件后，进入污水池。
[0016]优选地，在上述的蜡膏调合罐回收装置中，所述隔蜡件设置在所述第二排水管的入水口。
[0017]优选地，在上述的蜡膏调合罐回收装置中，所述隔蜡件为隔蜡网。
[0018]优选地，在上述的蜡膏调合罐回收装置中，所述蜡膏调合罐回收装置还包括泵，所述泵配置为将所述集水池中的熔融的蜡膏输送至所述集蜡池。
[0019]优选地，在上述的蜡膏调合罐回收装置中，所述调合罐的高度高于所述集水池。
[0020]优选地，在上述的蜡膏调合罐回收装置中，所述第一排水管与所述调合罐的底部连通。
[0021]本技术的蜡膏调合罐回收装置的有益效果在于：调合罐在通过第一排水管排水的时候，部分熔融的蜡膏会随着水一同进入集水池。通过冷却件对熔融的蜡膏进行冷却，
使得蜡膏凝固，以与水分离。然后将水通过第二排水管排入污水池。接着通过加热组件对集水池中的冷却后的蜡膏进行加热，使得蜡膏恢复至熔融的状态，最后熔融的蜡膏通过排蜡管进入集蜡池，完成对蜡膏的自动回收，回收效率高。
[0022]此外，整个回收的过程，不需要人工回收，省时省力。
附图说明
[0023]图1是本技术实施例蜡膏调合罐回收装置的原理图。
[0024]图中部件名称和标号如下：
[0025]蜡膏调合罐回收装置100、调合罐10、集水池20、冷却件30、污水池40、隔蜡件41、集蜡池50、循环水冷却组件60、加热组件70、泵80、第一排水管91、第二排水管92、排蜡管93。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0027]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0029]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0030]蜡膏是一种浅白色或者浅黄色的膏状物质，不溶于水，溶于苯、氯仿、乙醚、石油醚、二硫化碳以及油类。蜡膏的熔点为50℃
‑
60℃。蜡膏的相对密度为0.84(水的相对密度为1)。蜡膏的闪点为185℃。蜡膏的引燃温度为245℃。蜡膏的沸点大于371℃。蜡膏在调合的过程中，为了提高蜡膏的质量，需要排除掉蜡膏中夹带的水分。由于在排水的过程中，蜡膏处于熔融的状态，熔融状态的蜡膏容易连同水分一起排出。因此，需要对排出去的蜡膏进行回收，以减少材料的浪费以及防止污染环境。
[0031]现有的蜡膏的回收效率低。为了提高蜡膏的回收效率。如图1所示，本实施例公开了一种蜡膏调合罐回收装置100，该蜡膏调合罐回收装置100包括调合罐10、集水池20、冷却件30、污水池40、加热组件70以及集蜡池50。集水池20通过第一排水管91与调合罐10连通，
第一排水管91上设置有控制阀，打开该控制阀，调合罐10中的水分能够通过第一排水管91排至集水池20。在排水的过程中，部分熔融状态的蜡膏容易连同水分一起排至集水池20。因此，需要对集水池20中的蜡膏进行回收。
[0032]冷却件30设置在集水池20中，且用于对集水池20中的熔融的蜡膏进行冷却。污水池40通过第二排水管92与集水池20连通，集水池20中的水和蜡膏分离或者蜡膏回收之后，最终的水通过第二排水管92排至污水池40。加热组件70被配置为对集水池20中的冷却后的蜡膏进行加热。集蜡池50通过排蜡管93与集水池20连通。
[0033]整体的回收过程为：调合罐10在通过第一排水管91排水的时候，部分熔融的蜡膏会随着水一同进入集水池20。通过冷却件30对熔融的蜡膏进行冷却，使得蜡膏凝固，以与水分离。然后将水通过第二排水管92排入污水池40。接着通过加热组件70对集水池20中的冷却后的蜡膏进行加热，使得蜡膏恢复至熔融的状态，最后熔融的蜡膏通过排蜡管93进入集蜡池50，完成对蜡膏的自动回收，回收效率高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜡膏调合罐回收装置，其特征在于，包括：调合罐(10)；集水池(20)，通过第一排水管(91)与所述调合罐(10)连通；冷却件(30)，设置在所述集水池(20)中，且用于对所述集水池(20)中的熔融的蜡膏进行冷却；污水池(40)，通过第二排水管(92)与所述集水池(20)连通；加热组件(70)，被配置为对所述集水池(20)中的冷却后的蜡膏进行加热；集蜡池(50)，通过排蜡管(93)与所述集水池(20)连通。2.根据权利要求1所述的蜡膏调合罐回收装置，其特征在于，所述冷却件(30)为盘管。3.根据权利要求2所述的蜡膏调合罐回收装置，其特征在于，所述蜡膏调合罐回收装置还包括循环水冷却组件(60)，所述循环水冷却组件(60)为所述盘管提供冷却水。4.根据权利要求1所述的蜡膏调合罐回收装置，其特征在于，所述加热组件(70)为蒸汽加热组件。5.根据权利要求1所述的蜡膏调...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海涛，张容，古鼎辉，李伟良，谭金龙，李新明，黎宇程，
申请(专利权)人：广东众和高新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：