一种逆变空气等离子弧切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种逆变空气等离子弧切割机，包括切割机机体，切割机机体的机壳侧面设置有多个散热口，机壳的侧面设置有呈方形的凹陷部，多个散热口设置在凹陷部内，凹陷部的开口处可拆卸设置有用于覆盖凹陷部的盖板，盖板的中部具有管形蜂窝部，管形蜂窝部的内侧设置有散热风扇，盖板上设置有集风管。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：在散热风扇运行过程中，在凹陷部内形成负压，使得散热口处的热空气流动到凹陷部内后被抽离，同时实现快速的将多个散热口处的热量带出，从而具有良好的散热效果；且集风管的设置，使得多个散热口与盖板之间进行连接，从而在散热风扇运行过程能提高负压效果，从而提高空气流动速度，进一步提高散热效果。散热效果。散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种逆变空气等离子弧切割机


[0001]本技术涉及切割设备
，特别涉及一种逆变空气等离子弧切割机。

技术介绍

[0002]逆变空气等离子弧切割机是一种新型的热切割设备,它的工作原理是以压缩空气为工作气体,以高温高速的等离子弧为热源、将被切割的金属局部熔化、并同时用高速气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄切缝。但是在逆变空气等离子弧切割机的机壳的散热口通常采用下开口设计，以保证散热性能和防尘效果，但是通过散热口自发散热，存在散热效果相对较弱的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种逆变空气等离子弧切割机，具有良好的散热效果。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种逆变空气等离子弧切割机，包括切割机机体，所述切割机机体的机壳侧面设置有多个沿着竖直方向阵列分布的散热口，其特征在于：所述机壳的侧面设置有呈方形的凹陷部，多个所述散热口设置在凹陷部内，所述凹陷部的开口处可拆卸设置有用于覆盖凹陷部的盖板，所述盖板的中部具有向外突出的管形蜂窝部，所述管形蜂窝部的内侧设置有用于将散热口处的热量从管形蜂窝部排出的散热风扇，所述盖板上设置有朝向靠近散热口的方向延伸的集风管，所述集风管远离盖板的一端抵触在凹陷部上且覆盖多个散热口。
[0005]通过采用上述技术方案，在散热风扇运行过程中，在凹陷部内形成负压，使得散热口处的热空气流动到凹陷部内后被抽离，同时实现快速的将多个散热口处的热量带出，从而具有良好的散热效果；且集风管的设置，使得多个散热口与盖板之间进行连接，从而在散热风扇运行过程能提高负压效果，从而提高空气流动速度，进一步提高散热效果。
[0006]本技术的进一步设置为：所述凹陷部的开口边缘设置有环形限位槽，所述盖板的边缘嵌入在环形限位槽内，所述盖板与凹陷部之间通过多个螺丝固定连接。
[0007]通过采用上述技术方案，盖板嵌入在环形限位槽内时能实现定位，且螺丝能实现将盖板固定在凹陷部上。
[0008]本技术的进一步设置为：所述环形限位槽内嵌入设置有供盖板边缘压紧的橡胶减震圈。
[0009]通过采用上述技术方案，在散热风扇运行过程中会产生振动，橡胶减震圈的设置能实现缓冲减震的作用。
[0010]本技术的进一步设置为：所述散热风扇嵌入设置在管形蜂窝部内，所述散热风扇固定连接在管形蜂窝部上。
[0011]通过采用上述技术方案，散热风扇嵌入在管形蜂窝部内，此时散热风扇不突出到集风管内，从而能够保证良好的散热效果。
[0012]本技术的进一步设置为：所述集风管一端连接在管形蜂窝部的边缘处，所述
集风管包括连接在盖板上且口径朝向靠近散热口的方向逐渐增大的圆管部、靠近多个散热口且口径保持不变的方管部、连接在圆管部和方管部之间的过渡部。
[0013]通过采用上述技术方案，集风管包括口径朝向靠近散热口的方向逐渐增大的圆管部、方管部和过渡部，能提高空气流动时的顺畅性。
