本实用新型专利技术涉及石油机械设备的生产技术领域，公开了一种自动攻丝装置，包括，攻丝台、开设于攻丝台中的转动孔以及送料辊，送料辊的外壁上设置有送料凸起；导料筒，导料筒的底部的开口正对于送料辊，顶部的开口处水平设置有放料台；推料缸体，推料缸体上水平设置有活塞杆，活塞杆正对于送料辊的上方；定位条，定位条所在的直线位于活塞杆所在的直线的侧部，且与活塞杆所在的直线相平行；夹紧条，攻丝台上设置有第一驱动机构；终止条，攻丝台上设置有第二驱动机构，夹紧条位于终止条与送料辊之间；升降杆，升降杆上设置有攻丝电机，攻丝电机的底部转动设置有攻丝头；攻丝台靠近终止条的一侧呈悬空状。本实用新型专利技术提高了加工效率。本实用新型专利技术提高了加工效率。本实用新型专利技术提高了加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种自动攻丝装置
[0001]本技术涉及石油机械设备的生产
，特别涉及一种自动攻丝装置。
技术介绍
[0002]在石油设备的生产中，石油设备中包括有诸多的零件，其中有一些是截面为矩形或正方形杆状的零件或型材，并且这些零件在后续使用的过程中，有些需要与其他结构或型材之间实现连接，此时就需要首先将这些型材上钻上孔，之后对该孔进行攻丝，之后可以通过攻丝了的孔连接螺栓等结构，从而将型材与其他结构(比如带孔的板或柱)连接起来。
[0003]目前用于攻丝的装置，主要包括用于夹紧管材的夹紧结构以及用于对型材进行攻丝(已经带孔的型材)的结构；在攻丝的时候，工人取型材并将型材固定到夹紧结构上，之后再通过攻丝结构对型材进行攻丝，攻丝完成后取下型材，再放上新的型材进行下一步加工；由于每个型材都需要单独的固定和松取，因此导致每个型材的加工周期都较长，加工效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种自动攻丝装置，旨在解决加工效率低的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动攻丝装置，包括，
[0006]攻丝台、开设于所述攻丝台中的转动孔以及转动连接于所述转动孔中的送料辊，所述送料辊的外壁上均匀设置有若干根送料凸起，每根所述送料凸起的两端均与所述送料辊的两端相齐平；
[0007]倾斜设置的导料筒，所述导料筒的中部呈中空状，两端呈开口状，所述导料筒的底部的开口正对于所述送料辊，并与所述送料辊的外壁之间具有设定间隙，顶部的开口处水平设置有放料台；<br/>[0008]推料缸体，所述推料缸体上水平设置有活塞杆，所述活塞杆正对于所述送料辊的上方；
[0009]定位条，所述定位条固定设置于所述攻丝台上，所述定位条所在的直线位于所述活塞杆所在的直线的侧部，且与所述活塞杆所在的直线相平行；
[0010]夹紧条，所述夹紧条活动设置于所述攻丝台上，且所述攻丝台上设置有用于驱动所述夹紧条靠近或远离所述定位条的第一驱动机构；
[0011]终止条，所述终止条活动设置于所述攻丝台上，且所述攻丝台上设置有用于驱动所述终止条抵触于所述定位条或与所述定位条分离的第二驱动机构，所述夹紧条位于所述终止条与所述送料辊之间；
[0012]升降杆，所述升降杆竖直活动穿过所述攻丝台，位于所述攻丝台上方的所述升降杆上设置有攻丝电机，所述攻丝电机的底部转动设置有攻丝头；
[0013]所述攻丝台靠近所述终止条的一侧呈悬空状。
[0014]本技术的进一步设置为：所述攻丝电机的底部还竖直设置有与所述攻丝电机固定连接的防护筒，所述攻丝头穿过所述防护筒，且与所述防护筒的内壁之间具有设定距离，所述防护筒的侧部水平设置有连接体，竖直活动穿过所述连接体设置有稳定杆，所述稳定杆的底部设置有稳定体，所述稳定体与所述连接体之间设置有第一弹性件，当所述第一弹性件处于自然长度时，所述稳定体的底部低于所述攻丝头的底部，所述稳定体在竖直方向上的投影位于所述定位条所在的直线和所述活塞杆所在的直线之间。
