用于耐磨印花彩涂板生产的涂漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于耐磨印花彩涂板生产的涂漆装置，包括支撑机构，还包括用于带动板材移动的移动机构、涂漆机构，所述移动机构安装在所述支撑机构上方，所述涂漆机构固定在所述移动机构上方。本实用新型专利技术通过设置移动机构，需要放置板材时，将板材两端放置在放置座上即可，需要拿取板材时，从板材下方用手将其托起即可，板材的取放简单方便，提高了使用效果，通过设置涂漆机构，电动推杆伸缩能够对刷毛的高度进行调节，从而使得装置能够对不同厚度的板材进行加工，提高了装置的适用范围。提高了装置的适用范围。提高了装置的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
用于耐磨印花彩涂板生产的涂漆装置


[0001]本技术涉及彩涂板
，特别是涉及用于耐磨印花彩涂板生产的涂漆装置。

技术介绍

[0002]涂层板也叫有机涂层板或预涂钢板，它是以金属卷材(冷轧板、热镀锌板、镀铝板、高铝合金板、不锈钢板等)为基材，在表面涂敷或层压各种有机涂料或塑料薄膜而成。由于它是在冶金工厂完成表面涂层的卷材，可供用户直接加工成产品，所以也称预涂卷材。
[0003]耐磨印花彩涂板生产的过程中需要涂漆，现有的涂漆装置存在如下问题亟待解决：
[0004]1、板材的取放很不方便，使用效果较差；
[0005]2、无法对不同厚度的板材进行加工，适用范围小。