[0014]本技术的进一步设置为：所述方管部的端面上设置有用于抵紧在凹陷部上的橡胶密封圈。
[0015]通过采用上述技术方案，橡胶密封圈的设置能保证方管部与凹陷部之间密封性，避免方管部和凹陷部之间漏气，从而保证集风管中的负压效果，提高抽除热空气的效果，从而具有良好的散热效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术的结构爆炸图；
[0019]图3是图2中位于A处的局部放大图。
[0020]图中，1、切割机机体；11、机壳；12、凹陷部；13、散热口；14、环形限位槽；2、盖板；21、管形蜂窝部；3、散热风扇；4、集风管；41、圆管部；42、方管部；43、过渡部；5、螺丝；6、橡胶减震圈；7、橡胶密封圈。
具体实施方式
[0021]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：一种逆变空气等离子弧切割机，如图1到图3所示，包括切割机机体1，所述切割机机体1的机壳11侧面设置有呈方形的凹陷部12，凹陷部12内设置有多个沿着竖直方向阵列分布的散热口13。
[0023]如图1到图3所示，在凹陷部12的开口处可拆卸设置有用于覆盖凹陷部12的盖板2，盖板2的中部具有向外突出的管形蜂窝部21，管形蜂窝部21的内侧设置有用于将散热口13处的热量从管形蜂窝部21排出的散热风扇3。凹陷部12的开口边缘设置有环形限位槽14，盖板2的边缘嵌入在环形限位槽14内，盖板2与凹陷部12之间通过两个螺丝5固定连接，且环形限位槽14内嵌入设置有供盖板2边缘压紧的橡胶减震圈6。同时散热风扇3完全嵌入设置在管形蜂窝部21内，散热风扇3固定连接在管形蜂窝部21上。
[0024]如图1到图3所示，在盖板2上设置有朝向靠近散热口13的方向延伸的集风管4，集风管4远离盖板2的一端抵触在凹陷部12上且覆盖多个散热口13。集风管4一端连接在管形蜂窝部21的边缘处，所述集风管4包括连接在盖板2上且口径朝向靠近散热口13的方向逐渐
增大的圆管部41、靠近多个散热口13且口径保持不变的方管部42、连接在圆管部41和方管部42之间的过渡部43。方管部42的端面上设置有用于抵紧在凹陷部12上的橡胶密封圈7。
[0025]实施效果：在散热风扇3运行过程中，在凹陷部12内形成负压，使得散热口13处的热空气流动到凹陷部12内后被抽离，同时实现快速的将多个散热口13处的热量带出，从而具有良好的散热效果；且集风管4的设置，使得多个散热口13与盖板2之间进行连接，从而在散热风扇3运行过程能提高负压效果，从而提高空气流动速度，进一步提高散热效果。同时集风管4包括口径朝向靠近散热口13的方向逐渐增大的圆管部41、方管部42和过渡部43，能提高空气流动时的顺畅性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种逆变空气等离子弧切割机，包括切割机机体(1)，所述切割机机体(1)的机壳(11)侧面设置有多个沿着竖直方向阵列分布的散热口(13)，其特征在于：所述机壳(11)的侧面设置有呈方形的凹陷部(12)，多个所述散热口(13)设置在凹陷部(12)内，所述凹陷部(12)的开口处可拆卸设置有用于覆盖凹陷部(12)的盖板(2)，所述盖板(2)的中部具有向外突出的管形蜂窝部(21)，所述管形蜂窝部(21)的内侧设置有用于将散热口(13)处的热量从管形蜂窝部(21)排出的散热风扇(3)，所述盖板(2)上设置有朝向靠近散热口(13)的方向延伸的集风管(4)，所述集风管(4)远离盖板(2)的一端抵触在凹陷部(12)上且覆盖多个散热口(13)。2.根据权利要求1所述的一种逆变空气等离子弧切割机，其特征在于：所述凹陷部(12)的开口边缘设置有环形限位槽(14)，所述盖板(2)的边缘嵌入在环形限位槽(14)内，所述盖板(2)与凹陷部...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜开松，董家华，徐进，
申请(专利权)人：荆州市赛猛石油机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：