一种稳定性高的省力型台钻制造技术

本实用新型专利技术涉及石油机械领域，公开了一种稳定性高的省力型台钻，包括机体、设置于机体一侧的工作台以及沿竖直方向设置于工作台的一侧的第一定位板，工作台上远离第一定位板的一侧设置有第一限位件，第一限位件上滑动设置有第二限位件，第二限位件靠近第一定位板的一侧沿水平方向设置有第一限位弹簧，第一限位弹簧靠近第一定位板的一侧沿竖直方向设置有第二定位板，第一限位件的顶端沿第二限位件的滑动方向均匀设置有若干个U型的卡槽，第二限位件的顶端沿竖直方向转动设置有可与卡槽卡合的卡杆；本实用新型专利技术通过设置第一定位板、第二定位板以及第一限位弹簧，对型材进行固定，防止型材在钻孔过程中发生偏移，提高型材钻孔的加工稳定性。加工稳定性。加工稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性高的省力型台钻


[0001]本技术涉及石油机械
，特别涉及一种稳定性高的省力型台钻。

技术介绍

[0002]台钻是指可安放在作业台上，主轴垂直布置的小型钻床；台钻主要用钻头在工件上加工孔位，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。
[0003]台钻在对型材进行加工的过程中，由于型材较长，一般由人工型材握住型材的一端，通过钻头进行钻孔加工，但是钻头的钻进和振动，使型材的位置容易发生偏移，影响型材的加工稳定性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种稳定性高的省力型台钻，旨在解决型材钻孔过程中加工稳定性低的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种稳定性高的省力型台钻，包括机体、设置于所述机体一侧的工作台以及沿竖直方向设置于所述工作台的一侧的第一定位板，所述工作台上远离所述第一定位板的一侧设置有第一限位件，所述第一限位件上滑动设置有第二限位件，所述第二限位件靠近所述第一定位板的一侧沿水平方向设置有第一限位弹簧，所述第一限位弹簧靠近所述第一定位板的一侧沿竖直方向设置有第二定位板，所述第一限位件的顶端沿所述第二限位件的滑动方向均匀设置有若干个U型的卡槽，所述第二限位件的顶端沿竖直方向转动设置有可与所述卡槽卡合的卡杆。
[0006]通过上述技术方案，在需要对型材进行钻孔时，将型材对准加工位置，使型材的一侧贴合第一定位板，之后沿第一限位件推动第二限位件，直至将型材压紧在第一定位板和第二定位板之间，此时第一限位弹簧处于压缩状态，对第二定位板施加弹性力，使型材固定在第一定位板和第二定位板之间，然后转动卡杆，使卡杆卡合于卡槽，通过设置第一定位板、第二定位板以及第一限位弹簧，对型材进行固定，防止型材在钻孔过程中发生偏移，提高型材钻孔的加工稳定性。
[0007]本技术的进一步设置为：所述第二限位件上沿水平方向开设有第一限位槽，所述第一限位弹簧的一端与所述第一限位槽固定连接，所述第一限位弹簧可活动贴合于所述第一限位槽的内壁。
[0008]通过上述技术方案，将第一限位弹簧的一端固定在第一限位槽内，通过第一限位槽的深度限定第一限位弹簧的可压缩距离，避免对型材进行固定时，过度压缩第一限位弹簧，影响第一限位弹簧的使用寿命。
[0009]本技术的进一步设置为：所述第二定位板的顶部与所述第二限位件转动连接，所述第二定位板的顶部沿与所述第二定位板垂直的方向设置有第三定位板。
[0010]通过上述技术方案，在推动第二限位件靠近型材时，首先第二定位板的底端抵触
于型材，之后第二定位板发生转动并压缩第一限位弹簧，直至第二定位板完全抵触于型材，此时第二定位板处于竖直方向，第三定位板抵触于型材的顶端，通过设置第三定位板，可以对一定尺寸的型材的顶部以及两侧同时进行固定，进一步提高型材钻孔过程的加工稳定性。
[0011]本技术的进一步设置为：所述第一定位板上靠近所述第二限位件的一侧设置有第一弹性层，所述第二定位板靠近所述第一定位板的一侧设置有第二弹性层，所述第三定位板靠近所述工作台的一侧设置有第三弹性层。
[0012]通过上述技术方案，在第一定位板、第二定位板以及第三定位板分别对型材的两侧及顶部进行固定时，分别通过第一弹性层、第二弹性层以及第三弹性层抵触于型材，可以进一步增加型材的固定效果，同时避免在进行钻孔过程中，由于型材的振动，导致第一定位板、第二定位板或者第三定位板损坏型材的表面。
