一种工程机械配件用电焊加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种工程机械配件用电焊加工设备，包括壳体，所述壳体的内侧壁通过第一轴承转动连接有第一杆体，所述壳体的内侧壁通过第二轴承转动连接有第二杆体，所述第二杆体的一端固定连接有安装座且位于所述壳体的内部，所述安装座的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆与所述第一杆体的一端均焊接有夹板；利用壳体使得本装置焊接时处于一个封闭的空间，风机将焊接时产生的有毒害气体吸走，经过活性炭板的过滤后排入大气，避免了焊接时产生大量的有毒害气体会被工人吸入，进而避免了工人的健康受到威胁，通过第一通槽使得焊接产生的焊渣掉落在收集箱内部，便于统一处理，进而加快了工作效率。进而加快了工作效率。进而加快了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种工程机械配件用电焊加工设备


[0001]本专利技术涉及电焊加工设备
，具体为一种工程机械配件用电焊加工设备。

技术介绍

[0002]电焊的基本工作原理是通过常用的220V电压或者380V的工业用电，通过电焊机里的减压器降低了电压，增强了电流，并使电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁，而焊条熔融使钢铁之间的融合性更高，在工程机械配件的制造过程中，通常需要将两个或者多个两件进行焊接，进而使他们组合在一起，而构成一个新的整体，且新的整体具备我们需要的功能。
[0003]中国公开授权专利技术：CN209867630U公开了一种便于使用的工程机械配件电焊加工设备，包括固定底座的顶部左右两侧均设置固定块，固定块的顶部设置螺纹套杆，螺纹套杆的内侧螺纹连接固定杆，固定底座的内腔设置旋转电机，其可以在一台电焊加工设备上进行不同大小配件进行固定，结构简单，操作方便，使电焊枪在焊接配件时可以对配件进行更全面的焊接，保证焊接质量，然而该装置在使用时：
[0004]一、将需要的焊接的配件固定在支撑板上，当需要焊接配件下表面的部位时，需要将配件拆下重新固定，使得工作效率降低，在一定程度上限制了该装置的适用范围；
[0005]二、该装置为开放式的，在焊接时产生大量的有毒害气体会被工人吸入，容易对工人的身体健康造成威胁，焊接时产生的焊渣掉落在该装置的底部，需要人工清理，浪费了大量的人力物力，进而降低了工作效率，为此，提出一种工程机械配件用电焊加工设备。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种工程机械配件用电焊加工设备。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种工程机械配件用电焊加工设备，包括壳体，所述壳体的内侧壁通过第一轴承转动连接有第一杆体，所述壳体的内侧壁通过第二轴承转动连接有第二杆体，所述第二杆体的一端固定连接有安装座且位于所述壳体的内部，所述安装座的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆与所述第一杆体的一端均焊接有夹板，所述壳体的内部顶壁开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有滑块，所述滑块的下表面焊接有连接杆，所述连接杆远离所述滑块的一端焊接有第一板体，所述第一板体的下表面固定连接有焊枪，所述壳体的内侧壁开设有第一通孔，所述壳体的一侧焊接有防护罩且与所述第一通孔相对设置，所述防护罩的内侧壁固定连接有活性炭板，所述防护罩的内侧壁固定连接有风机，所述防护罩的一侧均匀开设有第二通孔，所述壳体的下表面开设有第一通槽，所述壳体的下方设有收集箱且与所述第一通槽相对设置。
[0010]优选的，所述壳体的下表面四角处相互对称固定连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆的外侧壁焊接有支撑板，所述支撑板的上表面贴合于所述收集箱的下表面，所述收集
箱的前表面固定连接有第一把手，所述收集箱的两侧贴合有限位板，所述限位板的下表面焊接于所述支撑板的上表面。
[0011]优选的，所述第二杆体的一端贯穿所述壳体的内侧壁，所述第二杆体的一端焊接有第二板体，所述第二板体的一侧固定连接有第二把手，所述第二板体的一侧均匀开设有第三通孔，所述壳体的一侧开设有凹槽，所述凹槽与一个所述第三通孔的内部插接有销体。
[0012]优选的，所述壳体的上表面开设有第二通槽且与所述滑槽相对设置，所述第二通槽的内侧壁滑动连接有第三杆体，所述第三杆体的一端焊接于所述滑块的上表面，所述第三杆体的另一端焊接有第三把手。
[0013]优选的，两个所述夹板相邻的一侧均粘接有缓冲垫。
[0014]优选的，所述壳体的上表面开设有第三通槽，所述第三通槽的内侧壁固定连接有护目板。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种工程机械配件用电焊加工设备，具备以下有益效果：