[0015]本技术的进一步设置为：所述连接体设置有两个，两个所述连接体对称分布于所述防护筒的两侧。
[0016]本技术的进一步设置为：所述定位条靠近所述夹紧条的一侧竖直转动设置有多个第一减阻柱，所述夹紧条靠近所述定位条的一侧竖直转动设置有多个第二减阻柱。
[0017]本技术的进一步设置为：所述定位条靠近所述夹紧条一侧的端部呈圆角状，且所述定位条呈圆角状的端部位于所述送料辊和所述夹紧条之间。
[0018]本技术的进一步设置为：所述攻丝台上还设置有与所述定位条相平行的限位条，所述限位条与所述夹紧条之间具有设定间隔，所述限位条靠近所述定位条的一侧的端部呈圆角状，且所述限位条的圆角状部分正对于所述定位条圆角状的部分。
[0019]本技术的进一步设置为：所述第一驱动机构包括水平设置于所述攻丝台侧部的限位缸体，所述限位缸体包括有驱动杆；
[0020]所述夹紧条背离所述定位条的一侧的两端分别水平设置有两根与所述夹紧条相垂直的传动杆，所述驱动杆上设置有第一活动杆，所述第一活动杆的中部固定设置有固定板，两个所述传动杆均穿过所述固定板并与所述固定板活动连接，所述固定板与所述夹紧条之间设置有第二弹性件。
[0021]本技术的进一步设置为：所述第一活动杆上还活动套接有活动板，所述固定板位于所述活动板与所述夹紧条之间，所述活动板与两根所述驱动杆固定连接，所述活动板的顶部与所述夹紧条的顶部之间设置有阻挡板，所述阻挡板高于所述固定板、所述第二弹性件以及所述第一活动杆，所述阻挡板的两侧与所述活动板的两侧以及所述夹紧条的两端均相齐平。
[0022]本技术的进一步设置为：所述攻丝台上水平设置有限位筒，所述终止条活动位于所述限位筒中，且贴合于所述限位筒的内壁，所述第二驱动机构包括与所述驱动杆相垂直的传递杆，所述第一活动杆垂直于所述传递杆的一端，所述传递杆远离所述第一活动杆的端部设置有与所述传递杆相垂直的第二活动杆，所述第一活动杆和所述第二活动杆位于所述传递杆的同一侧，所述终止条的背离所述定位条中部开设有让位槽，所述第二活动杆的一端活动位于所述让位槽中，所述传递杆与所述终止条的端部之间设置有第三弹性件。
[0023]本技术的进一步设置为：所述终止条靠近所述定位条的端部的横截面两侧呈圆弧形，所述定位条上开设有与所述终止条的端部相配合的配合槽。
[0024]本技术的有益效果是：在加工的时候，首先需要在放料台上放上多根待加工的型材，其中该型材的纵截面为矩形或方形，且在型材上也已经事先具有了相应的孔；然后多根型材在导料筒的导向作用，以及其自身的重力作用下，型材沿着导料筒的方向向下逐根的活动，并逐根的落入到送料辊上相邻的两根送料凸起之间；然后步进电机或伺服电机
间歇式的转动，并将型材送到顶部；位于顶部的型材受到了推料缸体的推动作用，推料缸体通过活塞杆将型材推动到定位条与夹紧条之间，直到型材的端部抵触到终止条上；之后停止推动型材，第一驱动机构驱动夹紧条将型材抵紧在定位条上，实现了对型材的固定；然后升降杆(优选为较大的气缸或油缸的输出轴，或竖直设置的齿条，然后在攻丝台下方具有驱动该齿条升高或下降的齿轮和电机)驱动攻丝电机下降，攻丝电机驱动攻丝头对型材上已有的孔进行攻丝，攻丝完成后，第一驱动机构和第二驱动机构驱动夹紧条和终止条远离定位条，活塞杆进一步的推动型材，将型材从攻丝台上推落下去。其中攻丝台位于终止条的侧部是悬空的，因此可以在该悬空处设置收集器皿或传送带等，将加工好了的型材转移出去。
