水泵水叶注塑件车外圆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水泵水叶注塑件车外圆装置，包括机座，所述机座上设有两个铣刀机构以及一个固定机构，所述固定机构包括L形固定座、的电机箱、与电机箱内减速电机输出轴固定连接的螺杆，所述铣刀机构包括传动连接有横向丝杆的横向矩形凹面槽、横向固定座、传动连接有纵向丝杆的纵向矩形凹面槽、纵向固定座、固定设于纵向固定座顶部且设有两个纵向腰槽的纵向矩形支板以及通过腰槽螺钉与纵向矩形支板螺接固定的铣刀刀架。本实用新型专利技术对产品固定定位方便，在加工部位增加至三组铣刀，可对工件多个位置同时铣面，有效保证加工产品的中心度，保证工件加工精度，减少加工工序，提高加工效率。加工效率。加工效率。

【技术实现步骤摘要】
水泵水叶注塑件车外圆装置


[0001]本技术属于水泵水叶注塑件加工生产
，具体涉及一种水泵水叶注塑件车外圆装置。

技术介绍

[0002]水泵水叶注塑件加工生产过程中，需要采用铣床对水泵水叶注塑件进行切割修边，现有技术水泵水叶注塑件车外圆结构，在铣床上加工时，只采用一个铣刀进行切割修边，不能够有效的保证加工产品的中心度以及产品的加工精度，而且一个铣刀加工，使得产品的加工工序多，产品加工生产效率低，以及现有技术水泵水叶注塑件的固定通过三爪卡盘固定，会对产品的外表面造成损伤。
[0003]为此，我们提出一种对产品固定定位方便，在加工部位增加至三组铣刀，可对工件多个位置同时铣面，有效保证加工产品的中心度，保证工件加工精度，减少加工工序，提高加工效率的水泵水叶注塑件车外圆装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水泵水叶注塑件车外圆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泵水叶注塑件车外圆装置，包括机座，所述机座顶部左右对称设有两个铣刀机构以及一个与水泵水叶注塑件相配合的固定机构，所述固定机构包括L形固定座、固定设于L形固定座后侧面的电机箱、与电机箱传动连接且通过联轴器与电机箱内减速电机输出轴固定连接的螺杆，所述铣刀机构包括固定设于机座顶部且传动连接有横向丝杆的横向矩形凹面槽、通过丝杆螺母与横向丝杆传动连接的横向固定座、固定设于横向固定座顶部且传动连接有纵向丝杆的纵向矩形凹面槽、通过丝杆螺母与纵向丝杆传动连接的纵向固定座、固定设于纵向固定座顶部且设有两个纵向腰槽的纵向矩形支板以及通过腰槽螺钉与纵向矩形支板螺接固定的铣刀刀架。
[0006]优选的，所述螺杆与水泵水叶注塑件相配合螺接。
[0007]优选的，位于左侧的所述铣刀机构上螺接固定设有一个铣刀刀架，且位于右侧的所述铣刀机构上螺接固定设有两个铣刀刀架。
[0008]优选的，所述横向矩形凹面槽上固定设置的横向伺服减速电机的输出端与横向丝杆的输入端传动连接。
[0009]优选的，所述纵向矩形凹面槽上固定设置的纵向伺服减速电机的输出端与纵向丝杆的输入端传动连接。
[0010]优选的，两个所述纵向腰槽左右对称固定设于纵向矩形支板上。
[0011]本技术的技术效果和优点：该水泵水叶注塑件车外圆装置，通过对传统车床结构优化，通过加装螺杆，水泵水叶注塑件螺接在螺杆上，工件通过螺杆固定，对于工件的固定定位方便，同时能够有效避免采用传统技术中的三爪卡盘夹装工件，对工件造成的损
伤，而且两组铣刀机构的设置，在水泵水叶注塑件的加工部位，增加至三组铣刀刀架，通过调节程序，可对水泵水叶注塑件多个位置同时铣面，铣刀刀架的前后作用移动，通过横向丝杆以及纵向丝杆的传动实现，此装置有效保证加工产品的中心度，保证工件加工精度，减少加工工序，提高加工效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术固定机构的结构示意图；
