一种用于轴承座修复的激光熔覆设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于轴承座修复的激光熔覆设备，包括工作台，工作台顶端的一侧固定设有两个滑轨，工作台顶端的一个边侧开设有齿轮槽，滑轨的顶端设有承载组件，承载组件包括承载架、滑块、正反转电机和转动齿轮，工作台顶端的另一侧固定设有修复组件，修复组件包括底座、电动伸缩杆、连接杆、连接板和激光熔覆头。本实用新型专利技术的有益效果是：通过承载组件，可以放置需要进行修复的轴承座，避免了直接用手或工具把持；通过滑轨、齿轮槽与承载组件滑动配合，以调整承载组件在工作台上的位置；通过修复组件的设置，可以对放置在承载架上的轴承座进行精准修复；通过电动伸缩杆，可以调整整个修复组件的高度。个修复组件的高度。个修复组件的高度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轴承座修复的激光熔覆设备


[0001]本技术涉及一种激光熔覆设备，特别涉及一种用于轴承座修复的激光熔覆设备，属于激光熔覆设备


技术介绍

[0002]激光熔覆是指以不同的添料方式在被熔覆基体表面上放置被选择的涂层材料经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低，与基体成冶金结合的表面涂层，显著改善基层表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性的工艺方法，从而达到表面改性或修复的目的。钢铁工业走上了发展的快车道，在钢铁生产过程中起到很大作用的轴承和轴承座就被普遍应用。
[0003]在目前的生产领域，轴承与轴承座因所受压力大或因制造质量不高等原因会导致轴承座的磨损非常严重，有的轴承座甚至会出现断裂的危险，严重影响生产的安全性，因此轴承座的修复很有必要性。而现有大多数用于修复的激光熔覆设备结构比较简单，无法达到轴承座修复要求，普通激光熔覆设备位置都比较固定，导致设备的高度和位置无法准确调整，因此设计一种适用于轴承座修复的激光熔覆设备很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于轴承座修复的激光熔覆设备，以解决上述
技术介绍
中提出的熔覆设备位置无法调整的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于轴承座修复的激光熔覆设备，包括工作台，所述工作台的一端固定设有控制台，所述控制台的顶端固定设有放置台，所述工作台顶端的一侧固定设有两个滑轨，所述工作台顶端的一个边侧开设有齿轮槽，所述滑轨的顶端设有承载组件，所述承载组件包括承载架、滑块、正反转电机和转动齿轮，所述承载架的底端固定设有滑块，所述滑块顶端的一侧固定设有正反转电机，所述正反转电机的传动轴固定设有转动齿轮，所述滑块与两个滑轨滑动连接,所述转动齿轮与齿轮槽啮合，所述工作台顶端的另一侧固定设有修复组件，所述修复组件包括底座、电动伸缩杆、连接杆、连接板和激光熔覆头，所述底座的内部固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定设有连接杆，所述连接杆的一端与连接板的一端固定连接，所述连接板的另一端通过固定板固定连接有激光熔覆头，所述底座固定设置在所述工作台顶端的一侧。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述控制台的一端固定设有安全台。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座底部的两侧均开设有两个固定孔。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接板的顶端固定设有第一固定螺丝。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座底部的两侧均固定设有两个第二固定螺丝，四个所述第二固定螺丝与四个所述固定孔螺纹连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述控制台的顶端固定设有开关面板，所述开关面板的表面设有正反转电机开关和电动伸缩杆开关，所述正反转电机和电动伸缩杆分别通过正反转电机开关和电动伸缩杆开关与电源电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种用于轴承座修复的激光熔覆设备，通过承载组件，可以放置需要进行修复的轴承座，避免了直接用手或工具把持；通过滑槽、齿轮槽与承载组件滑动配合，以调整承载组件在工作台上的位置；通过修复组件的设置，可以对放置在承载架上的轴承座进行精准修复；通过电动伸缩杆，可以调整整个修复组件的高度；通过放置台，可以为修复好的轴承座提供冷却空间；通过安全台，可以防止承载组件滑出滑动范围，还可以避免修复过程中发生安全事故。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术修复组件的局部结构示意图。
