一种用于热镀锌件的防腐处理装置制造方法及图纸

本申请涉及防腐处理的技术领域，尤其是涉及一种用于热镀锌件的防腐处理装置，其包括支架和旋转机构，支架上设有从上至下依次设置的喷洒机构和传送带，传送带呈水平设置；旋转机构包括设于支架上的齿条和若干呈环形排布并转动连接于传送带的齿轮，齿条沿传送带的长度方向延伸，位于传送带重心上方的齿轮运动啮合于齿条；齿轮上设有供圆管套设的限位机构。本申请能够提高圆管的加工质量。申请能够提高圆管的加工质量。申请能够提高圆管的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于热镀锌件的防腐处理装置


[0001]本申请涉及防腐处理的
，尤其是涉及一种用于热镀锌件的防腐处理装置。

技术介绍

[0002]热镀锌是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上，例如对圆管的热镀锌。圆管在热镀锌完成后，需要进行钝化来进一步提高耐腐蚀性。
[0003]目前圆管的钝化多为喷淋法，即由喷头向圆管表面喷洒钝化液。但是，由于喷头的朝向是固定的，故喷头仅可对圆管的一侧进行喷洒，钝化液的喷洒不均，影响了圆管的加工质量，因此需要改进。

技术实现思路

[0004]为了提高圆管的加工质量，本申请提供一种用于热镀锌件的防腐处理装置。
[0005]本申请提供的一种用于热镀锌件的防腐处理装置，采用如下的技术方案：一种用于热镀锌件的防腐处理装置，包括支架和旋转机构，支架上设有从上至下依次设置的喷洒机构和传送带，传送带呈水平设置；旋转机构包括设于支架上的齿条和若干呈环形排布并转动连接于传送带的齿轮，齿条沿传送带的长度方向延伸，位于传送带重心上方的齿轮运动啮合于齿条；齿轮上设有供圆管套设的限位机构。
[0006]通过采用上述技术方案，在圆管需要钝化时，先将圆管套设在限位机构上，传送带将带动齿轮和圆管做环形运动；位于传送带重心上方的齿轮在运动过程中将与齿条啮合，与齿条啮合的齿轮将边运动边带动圆管旋转，使得喷洒机构能够对圆管进行周向的喷洒，从而提高了圆管的加工质量；且在传送带输送圆管的过程中，工人即可完成圆管在限位机构上的拆装，从而提高了圆管的加工效率。
[0007]可选的，所述限位机构包括连接于齿轮的限位盘，限位盘与齿轮呈同轴线设置，且限位盘上设有若干呈周向设置并用于抵触圆管内壁的限位板。
[0008]通过采用上述技术方案，当圆管的内壁抵触于所有限位板，且圆管的端部抵触于限位盘时，圆管将保持稳定并被定位，使得同一批次圆管的钝化效果保持一致。
[0009]可选的，所述限位板通过伸缩柱连接于限位盘，伸缩柱沿限位盘的径向延伸。
[0010]通过采用上述技术方案，伸缩柱能够带动限位板沿限位盘的径向运动，使得多块限位板能够共同抵触于不同内径的圆管内壁，故限位机构能够对不同内径的圆管进行限位固定。
[0011]可选的，所述伸缩柱包括设于限位盘上的固定筒和设于限位板上的滑柱，固定筒和滑柱均沿限位盘的径向延伸，固定筒上螺纹配合有抵紧于滑柱侧壁的螺栓，滑柱滑动嵌设在固定筒内。
[0012]通过采用上述技术方案，当滑柱在固定筒内滑动时，限位板所处的位置将发生改变，从而使得限位板能够对不同内径的圆管进行限位；当把螺栓螺纹配合于固定筒并抵紧
于滑柱侧壁时，即可将滑柱锁紧固定，保证了限位板抵触于圆管时的稳定性。
[0013]可选的，所述限位板远离于限位盘的一端上设有向限位盘轴线倾斜的导向板。
[0014]通过采用上述技术方案，导向板为圆管套设在限位板上提供了导向作用，从而便于圆管套设在多块限位板上。
[0015]可选的，还包括挡料机构，挡料机构包括若干设于传送带上并呈环形排布的滑轨，滑轨与齿轮一一对应并沿传送带的宽度方向延伸，滑轨上滑动配合有与限位盘共同夹持于圆管的夹持组件。
[0016]通过采用上述技术方案，当圆管套设在多块限位板上时，将夹持组件向圆管滑动，即可使得夹持组件与限位盘共同夹持于圆管，从而提高了圆管在运动过程中的稳定性。
[0017]可选的，所述夹持组件包括滑动配合于滑轨的挡板、与限位盘共同夹持于圆管的转盘，转盘转动连接于挡板，转盘的转动轴线与限位盘的转动轴线共线。
[0018]通过采用上述技术方案，当把挡板向圆管滑动时，转盘将与限位盘将共同夹持于圆管，在齿轮带动限位盘和圆管旋转的过程中，转盘将被圆管带动旋转，使得转盘不易干涉圆管的旋转。
[0019]可选的，所述喷洒机构包括安装架，安装架上设有料箱、连接于料箱的水泵和若干沿传送带宽度方向依次排布的喷头，水泵上连接有若干连接于对应喷头的料管，每根料管上均安装有阀门。