[0014]图3为本技术铣刀机构的结构示意图；
[0015]图4为本技术铣刀机构上加装两个铣刀刀架的结构示意图。
[0016]图中：1、机座；2、铣刀机构；3、水泵水叶注塑件；4、固定机构；5、L形固定座；6、电机箱；7、纵向伺服减速电机；8、螺杆；9、横向丝杆；10、横向矩形凹面槽；11、横向固定座；12、纵向丝杆；13、纵向矩形凹面槽；14、纵向固定座；15、纵向腰槽；16、纵向矩形支板；17、铣刀刀架；18、横向伺服减速电机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种水泵水叶注塑件车外圆装置，包括机座1，所述机座1顶部左右对称设有两个铣刀机构2以及一个与水泵水叶注塑件3相配合的固定机构4，所述固定机构4包括L形固定座5、固定设于L形固定座5后侧面的电机箱6、与电机箱6传动连接且通过联轴器与电机箱6内减速电机输出轴固定连接的螺杆8，所述螺杆8与水泵水叶注塑件3相配合螺接；
[0019]所述铣刀机构2包括固定设于机座1顶部且传动连接有横向丝杆9的横向矩形凹面槽10、通过丝杆螺母与横向丝杆9传动连接的横向固定座11、固定设于横向固定座11顶部且传动连接有纵向丝杆12的纵向矩形凹面槽13、通过丝杆螺母与纵向丝杆12传动连接的纵向固定座14、固定设于纵向固定座14顶部且设有两个纵向腰槽15的纵向矩形支板16以及通过腰槽螺钉与纵向矩形支板16螺接固定的铣刀刀架17，位于左侧的所述铣刀机构2上螺接固定设有一个铣刀刀架17，且位于右侧的所述铣刀机构2上螺接固定设有两个铣刀刀架17，所述横向矩形凹面槽10上固定设置的横向伺服减速电机18的输出端与横向丝杆9的输入端传动连接，所述纵向矩形凹面槽13上固定设置的纵向伺服减速电机7的输出端与纵向丝杆12的输入端传动连接，两个所述纵向腰槽15左右对称固定设于纵向矩形支板16上。
[0020]该水泵水叶注塑件车外圆装置，通过对传统车床结构优化，通过加装螺杆8，水泵水叶注塑件3螺接在螺杆8上，工件通过螺杆8固定，对于工件的固定定位方便，同时能够有效避免采用传统技术中的三爪卡盘夹装工件，对工件造成的损伤，而且两组铣刀机构2的设置，在水泵水叶注塑件3的加工部位，增加至三组铣刀刀架17，通过调节程序，可对水泵水叶注塑件3多个位置同时铣面，铣刀刀架17的前后作用移动，通过横向丝杆9以及纵向丝杆12
的传动实现，此装置有效保证加工产品的中心度，保证工件加工精度，减少加工工序，提高加工效率。
[0021]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泵水叶注塑件车外圆装置，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）顶部左右对称设有两个铣刀机构（2）以及一个与水泵水叶注塑件（3）相配合的固定机构（4），所述固定机构（4）包括L形固定座（5）、固定设于L形固定座（5）后侧面的电机箱（6）、与电机箱（6）传动连接且通过联轴器与电机箱（6）内减速电机输出轴固定连接的螺杆（8），所述铣刀机构（2）包括固定设于机座（1）顶部且传动连接有横向丝杆（9）的横向矩形凹面槽（10）、通过丝杆螺母与横向丝杆（9）传动连接的横向固定座（11）、固定设于横向固定座（11）顶部且传动连接有纵向丝杆（12）的纵向矩形凹面槽（13）、通过丝杆螺母与纵向丝杆（12）传动连接的纵向固定座（14）、固定设于纵向固定座（14）顶部且设有两个纵向腰槽（15）的纵向矩形支板（16）以及通过腰槽螺钉与纵向矩形支板（16）螺接固定的铣刀刀架（17）。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志伟，
申请(专利权)人：常州市俊伟模塑制造有限公司，
类型：新型
国别省市：