[0017]一、通过转动第二杆体，第二杆体带动安装座转动，安装座带动电动推杆转动，电动推杆带动一个夹板转动，在另一个夹板的共同作用下，使得在焊接时可以旋转配件的角度，进而加快了工作效率，扩大了本装置的适用范围；
[0018]二、利用壳体使得本装置焊接时处于一个封闭的空间，风机将焊接时产生的有毒害气体吸走，经过活性炭板的过滤后排入大气，避免了焊接时产生大量的有毒害气体会被工人吸入，进而避免了工人的健康受到威胁，通过第一通槽使得焊接产生的焊渣掉落在收集箱内部，便于统一处理，进而加快了工作效率。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的壳体俯视结构示意图；
[0021]图3为本专利技术的滑块与第三杆体连接结构侧视示意图。
[0022]图中：1、壳体；2、第一杆体；3、第二杆体；4、安装座；5、电动推杆；6、夹板；7、滑槽；8、滑块；9、连接杆；10、第一板体；11、焊枪；12、第一通孔；13、防护罩；14、活性炭板；15、风机；16、第二通孔；17、第一通槽；18、收集箱；19、支撑杆；20、支撑板；21、限位板；22、第一把手；23、第二板体；24、第二把手；25、凹槽；26、第三通孔；27、销体；28、第二通槽；29、第三杆体；30、第三把手；31、缓冲垫；32、护目板；33、第三通槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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3，本专利技术提供一种技术方案：一种工程机械配件用电焊加工设备，包
括壳体1，壳体1的内侧壁通过第一轴承转动连接有第一杆体2，壳体1的内侧壁通过第二轴承转动连接有第二杆体3，第二杆体3的一端固定连接有安装座4且位于壳体1的内部，安装座4的一侧固定连接有电动推杆5，电动推杆5的活塞杆与第一杆体2的一端均焊接有夹板6，壳体1的内部顶壁开设有滑槽7，滑槽7的内侧壁滑动连接有滑块8，滑块8的下表面焊接有连接杆9，连接杆9远离滑块8的一端焊接有第一板体10，第一板体10的下表面固定连接有焊枪11，壳体1的内侧壁开设有第一通孔12，壳体1的一侧焊接有防护罩13且与第一通孔12相对设置，防护罩13的内侧壁固定连接有活性炭板14，防护罩13的内侧壁固定连接有风机15，防护罩13的一侧均匀开设有第二通孔16，壳体1的下表面开设有第一通槽17，壳体1的下方设有收集箱18且与第一通槽17相对设置。
[0026]本实施例中，具体的：壳体1的下表面四角处相互对称固定连接有四个支撑杆19，四个支撑杆19的外侧壁焊接有支撑板20，支撑板20的上表面贴合于收集箱18的下表面，收集箱18的前表面固定连接有第一把手22，收集箱18的两侧贴合有限位板21，限位板21的下表面焊接于支撑板20的上表面；设置支撑杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工程机械配件用电焊加工设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内侧壁通过第一轴承转动连接有第一杆体(2)，所述壳体(1)的内侧壁通过第二轴承转动连接有第二杆体(3)，所述第二杆体(3)的一端固定连接有安装座(4)且位于所述壳体(1)的内部，所述安装座(4)的一侧固定连接有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的活塞杆与所述第一杆体(2)的一端均焊接有夹板(6)，所述壳体(1)的内部顶壁开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内侧壁滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)的下表面焊接有连接杆(9)，所述连接杆(9)远离所述滑块(8)的一端焊接有第一板体(10)，所述第一板体(10)的下表面固定连接有焊枪(11)，所述壳体(1)的内侧壁开设有第一通孔(12)，所述壳体(1)的一侧焊接有防护罩(13)且与所述第一通孔(12)相对设置，所述防护罩(13)的内侧壁固定连接有活性炭板(14)，所述防护罩(13)的内侧壁固定连接有风机(15)，所述防护罩(13)的一侧均匀开设有第二通孔(16)，所述壳体(1)的下表面开设有第一通槽(17)，所述壳体(1)的下方设有收集箱(18)且与所述第一通槽(17)相对设置。2.根据权利要求1所述的一种工程机械配件用电焊加工设备，其特征在于：所述壳体(1)的下表面四角处相互对称固定连接有四个支撑杆(19)，四个所述支撑杆(19)的外侧壁焊接有支撑板(20)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周春杨，
申请(专利权)人：江苏骏森工程机械有限公司，
类型：发明
国别省市：