[0020]通过采用上述技术方案，水泵将抽取料箱内的钝化液并将钝化液通入到喷头内，喷头将对边运动边旋转的圆管喷洒钝化液，从而实现了对圆管的周向喷洒，提高了圆管的加工质量；阀门可实现料管的启闭，故工人可根据圆管的长度来调整喷洒钝化液的喷头数量，从而减少了钝化液的浪费。
[0021]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0022]1.旋转机构、喷洒机构、传送带和限位机构的设置，使得圆管边运动边旋转，故喷洒机构能够对圆管进行周向的喷洒，从而提高了圆管的加工质量；
[0023]2.伸缩柱的设置，使得多块限位板能够共同抵触于不同内径的圆管内壁，故限位机构能够对不同内径的圆管进行限位固定；
[0024]3.挡料机构的设置，使得转盘将与限位盘共同夹持于圆管，提高了圆管在运动过程中的稳定性；
[0025]4.喷头、料管和阀门的设置，工人可根据圆管的长度来调整喷洒钝化液的喷头数量，从而减少了钝化液的浪费。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例中整体结构示意图；
[0027]图2是本申请实施例中表示旋转机构、限位机构和挡料机构的结构示意图；
[0028]图3是本申请实施例中旋转机构和限位机构的结构示意图。
[0029]附图标记：1、收集盒；2、支架；3、传送带；31、转动辊；32、皮带；33、电机；4、旋转机构；41、齿条；42、固定板；43、齿轮；44、水平轴；5、喷洒机构；51、安装架；52、料箱；53、水泵；54、料管；55、喷头；56、安装杆；57、阀门；6、限位机构；61、限位盘；62、伸缩柱；621、固定筒；622、滑柱；623、螺栓；63、限位板；64、导向板；7、挡料机构；71、滑轨；711、燕尾槽；72、夹持组
件；721、挡板；722、燕尾块；723、转盘。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种用于热镀锌件的防腐处理装置。如图1所示，一种用于热镀锌件的防腐处理装置，包括收集盒1，收集盒1内放置有支架2，支架2上设有传送带3、旋转机构4和喷洒机构5，传送带3上设有限位机构6和挡料机构7。限位机构6和挡料机构7共同夹持于圆管，旋转机构4带动圆管旋转，传送带3带动旋转的圆管做环形运动，喷洒机构5对边运动边旋转的圆管进行周向喷洒，从圆管和传送带3上落下的钝化液将落入到收集盒1内。
[0032]如图1所示，喷洒机构5包括固定在支架2上的安装架51，安装架51上固定有料箱52，料箱52上连接有水泵53，水泵53上连接有若干料管54，每根料管54上均连接有喷头55，所有喷头55沿传送带3的宽度方向依次排布；安装架51上固定有供所有喷头55固定安装的安装杆56。在圆管的钝化过程中，在水泵53的作用下，料箱52内的钝化液将通过料管54通入到喷头55内，喷头55将对边运动边旋转的圆管喷洒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于热镀锌件的防腐处理装置，其特征在于：包括支架（2）和旋转机构（4），支架（2）上设有从上至下依次设置的喷洒机构（5）和传送带（3），传送带（3）呈水平设置；旋转机构（4）包括设于支架（2）上的齿条（41）和若干呈环形排布并转动连接于传送带（3）的齿轮（43），齿条（41）沿传送带（3）的长度方向延伸，位于传送带（3）重心上方的齿轮（43）运动啮合于齿条（41）；齿轮（43）上设有供圆管套设的限位机构（6）。2.根据权利要求1所述的一种用于热镀锌件的防腐处理装置，其特征在于：所述限位机构（6）包括连接于齿轮（43）的限位盘（61），限位盘（61）与齿轮（43）呈同轴线设置，且限位盘（61）上设有若干呈周向设置并用于抵触圆管内壁的限位板（63）。3.根据权利要求2所述的一种用于热镀锌件的防腐处理装置，其特征在于：所述限位板（63）通过伸缩柱（62）连接于限位盘（61），伸缩柱（62）沿限位盘（61）的径向延伸。4.根据权利要求3所述的一种用于热镀锌件的防腐处理装置，其特征在于：所述伸缩柱（62）包括设于限位盘（61）上的固定筒（621）和设于限位板（63）上的滑柱（622），固定筒（621）和滑柱（622）均沿限位盘（61）的径向延伸，固定筒（621）上螺纹配合有抵紧于滑柱（622）侧壁的螺栓（62...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴永江，
申请(专利权)人：浙江航峰铁塔有限公司，
类型：新型
国别省市：