本实用新型专利技术属于耐候印花装饰彩涂板生产领域，具体为用于耐候印花装饰彩涂板生产的冷却装置，包括可移动输送机构、水冷机构、降温机构，所述可移动输送机构包含输送架、万能轮、固定板、转轴、皮带、第一齿轮、第二齿轮、电机，所述输送架下方四角各设置有所述万能轮，所述输送架内侧中间设置有所述固定板，所述输送架上方设置有所述转轴，所述转轴外侧设置有所述皮带。通过本实用新型专利技术采用水冷机构，通过水冷室内水雾喷头对彩涂板表面进行冷却处理后，由电动推杆上吸水辊筒调节到对应的高度进行擦干彩涂板表面多余的水分使表面无印痕，通过电动推杆调节吸水辊筒调的高度来进行不同厚度彩涂板的冷却加工，减少人工操作，提高工作质量。提高工作质量。提高工作质量。
【技术实现步骤摘要】
用于耐候印花装饰彩涂板生产的冷却装置
[0001]本技术属于耐候印花装饰彩涂板生产领域，具体是涉及用于耐候印花装饰彩涂板生产的冷却装置。
技术介绍
[0002]彩涂板又叫有机涂层板或预涂钢板，它既有有机聚合物的良好着色性、成型性、耐蚀性、装饰性，又有钢板的高强度和易加工性两者的优点，在表面涂敷或层压各种有机涂料或塑料薄膜而成。现在的彩涂板从加工烘烤工序中出来后需要进行冷却，目前市场上耐候印花装饰彩涂板生产冷却是由传送带送至冷却水内进行冷却处理，而不同厚度的板材很容易让水痕迹残留在彩涂板，冷却表面不均匀，往往需要手动操作处理，从而影响板带的质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于提供用于耐候印花装饰彩涂板生产的冷却装置。
[0004]本技术所采用的的技术方案如下：
[0005]用于耐候印花装饰彩涂板生产的冷却装置，包括可移动输送机构、水冷机构、降温机构，所述可移动输送机构包含输送架、万能轮、固定板、转轴、皮带、第一齿轮、第二齿轮、电机，所述输送架下方四角各设置有所述万能轮，所述输送架内侧中间设置有所述固定板，所述输送架上方设置有所述转轴，所述转轴外侧设置有所述皮带，所述转轴前侧顶端设置有所述第一齿轮，所述第一齿轮下方设置有所述第二齿轮，所述第二齿轮后侧设置有所述电机，所述水冷机构包含水冷室、水管、水雾喷头、电动推杆、连接轴、吸水辊筒、回收水箱，所述水冷室后侧设置有所述水管，所述水管下方设置有所述水雾喷头，所述水冷室下方设置有所述电动推杆，所述电动推杆下方设置有所述连接轴，所述连接轴之间设置所述吸水辊筒，所述吸水辊筒下方设置有所述回收水箱，所述降温机构包含降温室、降温风机、出风口，所述降温室顶端设置有所述降温风机，所述降温风机下方设置有所述出风口。
[0006]上述结构中：将板材从所述输送架上，启动所述电机带动所述第二齿轮与所述第一齿轮转动，所述第一齿轮带着所述转轴与所述皮带转动，将板材送至所述水冷室内，通过所述水雾喷头对板材表面进行冷却处理后，由所述电动推杆调节所述吸水辊筒至板材厚度相应的高度进行清洁，擦干板材表面多余的水分痕迹，送至所述降温室由所述降温风机的风力通过所述出风口对板材表面进行烘干降温处理。
[0007]优选地：所述输送架与所述万能轮通过螺栓连接，所述输送架与所述固定板通过焊接连接，所述输送架与所述转轴通过轴承连接，所述转轴与所述皮带键连接，所述转轴与所述第一齿轮通过焊接连接，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合传动，所述第二齿轮与所述电机输出轴键连接。
[0008]优选地：所述水冷室与所述水管通过螺栓连接，所述水管与所述水雾喷头通过螺纹连接，所述水冷室与所述电动推杆通过焊接连接，所述电动推杆与所述连接轴通过焊接
连接，所述连接轴与所述吸水辊筒通过轴承连接。
[0009]优选地：所述降温室与所述降温风机通过螺栓连接，所述降温风机与所述出风口通过焊接连接。
[0010]本技术的有益效果为：采用水冷机构，通过水冷室内水雾喷头对彩涂板表面进行冷却处理后，由电动推杆上吸水辊筒调节到对应的高度进行擦干彩涂板表面多余的水分使表面无印痕，通过电动推杆调节吸水辊筒调的高度来进行不同厚度彩涂板的冷却加工，减少人工操作，提高工作质量。
附图说明
[0011]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1是本技术所述用于耐候印花装饰彩涂板生产的冷却装置的正视示意图；
[0013]图2是本技术所述用于耐候印花装饰彩涂板生产的冷却装置的立体示意图；
[0014]图3是本技术所述用于耐候印花装饰彩涂板生产的冷却装置的可移动输送机构示意图；
[0015]图4是本技术所述用于耐候印花装饰彩涂板生产的冷却装置的水冷机构示意图；
[0016]图5是本技术所述用于耐候印花装饰彩涂板生产的冷却装置的降温机构示意图。
[0017]附图标记说明如下：