[0013]本技术的进一步设置为：所述第一限位件远离所述第一定位板的一侧沿竖直方向设置有第三限位件，所述第三限位件与所述第二限位件之间沿水平方向设置有第二限位弹簧，当所述卡杆卡合于所述卡槽时，所述第二限位弹簧处于拉伸状态。
[0014]本技术的进一步设置为：所述第三限位件沿水平方向设置有定位杆，所述定位杆活动穿过所述第二限位弹簧，所述第二限位件沿水平方向开设有可与所述定位杆相配合的第二限位槽。
[0015]通过上述技术方案，在加工完成需要取下型材时，首先转动卡杆，使卡杆与卡槽分离，然后再第二限位弹簧的弹性力作用下，使第二限位件靠近第三限位件，在第二限位件移动过程中，第一限位弹簧的弹性力使第二定位板以及第三定位板发生转动，从而使第二定位板以及第三定位板与型材分离，之后就可以取下型材，通过设置第三限位件以及第二限位弹簧，使得取下型材的操作更加简单方便；通过设置定位杆和第二限位槽，限定第二限位弹簧的可移动方向，避免第二限位弹簧移动过程中发生偏移，影响第二限位弹簧的使用寿命。
[0016]本技术的进一步设置为：所述第二限位件的顶部设置有推动把手。
[0017]通过上述技术方案，在需要推动第二限位件时，可以握住推动把手进行操作，提高操作的便捷性。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0019]1、通过设置第一定位板、第二定位板以及第一限位弹簧，对型材进行固定，防止型材在钻孔过程中发生偏移，提高型材钻孔的加工稳定性。
[0020]2、通过设置第三定位板，可以对一定尺寸的型材的顶部以及两侧同时进行固定，进一步提高型材钻孔过程的加工稳定性。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术一种稳定性高的省力型台钻一实施例的结构示意图；
[0023]图2是图1中A的放大示意图；
[0024]图3是本技术一种稳定性高的省力型台钻一实施例的剖面结构示意图；
[0025]图4是图3中B的放大示意图。
[0026]图中，1、机体；2、工作台；3、第一定位板；4、第一限位件；5、第二限位件；6、第一限位弹簧；7、第二定位板；8、卡槽；9、卡杆；10、第一限位槽；11、第三定位板；12、第一弹性层；13、第二弹性层；14、第三弹性层；15、第三限位件；16、第二限位弹簧；17、定位杆；18、第二限位槽；19、推动把手。
具体实施方式
[0027]下面将结合附图以及具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]本技术提供的一种稳定性高的省力型台钻，包括机体1、设置于机体1一侧的工作台2以及沿竖直方向设置于工作台2的一侧的第一定位板3，工作台2上远离第一定位板3的一侧设置有第一限位件4，第一限位件4上滑动设置有第二限位件5，第二限位件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定性高的省力型台钻，其特征在于：包括机体(1)、设置于所述机体(1)一侧的工作台(2)以及沿竖直方向设置于所述工作台(2)的一侧的第一定位板(3)，所述工作台(2)上远离所述第一定位板(3)的一侧设置有第一限位件(4)，所述第一限位件(4)上滑动设置有第二限位件(5)，所述第二限位件(5)靠近所述第一定位板(3)的一侧沿水平方向设置有第一限位弹簧(6)，所述第一限位弹簧(6)靠近所述第一定位板(3)的一侧沿竖直方向设置有第二定位板(7)，所述第一限位件(4)的顶端沿所述第二限位件(5)的滑动方向均匀设置有若干个U型的卡槽(8)，所述第二限位件(5)的顶端沿竖直方向转动设置有可与所述卡槽(8)卡合的卡杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的省力型台钻，其特征在于：所述第二限位件(5)上沿水平方向开设有第一限位槽(10)，所述第一限位弹簧(6)的一端与所述第一限位槽(10)固定连接，所述第一限位弹簧(6)可活动贴合于所述第一限位槽(10)的内壁。3.根据权利要求2所述的一种稳定性高的省力型台钻，其特征在于：所述第二定位板(7)的顶部与所述第二限位件(5)转动连接，所述第二定位板(7)的顶部沿与所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜开松，董家华，徐进，
申请(专利权)人：荆州市赛猛石油机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：