技术实现思路

[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供用于耐磨印花彩涂板生产的涂漆装置。
[0007]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0008]用于耐磨印花彩涂板生产的涂漆装置，包括支撑机构，还包括用于带动板材移动的移动机构、涂漆机构，所述移动机构安装在所述支撑机构上方，所述涂漆机构固定在所述移动机构上方；
[0009]所述支撑机构包括支撑柱、支撑盘、防滑垫，所述支撑柱下方固定有所述支撑盘，所述支撑盘下方安装有所述防滑垫；
[0010]所述移动机构包括固定壳、电机、螺纹杆、转化组件、移动杆、支撑架、放置座，所述固定壳侧面安装有所述电机，所述电机上安装有所述螺纹杆，所述螺纹杆上设置有所述转化组件，所述转化组件上方安装有所述移动杆，所述移动杆上方固定有所述支撑架，所述支撑架上方固定有所述放置座；
[0011]所述涂漆机构包括油漆箱、进料管、密封盖、油漆泵、输漆管、固定管、通孔、固定杆、刷毛、电动推杆，所述油漆箱上方安装有所述进料管，所述进料管上方固定有所述密封盖，所述油漆箱两侧固定有所述油漆泵，所述油漆泵上安装有所述输漆管，所述油漆箱下方安装有所述固定杆，所述固定杆下方安装有所述固定管，所述固定管上设置有所述通孔，所述固定管下方安装有所述刷毛，所述固定管前部和后部设置有所述电动推杆。
[0012]优选的，所述转化组件包括导向杆、第一移动块，所述导向杆外侧设置有所述第一移动块；所述第一移动块与所述导向杆滑动连接，所述导向杆的材质为不锈钢。
[0013]优选的，所述转化组件包括滑轨、滑座、第二移动块，所述滑轨上方安装有所述滑座，所述滑座上方固定有所述第二移动块；所述滑座与所述滑轨滑动连接，所述第二移动块与所述滑座焊接。
[0014]优选的，所述支撑盘与所述支撑柱焊接，所述防滑垫与所述支撑盘粘接。
[0015]优选的，所述电机与所述固定壳通过螺栓连接，所述支撑架与所述移动杆焊接，所述放置座与所述支撑架焊接。
[0016]优选的，所述进料管与所述油漆箱焊接，所述密封盖与所述进料管通过螺纹连接，所述油漆泵与所述油漆箱通过螺栓连接，所述固定杆与所述油漆箱焊接，所述固定管与所述固定杆焊接，所述电动推杆与所述油漆箱焊接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0018]1、通过设置移动机构，需要放置板材时，将板材两端放置在放置座上即可，需要拿取板材时，从板材下方用手将其托起即可，板材的取放简单方便，提高了使用效果；
[0019]2、通过设置涂漆机构，电动推杆伸缩能够对刷毛的高度进行调节，从而使得装置能够对不同厚度的板材进行加工，提高了装置的适用范围。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术所述用于耐磨印花彩涂板生产的涂漆装置的结构示意图；
[0022]图2是本技术所述用于耐磨印花彩涂板生产的涂漆装置的主视图；
[0023]图3是本技术所述用于耐磨印花彩涂板生产的涂漆装置的第一主视内部结构示意图；
[0024]图4是本技术所述用于耐磨印花彩涂板生产的涂漆装置的第二主视内部结构示意图；
[0025]图5是本技术所述用于耐磨印花彩涂板生产的涂漆装置中A处的放大图。
[0026]附图标记说明如下：
[0027]1、支撑机构；101、支撑柱；102、支撑盘；103、防滑垫；2、移动机构；201、固定壳；202、电机；203、螺纹杆；204、转化组件；2041、导向杆；2042、第一移动块；2043、滑轨；2044、滑座；2045、第二移动块；205、移动杆；206、支撑架；207、放置座；3、涂漆机构；301、油漆箱；302、进料管；303、密封盖；304、油漆泵；305、输漆管；306、固定管；307、通孔；308、固定杆；309、刷毛；310、电动推杆。
具体实施方式
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另
有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0031]实施例1
[0032]如图1、图2、图3、图5所示，用于耐磨印花彩涂板生产的涂漆装置，包括支撑机构1，还包括用于带动板材移动的移动机构2、涂漆机构3，移动机构2安装在支撑机构1上方，涂漆机构3固定在移动机构2上方；
[0033]支撑机构1包括支撑柱101、支撑盘102、防滑垫103，支撑柱101下方固定有支撑盘102，支撑盘102下方安装有防滑垫103；
[0034]移动机构2包括固定壳201、电机202、螺纹杆203、转化组件204、移动杆205、支撑架206、放置座207，固定壳201侧面安装有电机202，电机202上安装有螺纹杆203，螺纹杆203上设置有转化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于耐磨印花彩涂板生产的涂漆装置，包括支撑机构(1)，其特征在于：还包括用于带动板材移动的移动机构(2)、涂漆机构(3)，所述移动机构(2)安装在所述支撑机构(1)上方，所述涂漆机构(3)固定在所述移动机构(2)上方；所述支撑机构(1)包括支撑柱(101)、支撑盘(102)、防滑垫(103)，所述支撑柱(101)下方固定有所述支撑盘(102)，所述支撑盘(102)下方安装有所述防滑垫(103)；所述移动机构(2)包括固定壳(201)、电机(202)、螺纹杆(203)、转化组件(204)、移动杆(205)、支撑架(206)、放置座(207)，所述固定壳(201)侧面安装有所述电机(202)，所述电机(202)上安装有所述螺纹杆(203)，所述螺纹杆(203)上设置有所述转化组件(204)，所述转化组件(204)上方安装有所述移动杆(205)，所述移动杆(205)上方固定有所述支撑架(206)，所述支撑架(206)上方固定有所述放置座(207)；所述涂漆机构(3)包括油漆箱(301)、进料管(302)、密封盖(303)、油漆泵(304)、输漆管(305)、固定管(306)、通孔(307)、固定杆(308)、刷毛(309)、电动推杆(310)，所述油漆箱(301)上方安装有所述进料管(302)，所述进料管(302)上方固定有所述密封盖(303)，所述油漆箱(301)两侧固定有所述油漆泵(304)，所述油漆泵(304)上安装有所述输漆管(305)，所述油漆箱(301)下方安装有所述固定杆(308)，所述固定杆(308)下方安装有所述固定管(306)，所述固定管(306)上设置有所述通孔(307)，所述固定管(306)下方安装有所述刷毛(309)，所述固定管(306)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱耿峰，孙世国，陆永平，杨坤，顾凌慧，
申请(专利权)人：浙江永鑫科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：