[0015]图中：1、工作台；2、控制台；3、安全台；4、承载组件；41、承载架； 42、滑块；43、正反转电机；44、转动齿轮；5、滑轨；6、齿轮槽；7、修复组件；71、底座；711、固定孔；72、电动伸缩杆；73、连接杆；74、连接板；741、第一固定螺丝；75、激光熔覆头；751、固定板；8、第二固定螺丝；9、放置台；10、开关面板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供了一种用于轴承座修复的激光熔覆设备，包括工作台1，工作台1的一端固定设有控制台2，控制台2的顶端固定设有放置台9，工作台1顶端的一侧固定设有两个滑轨5，工作台1顶端的一个边侧开设有齿轮槽6，滑轨5的顶端设有承载组件4，承载组件4包括承载架41、滑块42、正反转电机43和转动齿轮44，承载架41的底端固定设有滑块42，滑块42顶端的一侧固定设有正反转电机43，正反转电机43的传动轴固定设有转动齿轮44，滑块42与两个滑轨5滑动连接,转动齿轮44与齿轮槽6啮合，工作台1顶端的另一侧固定设有修复组件7，修复组件7包括底座71、电动伸缩杆72、连接杆73、连接板74和激光熔覆头75，底座71的内部固定设有电动伸缩杆72，电动伸缩杆72的顶端固定设有连接杆73，连接杆73的一端与连接板74的一端固定连接，连接板74的另一端通过固定板751固定连接有激光熔覆头75，底座71固定设置在工作台1顶端的一侧。
[0018]优选的，控制台2的一端固定设有安全台3，限制承载组件4的滑动范围，又避免安全事故发生；底座71底部的两侧均开设有两个固定孔711，固定底座71在工作台1上的位置；连接板74的顶端固定设有第一固定螺丝741，起到固定连接板74和连接杆73的作用；底座71底部的两侧均固定设有两个第二固定螺丝8，四个第二固定螺丝8与四个固定孔711螺纹连接；控制台2的顶端固定设有开关面板10，开关面板10的表面设有正反转电机开关和电动伸
缩杆开关，正反转电机43和电动伸缩杆72分别通过正反转电机开关和电动伸缩杆开关与电源电性连接，通过与开关面板10上开关电性连接来分别调整承载组件4的位置和修复组件7的高度。
[0019]具体使用时，本技术一种用于轴承座修复的激光熔覆设备，首先将需要修复的轴承座放在承载组件4的承载架41上，之后通过开关面板10上的正反转电机开关开启正反转电机43，传动轴的转动齿轮44配合齿轮槽6啮合转动，达到承载组件4在滑轨5上的位置调整，调整到适当位置后关闭正反转电机开关，接着通过按动开关面板10上的电动伸缩杆开关，使电动伸缩杆 72做伸缩工作，然后调整到适当长度使激光熔覆头75与需要修复的轴承座对应，再关闭电动伸缩杆开关，就可以对破损的轴承座进行激光熔覆作业了，最后可以将修复过的轴承座放置在放置台9上面冷却，安全台3可以避免人体与工作台1接触。
[0020]在本技术的描述中，需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轴承座修复的激光熔覆设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的一端固定设有控制台(2)，所述控制台(2)的顶端固定设有放置台(9)，所述工作台(1)顶端的一侧固定设有两个滑轨(5)，所述工作台(1)顶端的一个边侧开设有齿轮槽(6)，所述滑轨(5)的顶端设有承载组件(4)，所述承载组件(4)包括承载架(41)、滑块(42)、正反转电机(43)和转动齿轮(44)，所述承载架(41)的底端固定设有滑块(42)，所述滑块(42)顶端的一侧固定设有正反转电机(43)，所述正反转电机(43)的传动轴固定设有转动齿轮(44)，所述滑块(42)与两个滑轨(5)滑动连接,所述转动齿轮(44)与齿轮槽(6)啮合，所述工作台(1)顶端的另一侧固定设有修复组件(7)，所述修复组件(7)包括底座(71)、电动伸缩杆(72)、连接杆(73)、连接板(74)和激光熔覆头(75)，所述底座(71)的内部固定设有电动伸缩杆(72)，所述电动伸缩杆(72)的顶端固定设有连接杆(73)，所述连接杆(73)的一端与连接板(74)的一端固定连接，所述连接板(74)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海静，尹志坚，陈如海，张嵩琳，
申请(专利权)人：上海鹰扬热喷涂技术有限公司，
类型：新型
国别省市：