本实用新型专利技术公开了一种激光熔覆设备的冷却装置，包括箱体，箱体的内部由第一隔板和第二隔板从上到下依次分为控制仓、冷却仓和放置仓，放置仓的内部固定设有循环组件，冷却仓的内部设有冷却组件，冷却组件包括连接管、出水管、冷凝器和散热风扇，冷凝器固定放置在冷却仓内部的底端，冷凝器的一侧与连接管的一端固定连接，本实用新型专利技术的有益效果是：通过进水管向水箱内注入对激光器冷却后的冷却液，再通过水泵向冷凝器内注入冷却液，通过冷凝器对冷却液进行进一步的降温处理，再输送到激光器对激光器进行冷却后，将冷却后的液体在输送回水箱内，从而进行循环的降温处理，更好的使冷却液对激光器进行冷却。对激光器进行冷却。对激光器进行冷却。
【技术实现步骤摘要】
一种激光熔覆设备的冷却装置
[0001]本技术涉及一种冷却装置，特别涉及一种激光熔覆设备的冷却装置，属于冷却设备
技术介绍
[0002]激光熔覆亦称激光包覆或激光熔敷，是一种新的表面改性技术。它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层，激光熔覆成套设备由激光器、冷却机组、送粉机构、加工工作台等设备组成。
[0003]现有的冷却机组大多将冷却机组本体与电源分体设置，通过水管对激光器进行散热处理，但现有的冷却机组冷却效果较差，装置不便打开箱体，内对箱体进行维修和冷却液的更换且搬运不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有低噪音的步进驱动器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的装置冷却效果差不便维修更换冷却液和搬运的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光熔覆设备的冷却装置，包括箱体，所述箱体的内部由第一隔板和第二隔板从上到下依次分为控制仓、冷却仓和放置仓，所述放置仓的内部固定设有循环组件，所述冷却仓的内部设有冷却组件，所述冷却组件包括连接管、出水管、冷凝器和散热风扇，所述冷凝器固定放置在冷却仓内部的底端，所述冷凝器的一侧与连接管的一端固定连接，所述冷凝器的另一侧与出水管的一端固定连接，所述箱体两侧与冷凝器相对应的位置均固定设有若干个散热风扇，所述控制仓的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有散热风扇开关和冷凝器的开关，所述散热风扇和冷凝器分别通过散热风扇开关和冷凝器开关与电源电性连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，于：所述循环组件包括水箱、水泵和进水管，所述水箱固定放置在放置仓内部的底端，所述水箱的一侧与水泵的一侧固定连接，所述水泵的另一侧与连接管的另一端固定连接，所述水箱的另一侧与进水管的一端固定连接，所述开关面板的表面固定设有水泵开关，所述水泵通过水泵开关与电源电性连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的一边侧固定设有箱门，所述箱门的一侧通过合页与箱体的一边侧铰接，所述箱门的另一侧通过卡扣与箱体的一边侧卡合连接，所述箱门的表面固定设有把手。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的一侧开设有进水口和出水口，所述进水口处固定设有进水管，所述出水口处固定设有出水管，所述进水管的另一端和出水管的另一端均固定设有节流阀。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的两侧均开设有若干个散热孔，所述箱体内部的两侧与若干个所述散热孔相对应的位置均固定设有防尘网。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体底端的四角均固定设有支撑杆，四个所述支撑杆的底端均固定设有脚轮。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种激光熔覆设备的冷却装置，设有放置仓，通过进水管向水箱内注入对激光器冷却后的冷却液，与水箱内部的冷却液混合，进行首先的融合降温，再通过水泵来输送水箱内的冷却液向冷凝器内输入，通过向冷凝器内注入冷却液，通过冷凝器对冷却液进行进一步的降温处理，使冷却液的温度进一步的降低，通过设有的散热孔以及散热风扇，对冷凝器工作散发的热量进行排出，再通过出水管输送冷却液对激光器进行冷却后，将冷却后的液体在通过进水管输送回水箱内，从而进行循环的降温处理，更好的使冷却液对激光器进行冷却；箱体的一边侧设有箱门，通过把手打开箱门，来对箱体内部的进行定期的检查，以便于对水箱内的冷却液周期性的更换，防止长时间的循环使用导致冷却液减少或失效，不能对激光器进行冷却处理。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术的侧面结构示意图。