[0018]1、可移动输送机构；2、水冷机构；3、降温机构；11、输送架；12、万能轮；13、固定板；14、转轴；15、皮带；16、第一齿轮；17、第二齿轮；18、电机；21、水冷室；22、水管；23、水雾喷头；24、电动推杆；25、连接轴；26、吸水辊筒；27、回收水箱；31、降温室；32、降温风机；33、通风口。
具体实施方式
[0019]下面通过实施例结合附图进一步说明本技术。
[0020]如图1
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图5所示，用于耐候印花装饰彩涂板生产的冷却装置，包括可移动输送机构1、水冷机构2、降温机构3，可移动输送机构1包含输送架11、万能轮12、固定板13、转轴14、皮带15、第一齿轮16、第二齿轮17、电机18，输送架11下方四角各设置有万能轮12，万能轮12用于移动输送机11，输送架11内侧中间设置有固定板13，固定板13用于承载回收水箱27，输送架11上方设置有转轴14，转轴14用于带动板材转动，转轴14外侧设置有皮带15，皮带15用于连接转轴14运动，转轴14前侧顶端设置有第一齿轮16，第一齿轮16用于带动转轴14转动，第一齿轮16下方设置有第二齿轮17，第二齿轮17用于带动第一齿轮16转动，第二齿轮17后侧设置有电机18，电机18用于带动第二齿轮17转动，水冷机构2包含水冷室21、水管22、水雾喷头23、电动推杆24、连接轴25、吸水辊筒26、回收水箱27，水冷室21后侧设置有水管22，水管22用于提供水雾喷头23水源，水管22下方设置有水雾喷头23，水雾喷头23用于快速冷却板材，水冷室21下方设置有电动推杆24，电动推杆24用于调节吸水辊筒26，电动推杆24下方设置有连接轴25，连接轴25用于固定吸水辊筒26，连接轴25之间设置吸水辊筒26，吸水辊筒26
用于清洁板材板材表面，吸水辊筒26下方设置有回收水箱27，回收水箱27用于回收水雾喷头23冷却的水与提供水管22水源，降温机构3包含降温室31、降温风机32、出风口33，降温室31顶端设置有降温风机32，降温风机32用于吹干板材表面，降温风机32下方设置有出风口33，出风口33用于固定降温风机32。
[0021]工作原理：将板材从输送架11上，启动电机18带动第二齿轮17与第一齿轮16转动，第一齿轮16带着转轴14与皮带15转动，将板材送至水冷室21内，通过水雾喷头23对板材表面进行冷却处理后，由电动推杆24调节吸水辊筒26至板材厚度相应的高度进行清洁，擦干板材表面多余的水分痕迹，送至降温室31由降温风机32的风力通过出风口33对板材表面进行烘干降温处理。
[0022]优选地：输送架11与万能轮12通过螺栓连接，输送架11与固定板13通过焊接连接，输送架11与转轴14通过轴承连接，转轴14与皮带15键连接，转轴14与第一齿轮16通过焊接连接，第一齿轮16与第二齿轮17啮合传动，第二齿轮17与电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于耐候印花装饰彩涂板生产的冷却装置，其特征在于：包括可移动输送机构(1)、水冷机构(2)、降温机构(3)，所述可移动输送机构(1)包含输送架(11)、万能轮(12)、固定板(13)、转轴(14)、皮带(15)、第一齿轮(16)、第二齿轮(17)、电机(18)，所述输送架(11)下方四角各设置有所述万能轮(12)，所述输送架(11)内侧中间设置有所述固定板(13)，所述输送架(11)上方设置有所述转轴(14)，所述转轴(14)外侧设置有所述皮带(15)，所述转轴(14)前侧顶端设置有所述第一齿轮(16)，所述第一齿轮(16)下方设置有所述第二齿轮(17)，所述第二齿轮(17)后侧设置有所述电机(18)，所述水冷机构(2)包含水冷室(21)、水管(22)、水雾喷头(23)、电动推杆(24)、连接轴(25)、吸水辊筒(26)、回收水箱(27)，所述水冷室(21)后侧设置有所述水管(22)，所述水管(22)下方设置有所述水雾喷头(23)，所述水冷室(21)下方设置有所述电动推杆(24)，所述电动推杆(24)下方设置有所述连接轴(25)，所述连接轴(25)之间设置所述吸水辊筒(26)，所述吸水辊筒(26)下方设置有所述回收水箱(27)，所述降温机构(3)包含降温室(31)、降温...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱耿峰，孙世国，陆永平，杨坤，顾凌慧，
申请(专利权)人：浙江永鑫科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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