[0025]一个型材加工完成后，推料缸体驱动活塞杆归位，然后送料辊转动一个设定的角度，并将下一个型材再转动到正对于活塞杆的位置处，之后进行第二轮加工，简答方便，自动化高。其中由于型材的固定和取出均不需要工人进行逐根的操作，只需工人将型材逐根的摆放到放料台或导料筒中，所以使得操作便捷度更高，且效率也更高。
附图说明...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动攻丝装置，其特征在于：包括，攻丝台(1)、开设于所述攻丝台(1)中的转动孔(2)以及转动连接于所述转动孔(2)中的送料辊(3)，所述送料辊(3)的外壁上均匀设置有若干根送料凸起(4)，每根所述送料凸起(4)的两端均与所述送料辊(3)的两端相齐平；倾斜设置的导料筒(5)，所述导料筒(5)的中部呈中空状，两端呈开口状，所述导料筒(5)的底部的开口正对于所述送料辊(3)，并与所述送料辊(3)的外壁之间具有设定间隙，顶部的开口处水平设置有放料台(6)；推料缸体(7)，所述推料缸体(7)上水平设置有活塞杆(8)，所述活塞杆(8)正对于所述送料辊(3)的上方；定位条(9)，所述定位条(9)固定设置于所述攻丝台(1)上，所述定位条(9)所在的直线位于所述活塞杆(8)所在的直线的侧部，且与所述活塞杆(8)所在的直线相平行；夹紧条(10)，所述夹紧条(10)活动设置于所述攻丝台(1)上，且所述攻丝台(1)上设置有用于驱动所述夹紧条(10)靠近或远离所述定位条(9)的第一驱动机构；终止条(11)，所述终止条(11)活动设置于所述攻丝台(1)上，且所述攻丝台(1)上设置有用于驱动所述终止条(11)抵触于所述定位条(9)或与所述定位条(9)分离的第二驱动机构，所述夹紧条(10)位于所述终止条(11)与所述送料辊(3)之间；升降杆(12)，所述升降杆(12)竖直活动穿过所述攻丝台(1)，位于所述攻丝台(1)上方的所述升降杆(12)上设置有攻丝电机(13)，所述攻丝电机(13)的底部转动设置有攻丝头(14)；所述攻丝台(1)靠近所述终止条(11)的一侧呈悬空状。2.根据权利要求1所述的一种自动攻丝装置，其特征在于：所述攻丝电机(13)的底部还竖直设置有与所述攻丝电机(13)固定连接的防护筒(15)，所述攻丝头(14)穿过所述防护筒(15)，且与所述防护筒(15)的内壁之间具有设定距离，所述防护筒(15)的侧部水平设置有连接体(16)，竖直活动穿过所述连接体(16)设置有稳定杆(17)，所述稳定杆(17)的底部设置有稳定体(18)，所述稳定体(18)与所述连接体(16)之间设置有第一弹性件(19)，当所述第一弹性件(19)处于自然长度时，所述稳定体(18)的底部低于所述攻丝头(14)的底部，所述稳定体(18)在竖直方向上的投影位于所述定位条(9)所在的直线和所述活塞杆(8)所在的直线之间。3.根据权利要求2所述的一种自动攻丝装置，其特征在于：所述连接体(16)设置有两个，两个所述连接体(16)对称分布于所述防护筒(15)的两侧。4.根据权利要求1所述的一种自动攻丝装置，其特征在于：所述定位条(9)靠近所述夹紧条(10)的一侧竖直转动设置有多个第一减阻柱(20)，所述夹紧条(10)靠近所述定位条(9)的一侧竖直转动设置有多个第二减阻柱(21)。5.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐进，杜开松，董家华，
申请(专利权)人：荆州市赛猛石油机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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