[0015]图中：1、箱体；2、第一隔板；3、第二隔板；4、冷却组件；41、连接管；42、出水管；43、冷凝器；44、散热风扇；5、箱门；6、合页；7、卡扣；8、把手；9、循环组件；91、水箱；92、水泵；93、进水管；10、节流阀；11、开关面板；12、防尘网；13、支撑杆；14、脚轮；15、控制仓；16、冷却仓；17、放置仓。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供了一种激光熔覆设备的冷却装置，包括箱体1，其特征在于，箱体1的内部由第一隔板2和第二隔板3从上到下依次分为控制仓15、冷却仓16和放置仓17，放置仓17的内部固定设有循环组件9，冷却仓16的内部设有冷却组件4，冷却组件4包括连接管41、出水管42、冷凝器43和散热风扇44，冷凝器43固定放置在冷却仓16内部的底端，冷凝器43的一侧与连接管41的一端固定连接，冷凝器43的另一侧与出水管42的一端固定连接，箱体1两侧与冷凝器43相对应的位置均固定设有若干个散热风扇44，控制仓15的一侧固定设有开关面板11，开关面板11的表面固定设有散热风扇开关和冷凝器的开关，散热风扇44和冷凝器43分别通过散热风扇开关和冷凝器开关与电源电性连接，设有冷却组件4，通过连接管41输入温度较高的冷却液，再通过冷凝器43对冷却液进一步的降温处理，通过设有的散热孔以及散热风扇44，对冷凝器43工作散发的热量进行排出，通过出水管42将冷却后的冷却液输送到激光器处来对激光器进行冷却处理，通过循环的冷却液对激光器进行冷却降温，更加的便捷高效，提高冷却效果。
[0018]优选的，循环组件9包括水箱91、水泵92和进水管93，水箱91固定放置在放置仓17
内部的底端，水箱91的一侧与水泵92的一侧固定连接，水泵92的另一侧与连接管41的另一端固定连接，水箱91的另一侧与进水管93的一端固定连接，开关面板11的表面固定设有水泵开关，水泵92通过水泵开关与电源电性连接，通过进水管93向水箱91内注入对激光器冷却后的冷却液，与水箱91内部的冷却液混合，进行首先的融合降温，再通过水泵92来输送水箱91内的冷却液向冷凝器43内输入进行对冷却液的降温处理；箱体1的一边侧固定设有箱门5，箱门5的一侧通过合页6与箱体1的一边侧铰接，箱门5的另一侧通过卡扣7与箱体1的一边侧卡合连接，箱门5的表面固定设有把手8，设有箱门5，通过把手8打开箱门5，来对箱体1内部的进行定期的检查，以便于对水箱91内的冷却液周期性的更换，防止长时间的循环使用导致冷却液减少或失效，不能对激光器进行冷却处理；箱体1的一侧开设有进水口和出水口，进水口处固定设有进水管93，出水口处固定设有出水管42，进水管93的另一端和出水管42的另一端均固定设有节流阀1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光熔覆设备的冷却装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内部由第一隔板(2)和第二隔板(3)从上到下依次分为控制仓(15)、冷却仓(16)和放置仓(17)，所述放置仓(17)的内部固定设有循环组件(9)，所述冷却仓(16)的内部设有冷却组件(4)，所述冷却组件(4)包括连接管(41)、出水管(42)、冷凝器(43)和散热风扇(44)，所述冷凝器(43)固定放置在冷却仓(16)内部的底端，所述冷凝器(43)的一侧与连接管(41)的一端固定连接，所述冷凝器(43)的另一侧与出水管(42)的一端固定连接，所述箱体(1)两侧与冷凝器(43)相对应的位置均固定设有若干个散热风扇(44)，所述控制仓(15)的一侧固定设有开关面板(11)，所述开关面板(11)的表面固定设有散热风扇开关和冷凝器的开关，所述散热风扇(44)和冷凝器(43)分别通过散热风扇开关和冷凝器开关与电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种激光熔覆设备的冷却装置，其特征在于：所述循环组件(9)包括水箱(91)、水泵(92)和进水管(93)，所述水箱(91)固定放置在放置仓(17)内部的底端，所述水箱(91)的一侧与水泵(92)的一侧固定连接，所述水泵(92)的另一侧与连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖展业，尹志坚，陈煌，李海静，张嵩琳，
申请(专利权)人：上海鹰扬热喷涂技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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