本实用新型专利技术公开了一种理疗仪导电片熔接装置，包括加工台，所述加工台的上表面一侧固定连接立柱，所述立柱的顶部固定连接横板，所述横板的上表面固定连接气缸，所述气缸的输出端固定连接矩形板，所述矩形板的底面固定连接超声波焊接机本体，所述超声波焊接机本体的底面设置圆板，所述圆板上表面均匀开设四个螺孔，所述圆板的底面固定连接与圆板相匹配的安装板。该装置能够自动对产品的焊接，有效代替人工操作，节省时间，降低工作人员的劳动强度，同时，能够保持美观，通过设置气缸，能够带动超声波焊接机本体上下移动，便于焊接，通过在焊接头上设置安装板，并在安装板的内部设置螺纹孔，能够对焊接头的位置调节，方便使用。方便使用。方便使用。
【技术实现步骤摘要】
理疗仪导电片熔接装置
[0001]本技术属于熔接
，具体涉及一种理疗仪导电片熔接装置。
技术介绍
[0002]传统的对理疗仪导电片熔接的方式，仅仅是通过人工对导电片熔接，不仅浪费时间，还增加工作人员的劳动强度，而且通过人工熔接，会使导电片上出现黑点，影响美观，所以，我们提出一种理疗仪导电片熔接装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种理疗仪导电片熔接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种理疗仪导电片熔接装置，包括加工台，所述加工台的上表面一侧固定连接立柱，所述立柱的顶部固定连接横板，所述横板的上表面固定连接气缸，所述气缸的输出端固定连接矩形板，所述矩形板的底面固定连接超声波焊接机本体，所述超声波焊接机本体的底面设置圆板，所述圆板上表面均匀开设四个螺孔，所述圆板的底面固定连接与圆板相匹配的安装板，所述安装板的内部固定连接焊接头，所述安装板的上表面及与螺孔对应的位置开设与螺孔相匹配的螺纹孔。
[0005]优选的，所述加工台的上表面固定连接加工座，所述加工座与焊接头的位置对应，所述加工台的一侧面设置控制面板。
[0006]优选的，所述控制面板电性连接气缸和超声波焊接机本体。
[0007]优选的，所述螺纹孔的内部设置螺杆，所述螺杆螺纹连接螺孔，所述螺杆的顶部设置旋转钮。
[0008]优选的，所述焊接头的上端贯穿安装板的内部，所述焊接头电性连接超声波焊接机本体。
[0009]优选的，所述加工座的上表面开设若干个凹槽。
[0010]本技术的技术效果和优点：一种理疗仪导电片熔接装置，通过设置超声波焊接机本体，能够自动对产品焊接，不仅节省时间，还能保持美观性，通过在焊接头上设置安装板，并在安装板的内部设置螺杆，能够方便对焊接头的位置调节，并对焊接头固定，方便使用，通过设置气缸，能够方便带动超声波焊接机本体上下移动，以便对产品加工，该装置能够自动对产品的焊接，有效代替人工操作，节省时间，降低工作人员的劳动强度，同时，能够保持美观，操作方便，简单。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为圆板结构示意图；
[0013]图3为安装板结构示意图。
[0014]图中：1、加工台；2、立柱；3、横板；4、气缸；5、矩形板；6、超声波焊接机本体；7、圆板；8、螺孔；9、安装板；10、焊接头；11、螺纹孔；12、加工座；13、控制面板；14、螺杆。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种理疗仪导电片熔接装置，包括加工台1，所述加工台1的上表面一侧固定连接立柱2，所述立柱2的顶部固定连接横板3，所述横板3的上表面固定连接气缸4，所述气缸4的输出端固定连接矩形板5，所述矩形板5的底面固定连接超声波焊接机本体6，所述超声波焊接机本体6的底面设置圆板7，所述圆板7上表面均匀开设四个螺孔8，所述圆板7的底面固定连接与圆板7相匹配的安装板9，所述安装板9的内部固定连接焊接头10，所述安装板9的上表面及与螺孔8对应的位置开设与螺孔8相匹配的螺纹孔11。
[0017]所述加工台1的上表面固定连接加工座12，所述加工座12与焊接头的位置对应，所述加工台1的一侧面设置控制面板13，能够方便对产品的问稳定放置，对产品加工，提高产品的加工质量。所述控制面板13电性连接气缸4和超声波焊接机本体6，能够控制超声波焊接机本体6工作，有效代替人工操作，节省时间，提高工作效率。所述螺纹孔11的内部设置螺杆14，所述螺杆14螺纹连接螺孔8，所述螺杆14的顶部设置旋转钮，能够根据螺杆14拧入螺孔8的长度，调节焊接头10的伸出超声波焊接机本体6内部长度，以满足加工需求。
[0018]所述焊接头10的上端贯穿安装板9的内部，所述焊接头10电性连接超声波焊接机本体6。
[0019]具体使用时，连接外界电源，然后通过工作人员手动将待加工的产品放置在加工座12上，根据实际情况，手动调节焊接头10的位置，通过工作人员手动拧动螺杆14，将螺杆14从螺孔8和螺纹孔11的内部拧出，便可手动对焊接头10的位置调节，使焊接头10的上端伸出或缩进超声波焊接机本体6的内部，以满足加工需要，然后再将螺杆14依次拧进螺纹孔11和螺孔8的内部，根据焊接头10位置的变化，控制螺杆14拧进螺孔8内部的长度，便可对焊接头10固定，然后通过控制面板13打开超声波焊接机本体6，同时打开气缸4，通过气缸4带动超声波焊接机本体6向下移动，使焊接头10对产品挤压，在挤压得过程中，便可将导电片焊接在理疗仪上，然后再通过气缸4带动超声波焊接机本体6恢复初始位置，便可使焊接头10脱离产品，以此操作，便可对其他产品加工，该装置能够自动对产品的焊接，有效代替人工操作，节省时间，降低工作人员的劳动强度，同时，能够保持美观，操作方便，简单。
[0020]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种理疗仪导电片熔接装置，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的上表面一侧固定连接立柱（2），所述立柱（2）的顶部固定连接横板（3），所述横板（3）的上表面固定连接气缸（4），所述气缸（4）的输出端固定连接矩形板（5），所述矩形板（5）的底面固定连接超声波焊接机本体（6），所述超声波焊接机本体（6）的底面设置圆板（7），所述圆板（7）上表面均匀开设四个螺孔（8），所述圆板（7）的底面固定连接与圆板（7）相匹配的安装板（9），所述安装板（9）的内部固定连接焊接头（10），所述安装板（9）的上表面及与螺孔（8）对应的位置开设与螺孔（8）相匹配的螺纹孔（11）。2.根据权利要求1所述的一种理疗仪导电片熔接装置，其特征在于：所述加工台（1）的上表面固定连接加工...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴志伟，
申请(专利权)人：常州市俊伟模塑制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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